焦炭塔底盖机液压密封系统的研究与应用

延迟焦化是炼油工业中应用最广泛的渣油处理技术,焦炭塔是该装置中的关键设备。提出了一种新型焦炭塔自动底盖机。它采用液压控制垂直开盖技术,利用液压顶紧器产生密封力,顶紧改进的密封装置,达到良好的密封效果。底盖启闭和压紧动作分别执行,开关盖动作简单可靠,可适应焦炭塔频繁停开工的复杂工况。依据有关理论,对卡密封系统进行结构设计,并对此密封系统的密封力及施加密封力的装置进行了分析计算。并依据JB4732对底盖机应力进行分类强度评定,依据ASME Ⅷ-1对垫片应力进行密封评定。可为焦炭塔自动底盖机的实际应用提供参考。     

制氢装置变压吸附单元阀门内漏的分析判断与解决

某石化公司14×10~4Nm~3·h~(-1)制氢装置的造气部分采用烃类水蒸汽转化技术,提纯采用变压吸附(PSA)技术。PSA自开工来一直稳定运行,近期出现解吸气量、转化炉温度波动大等现象,初步判断是PSA阀门内漏造成的。将相应吸附塔下线隔离,通过吸附塔压力变化判断阀门内漏情况。将内漏阀门拆开检查,发现阀门内部密封结构失效,更换阀门内部密封后,将下线吸附塔恢复运行,系统运行正常。     

催化裂化装置分馏塔顶循泵周期性抽空原因分析及对策

催化装置在开工后顶循泵出现周期性抽空,主要是由于分馏塔中上部塔盘结垢、结盐造成塔盘堵塞,同时也存在抽出斗因腐蚀出现穿孔现象,集油箱存油量少等原因。     

催化分馏塔顶循泵周期性抽空原因及处理措施

催化装置在开工后顶循泵出现周期性抽空,主要是由于分馏塔中上部塔盘结垢、结盐造成塔盘堵塞,同时也存在抽出斗因腐蚀出现穿孔现象,集油箱存油量少等原因。     

芳烃抽提蒸馏塔检修后开工问题分析及对策

介绍昌邑石化40万吨/年芳烃抽提蒸馏装置在大修后开工,芳烃抽提塔运行负荷超过60%时,装置波动幅度很大。经排查发现,溶剂系统串入循环水造成溶环丁砜水解、串入氧导致环丁砜氧化分解以及抽提原料不饱和烃氧化后在抽提蒸馏塔工况下发生聚合反应共同作用形成的沉积物堵塞塔盘的浮阀所致。通过应急处置及时清除塔盘与浮阀粘在一起的垢类物,让浮阀开启自如,让抽提装置实现了满负荷平稳运行。     

常压塔压降增高影响因素分析及调整措施

由于常减压装置原料携带杂质较多,沉积在电脱盐或携带至后续工序,加之长期低负荷运行,常压塔上部塔盘因油泥沉积导致浮阀堵塞,甚至无法正常开启,塔内压降增大,影响正常的汽液相交换,汽柴油分离精度下降、馏程重叠严重。在上一生产周期末期表现明显,本周期开工后,对此问题展开长周期攻关,通过一系列调整措施和对关键点常压塔第4层至第15层塔盘压降监控,有效控制压降增长,保证常减压装置的长周期运行。     

Szorb往复式氢压机填料泄漏原因分析及解决措施

介绍了金陵石化分公司Szorb装置在首次开工过程中,四台往复式氢压机填料密封出现泄漏,影响装置正常开工的故障情况,经过现场拆检、分析,确定了故障原因,并采取相应改进措施,解决了四台氢压机填料密封泄漏问题。     

焦油泵机封改造解决泄漏故障

某装置一台单级离心泵自装置开工运行以来机械密封泄漏严重,运行周期较短,通过对密封在设计、安装、介质影响等方面的分析,找出影响密封系统正常运行的原因,制定措施进行改进,保证设备可靠长期运行。     

ATP装置烃蒸气洗涤塔高温油泵机械密封泄漏分析及技术改造

机泵是石油化工装置必不可少的动力设备,其运行是否正常直接关系到装置生产的稳定性和连续性,机泵的正常运行主要取决于机械密封的可靠性,尤其是输送高温易燃易爆介质的油泵。本文对抚顺矿业集团页岩炼油厂ATP装置洗涤塔高温油泵机械密封泄漏的原因进行了分析,并提出了改造机械密封和冲洗方式的方案,来避免此类问题的发生。     

一种新型塔盘在常压蒸馏装置上的应用

针对扬州石油化工厂常压催化热联合装置存在常压塔侧线组分分割不清、重叠较大等问题,选用一种新型LLC-Tray高效立体传质塔盘代替常规的条形塔盘;对比了塔盘改造前后装置的运行效果,并对改造后的装置进行了经济技术分析。