煤矿井下矸石充填巷道置换采煤技术

针对建筑物下煤炭资源回收和矸石井下处理等问题,提出矸石充填采煤的研究思路及井下充填方案并构建了充填系统,将现有的胶带运输机改进成机尾驱动式的运输矸石胶带机,并利用矸石充填机充填巷道。通过利用废弃的岩巷布置充填系统减少了充填系统的岩石工程量降低了工程费用。     

郭庄煤矿二水平矸石运输系统改造

郭庄煤矿采用立井开拓,井田南北两翼下山开采,矿井的轨道运输系统复杂,二水平开拓工程出矸量大,轨道运输环节多,占用的设备人员多,斜巷提升运输存在一定的安全隐患。矸石运输系统改造是将原来的轨道-绞车-矿车运输,改造成皮带运输,即与原煤运输共用皮带运输系统,减少了矸石运输环节,从根本上消除了原轨道运输矸石系统中绞车提升带来的隐患,提升了矿井的安全管理水平。     

翻矸系统在井下的应用

为了解决辅助运输紧张的局面,根据现场及设备条件设计施工了井下的翻矸系统。开拓过程中的落煤或矸石装入矿车后运至该区域,通过翻矸系统进入煤流,大大缩短了矿车的运输距离,减少了矿车提升上井的数量,有效缓解了紧张的轨道运输局面,并为实现矸石井下充填项目提供了设备保证。     

煤矿井下排矸系统改造技术研究与应用

石壕煤矿采用立井单水平上下山开拓,矿井辅助运输系统采用轨道运输,运输环节较多。14胶带运输巷采用岩巷快速掘进作业线后,出矸量大,12采区下山绞车提矸能力无法满足要求。将原12采区上山废弃煤仓改造为矸石仓,排矸系统由轨道—绞车—矿车运输改造为胶带运输,形成独立的排矸系统,减少矸石的运输环节,保证14胶带运输巷正常掘进。     

井下矸石充填系统方案研究

为实现煤炭绿色开发利用,建设绿色矿山,解决矸石对生态环境的污染问题,霍州煤电集团某新建矿井采用机械化矸石充填技术,在井下设置一套完整的固体充填系统及煤矸石分选系统,井下掘进矸石不升井和初选煤矸石一起充填采空区,地面设置膏体充填防灭火系统,选煤厂的洗选矸石与粉煤灰、水泥等制备成浆料进行采空区防灭火注浆。该方案减少了矸石的无效运输,实现了井下矸石不出井,不可利用矸石全部返井,解决了矸石的污染问题,对类似矿井具有一定的参考意义。     

深井复杂条件矿井煤矸运输实现互联互通的研究与实践

刘庄煤矿针对矸石运输不连续、矸石进入主系统影响产量及煤质等一系列问题,结合矸石井的优势,对原有主运系统进行不断优化改造,实现了煤矸系统互通、煤矸分流、矸石连续运输排放再利用,即煤矸连续运输网络化,充分发挥了矿井运输系统优势,保证了运输系统安全顺畅,提高了原煤提升能力和源头煤质,实现生产效率、经济效益"倍数增长"。     

矿井煤矸双向运输技术研究与应用

充填矿井采区使用原生态矸石充填工艺开采时,需要布置两套运输系统,一套向外运输原煤,一套向里运输矸石,在设计开拓采区主要巷道时,因施工成本较高,一般均开拓两条主要巷道,难以满足原煤运输、矸石运输和辅助运输三套系统的布置,故需要研究通过系统布置,在一部运输设备上能同时解决运输原煤和矸石的问题,以满足原煤和矸石连续运输的需求。     

固体充填采煤矸石下井系统设计研究

为了实现固体充填采煤运输系统中矸石从地面到井下的高效运输,设计了三种不同矸石运输方式,并以矸石垂直投放系统和矸石斜井运输系统设计为例,对矸石下井系统结构设计、矸石投放井关键参数计算等方面进行了详细论述,最后从源头减量的角度考量,探讨了井下煤矸分选联合布置设计方法。通过系统性的设计方法,建立了矸石下井系统多设计模式,为相似条件下固体充填采煤矸石下井系统设计提供了参考依据。     

薄煤层煤矸石充填研究及应用

北宿煤矿针对矸石山现状,结合现有技术,采用泵送矸石充填采空区技术进行村下采煤,用矸石置换煤,避免矸石提升到地面集中堆放,既减少了运输环节又解决了环境污染问题。     

杨庄煤矿顺槽施工岩石段设计优化

针对E3301综采工作面原有系统及巷道运输环节较多的情况,对E3301工作面运输巷道布置提出改造方案,减少两部运输机,提高回采工效。但改造方案需施工运输顺槽反打段巷道,对该巷道施工方式及断面进行优化设计,减少矸石量。     

煤矿充填采区千米斜巷双向皮带运输的研究与应用

煤矿充填采区千米斜巷实现原煤、矸石同条皮带同时双向运输,减少运输环节,减少矿建项目;杜绝矿车运输,减少运输事故,保证矿井生产安全。     

永定庄矿矸石运输系统优化创新与实践研究

永定庄煤矿采用主斜副立开拓,为单水平开采,井下轨道运输系统非常复杂,运输环节多,造成了大量的矸石堆积影响到了煤矿的正常开采。技术部门通过设计研究,提出了以闭环式排矸系统为主核心的矸石运输系统优化方案,系统建成并投入实际应用后矸石运输情况良好,可以给同类型矸石运输系统的优化提供参考。     

矸石充填工作面关键技术探索与研究

针对现有矸石充填技术无法实现工作面采空区两顺槽的全部充填问题,古城煤矿创新性的探索实践气动力矸石充填联合采煤法,减少地表下沉,实现矸石不出井,减轻矿井提升运输的压力,有效实现了矸石充填工作面关键技术的突破。     

煤矿地面车场智能运输排矸系统设计

针对煤矿地面排矸系统存在的问题,通过应用信息化、自动化技术改造,设计了一种智能运输排矸系统,推车机、翻车机、清车机、矸石带式输送机按照系统命令,按流程顺序运行、协同工作。将副井提升上来的矸石进行联合运输、翻矸,由带式输送机转运至矸石山,并将空矿车清理,然后再自动运送至副井井口进车侧。实际运行表明,该系统运行效果良好,不仅节省了设备投资,减少了人员投入,也降低了运行成本。     

YJD型冶金箕斗在煤矿排矸系统中的应用

采用YJD型冶金箕斗提升矸石与采用罐笼提升矸石相比,具有很多优点,阐明煤矿采用YJD型冶金箕斗提升运输矸石完全可行并效果良好。作为一种新的矸石提升运输方式,YJD型冶金箕斗将会在更多煤矿的排矸系统中得到应用。     

高档普采泵送矸石充填技术应用

根据鄂庄煤矿107采区煤赋存条件,采用走向长壁后退式采煤法,采空区采用泵送矸石充填技术,解决了矿井矸石的排放和建筑物下采煤问题,有效控制了地面下沉,减少了矸石运输环节及地面矸石山对环境的污染,真正实现了绿色开采,市场前景广阔,经济效益和社会效益巨大。     

箕斗罐笼混合改绞在基建施工中的应用

井建工程中,提升工程是决定工期的关键因素。阐述了某矿山在矿山基建期箕斗罐笼混合改绞提升方案,通过在井底增设临时矸石仓和半自动装载系统,实现了矸石提升和物料、人员运输的分离,配合矿用汽车运输替代矿车运送矸石,极大地提高了整个立井临时提升系统的提升效率。改绞效果达到了设计要求,满足了施工需要。     

综采工作面煤矸分运巷道充填系统的设计应用

运河煤矿八采区8307工作面地质条件极为复杂,设计并应用煤矸分运巷道充填系统,即解决了煤矸混装影响煤质,又提高了回采率,同时又减少了矸石上井运输及洗选成本。     

浅谈李阳煤业存矸巷在矿井生产中的应用

针对辅助提升能力不足,亦无矸石回收利用设施且需要大量处理矸石的问题,李阳煤业根据矿井的实际情况在边角煤区域设计了一条专用存矸巷,进而解决了矸石的运输和存放问题,同时利用矸石置换煤炭资源,最大限度地做到矸石不升井,减少煤炭资源的浪费、土地占用及环境的污染,经济效益和社会效益十分明显。     

可变槽角电液动犁式卸料器的研制与应用

正郑煤集团杨河煤业42强力带式输送机担负着42采区原煤运输任务,随着42采区开拓工程加快,轨道排矸系统不能满足需要,为保证42采区开拓任务的顺利完成,计划在42强力带式输送机中部位置施工一个矸石仓,将掘进排出的矸石通过42强力带式输送机运输至矸石仓中,实现一部带式输送机在不同的时段运输煤炭和矸石并在不同的地点进行自动卸料的功能,即在42强力带式输送机集中运输矸石时,