进水过滤站在宁煤羊场湾矿的应用

为保证煤矿井下工作面用水清洁,提高工作面支架液压系统的工作稳定性,按照"多级过滤体系"的理念,在煤矿井下引入了进水过滤站设备。经过1 a多的使用,井下液压元件的动作可靠性显著提高,液压元件损坏率大幅降低。该过滤站运行稳定、操作方便、过滤效果好,适合在煤矿井下工作面使用。     

一种新型乳化液过滤站的研制与应用

针对液压支架对乳化液精度的要求,自行研制了一种矿用乳化液过滤站。该设备运用液压原理过滤,采用并联和串联的方法,对达不到精度要求的乳化液进行高压过滤。使用该设备后大大提高了乳化液的精度,达到了电液控制液压支架对乳化液的高标准要求。大大降低液压件损坏率,液压件的使用寿命增加2倍以上。     

综采液压支架乳化液自清洗过滤系统的探讨

介绍了一种新型液压支架乳化液自清洗过滤系统,该系统采用旁路过滤型式,对进入液压支架主液压系统的乳化液进行过滤,以反冲洗方式实现自动或人工自清洗过滤器的滤芯。与同类产品比较,该装置实用性和可操作性较好,也可以推广应用于其他高压大流量液压系统中。     

小油箱和零油箱洁净液压系统及其净化性能分析

根据传统液压污染控制理论,对影响液压系统过滤性能的主要因素进行了分析,在此基础上,提出了建立小油箱和零油箱净液压系统的设想,并对其过滤净化性能进行了分析,从而寻找了一条建立洁净液压系统的有效途径。     

采煤机液压故障与油箱过滤技术

采用油箱过滤技术，提高供油清洁度，减少采煤机液压故障。还提出了ＡＭ－５００型采煤机牵引部过滤系统的具体改进方案和技术措施。     

6000 L/min过滤站(器)流量特性试验技术及装置研究

过滤站(器)是煤矿井下动力泵站到液压支架传递液压动力乳化液介质精度的重要保证装置,工作介质的可靠性是液压支架各执行油缸正常动作的前提。因此,过滤站(器)的性能直接影响煤矿的安全生产。目前,矿用过滤器最大流量已达到4 800 L/min。其超大的公称流量对试验装置提出更高的要求。设计并研究一种6 000 L/min过滤站(器)流量特性试验技术及装置,采用逆向增压技术开发出一种流量增大装置,使试验装置流量达到6 000 L/min,解决大流量过滤站(器)通流能力、纳垢容量等流量特性试验技术难题。     

液压支架反冲洗液回收及回液过滤系统的应用研究

针对液压支架反冲洗过滤器产生的反冲洗液给水资源带来的污染以及对乳化油的浪费问题,设计了支架反冲洗液回收及回液过滤系统。对支架反冲洗液回收及回液过滤系统进行了分析,介绍了该系统的应用以及系统实施的经济和社会效益。     

高精度高压乳化液反冲过滤站的研制

煤矿生产是在井下恶劣环境下作业的,污染直接严重影响煤矿液压生产作业系统性能的使用性,研发、使用反流冲洗过滤站,可以对液压生产作业系统自身滤芯进行清洗,有限控制污染对液压生产作业系统的影响,提高液压生产作业系统的实际使用寿命和可靠性。     

矿用反冲洗过滤换向阀的仿真与优化

为降低过滤换向阀芯的压力损失,延长系统液压元部件的使用寿命,介绍一种自动反冲洗过滤换向阀,采用流场分析技术优化换向阀结构,实现阀内压力场和速度场的优化设计。     

纯水支架用反冲洗过滤装置污染控制特性仿真

针对采煤工作面纯水支架液压系统介质污染控制问题,开发了一种具有自洁净功能的自动反冲洗过滤装置,可实现正向过滤及在不拆除滤芯的前提下对滤芯上游污染物的反向清洗,分析了该反冲洗过滤装置的工作过程,应用污染控制平衡理论建立了正向过滤及反向冲洗2个阶段的污染控制模型,利用AMESim软件建立了仿真模型。仿真结果表明:在相同过滤时间内,过滤器出口污染浓度随污染重复过滤因子的增大而增大,而过滤器前后压差随污染重复过滤因子的增大而减小;当过滤器前后压差达到反冲设定压力后,仅用时2.51 s即可完成反向冲洗;过滤装置出口污染浓度可稳定在49个/mL,满足NAS9级要求,反冲洗瞬间输出流量达336 L/min,可满足支架系统使用需求。     

PM100型射流清洗过滤系统

介绍了用于液压支架控制系统的PM1 0 0型射流清洗过滤系统的组成和工作过程 ,对系统中采用的全液压反馈和射流反冲自清洗技术进行了充分的论述。结合国内液压支架控制系统过滤装置的不足 ,对该系统的新的特性做了详细分析。     

窄体履带式定向钻机液压泵站设计计算

以一种窄体履带式定向钻机的液压泵站为研究对象,阐述了电机泵组的设计计算方法、联轴器的选型和装配要求;针对该钻机结构紧凑的特点,结合整机结构布局、液压泵的参数和钻机温升,对油箱的容积和冷却器进行了计算和选型;提出了油液清洁度保障的措施,给出了钻机液压循环油路各种滤油器的安装位置和选型方法,为该钻机液压系统的稳定提供了有力的保障。通过钻机的试验台检测和现场试验表明:设计的液压泵站满足钻机的正常工作且可靠性高。可为定向钻机液压泵站设计计算提供参考。     

煤矿机械液压油污染控制及自动清洗式滤液装置

分析了煤矿机械液压油污染的原因,讨论了液压油污染控制的具体方法。介绍了一种专门用于液压支架的自动清洗式滤液装置,它滤液效果好,工作可靠、经济性好、对于综采工作面具有较强的适用性。     

采煤机液压牵引系统的改进设计

因液压技术单位质量输出功率大,现在许多薄煤层采煤机都采用液压牵引系统,如何提高液压牵引系统的工作可靠性,减少井下维护次数,显得十分必要,从3个方面提出改进措施。     

液压自动落煤装置的研制

圆盘式过滤机的主要作用是对浮选精煤进行脱水 ,但是 ,实践应用中 ,圆盘式过滤机的落煤率仅为60 %多 ,存在着严重的落煤不彻底现象。现场不得不采用人工拍打的方法来提高落煤率 ,因而工人的劳动强度加大 ,生产效率很低。同时 ,人工拍打的方法受人为因素的影响大 ,影响选煤质量及技术经济指标的提高。因此 ,选煤厂急需一套自动落煤装置以提高过滤机的自动落煤能力。1自动落煤装置兖州矿业集团和山东科技大学联合研制的液压自动落煤装置能够实现自动落煤的任务 ,此套装置由机械机构和液压系统两部分组成。机械机构的作用是采用自动移动的弹性…     

桃山选煤厂压滤机改造

针对桃山选煤厂原煤入洗量大幅增加而造成的尾煤处理能力不足的问题,对压滤机进行了改扩建,同时对液压系统改造,取得了良好的效果及可观的经济效益。     

快开式隔膜压滤机在王家岭选煤厂的应用

王家岭选煤厂选用高效节能快开式隔膜压滤机进行煤泥水精煤脱水。该压滤机自动化程度高、液压系统安全可靠、自动拉板系统灵活准确。脱水效率高,运行成本低;既保证了选煤工艺又提高了生产效率。     

矿用反冲洗过滤站换向阀芯动态特性仿真优化

介绍了液压支架系统中反冲洗过滤站换向阀芯的工作原理及结构特点,建立了反冲洗回路的AMESim模型,对回路模型进行仿真得出动态响应结果,并就换向阀芯主要结构参数对系统动态特性的影响进行了仿真和分析,为换向阀芯的优化设计提供依据。     

煤矿综采工作面支架液压系统污染分析及控制研究

系统分析了煤矿综采工作面液压系统的主要污染物来源,并根据污染物来源提出可能的污染物控制方法和措施,提出多级过滤体系,来解决煤矿综采工作面介质污染和清洁度控制难题,并就体系中主要过滤元件及作用进行了介绍。