汽车检测设备检定值和测量值差异分析

台架式汽车检测设备,使用前都是经过计量检定的合格产品,但在使用中发现功能相同而结构不同的设备测量结果差异很大,针对这一现象就检测设备计量检定规程中存在的一些问题提出质疑与建议,对检定手段、检定用仪器设备、误差允许值规定提出了看法和建议。     

JJF1371-2012《加速度型滚动轴承振动测量仪》校准规范解读

一、制定背景 轴承的质量与设备的正常运行有着紧密的联系.为了保证轴承的质量,必须对轴承成品进行检测.检测的主要依据有国家标准、行业标准、企业标准.检测项目从重要性上分为3项:关键项目、主要项目及次要项目,其中振动检测是轴承检测项目中的主要检测项目.早在20世纪初人们就开始使用各种手段对轴承的振动情况进行检测,按照检测方式不同可以分为:人手感觉检测、扩音器听声检测、电子仪器仪表检测.随着传感器技术的广泛应用和电子技术的发展,国内普遍使用一种采用电测法检测轴承振动的设备.该设备的测试系统一般由两部分组成:拾振器和测振仪.拾振器就是传感器,测振仪是与不同拾振器匹配使用的调理电路与积分、微分电路,测得的振动量的时域参数可以在测振面板上直接读出.     

浅谈铸造设备的使用与维护

本文结合多年工作经验,针对铸造设备生产运行中的实际问题,提出铸造设备使用与维护的有效手段,从各项规章制度到技术落实,层层确保铸造设备的使用效率,延长使用寿命。     

非接触式焊缝检测仪器计量方法研究

承压类设备事故常会造成重大财产损失、严重威胁国民生命安全、影响社会稳定,事故原因之一是设备焊缝制造缺陷或在使用中焊缝产生的缺陷.承压类特种设备的焊缝检测是及时发现其设备缺陷的关键手段.相应的检测技术也在快速发展,除了传统的焊接检验尺,近来出现了激光焊缝测量仪等新型非接触式焊缝检测仪器.本文通过分析仪器工作原理、计量参数...     

浅谈压力容器无损检测技术的应用

随着科技的不断进步及对安全的日益重视，安全检查的手段也不断完善。对压力容器安全的检测手段就是无损检测。我国现代工业的不断发展，对产品质量、结构安全、使用可靠性等提出了新的要求，因为无损检测技术具备不破坏试件与检测灵敏度高等优势，因而其应用越来越广泛应用并对无损检测的进一步发展和展望。     

热交换器的分类及优缺点分析

热交换器是将不同温度介质之间的热量通过热传导的形式,由高温介质传递给低温介质,使介质达到生产所需温度的工艺设备,也可作为一种节能设备使用.通过对不同热交换器的结构分析,总结不同热交换器的优缺点、适用环境,为生产工艺设计人员及设备制造单位在选择可降低能耗、提高效率的设备上提供参考.     

进口计量器具的检定与改制

在改革开放中,我国有不少企业从国外引进了一批批的先进设备(硬件)和先进技术(软件)。不断吸收外国先进科学技术,改善了生产技术状况,提高了产品档次,增强了企业活力。 引进的设备,自动化程度较高,装备有相应的压力表、温度计、计长表、车速表等仪器、仪表。对压力、温度、容量、速度,长度等工艺参数,具有自动监控的功能。其计量检测手段比较先进,满足了设备的生产要求。 虽然在引进设备上计量器具多,检测手段水平高,但是这些计量器具的结构尺寸,联结螺纹和计量单位,仍然采用英制等非法定计量单位。在经过长时间的受压使用后,内部机件会产生…     

瑞安市超声电器厂

<正>瑞安市超声电器厂是1981年建立的创新型股份制企业,坐落在瑞安市锦湖畔。现有职工300人。建厂以来,电器厂不断提高企业生产能力和质量保证能力,以顾客需求为关注焦点,视质量为生命;重视技术能力的发展,积极采用国际先进生产技术和检测手段,在使用常规生产设备的基础上,拥有     

基于CT图像重构模型的MEMS结构尺寸检测方法

微机电系统(MEMS)结构尺寸检测技术已成为其设计和加工生产的重要保证手段,但现有技术都是对MEMS表面结构进行二维测量,不能准确反应其三维形貌.对此,提出了一种基于CT图像进行模型重构的MEMS结构尺寸检测方法.该方法通过CT扫描的断层图像建立MEMS结构的三维模型,然后通过特征点提取、边缘检测和特征区域划分识别出结构的几何特征区域,然后用最小二乘法对提取的特征数据进行拟合,提取其基本参数信息,最后计算MEMS结构关键几何参数,并提出了一种微结构表面质量参数的计算方法.该方法摆脱了传统方法对三维结构的检测限制,可实现MEMS结构的三维检测.     

磁致伸缩超声导波检测在石化设备中的应用

磁致伸缩超声导波检测是近年来开始流行应用于国内各大石化行业的腐蚀检测新技术。与传统的无损检测技术不同,该项技术可以实现石化设备在线的高效质量检测。本文以国内石化园区内的导波检测应用为例,可以发现超声导波检测技术对于石化设备的腐蚀缺陷可实现高效快速的扫查,同时,对设备开展导波检测往往也需要其他常规检测手段进行配合,从而完成对缺陷严重程度的定量评价。