数控车床坐标传递关系及几种不同对刀方法的比较

通过数控车床坐标系传递关系的研究,总结出坐标变换公式,就三种不同对刀方法的应用差别进行比较分析,介绍我们的认识,并说明如何针对不同系统的特点来灵活使用它们。     

数控车床的几种试切对刀法比较

结合实例阐述了数控车床几种试切对刀的方法及各自的特点,对实际加工有一定的指导意义.     

数控车床的一种对刀方法

针对实验室使用的经济型数控车床试切法对刀进行改进。根据实验室现有条件,采用压电片作为敏感元件,设计一种对刀仪,介绍了对刀仪的结构、原理、使用方法及优缺点。经验证,该对刀仪可达到要求的对刀精度,而且对刀迅速,省力。     

数控车床对刀操作

提出了数控编程与加工之间存在的主要问题,分析数控系统建立工件坐标系的方法,说明数控机床对刀操作的过程与目的。对每一种方法都给出了输入数据的计算式,总结其中的要点,比较方法之间的联系与不同。分析了工件坐标系与机床坐标系之间联系方法,并进行了实际验证。     

数控车床对刀操作

提出了数控编程与加工之间存在的主要问题.结合问题,分析了数控系统建立工件坐标系的方法,说明了数控机床对刀操作的过程与目的,对每一种方法,给出了输入数据的计算式,总结其中的要点,比较3种方法之间的联系与不同,介绍了工件坐标系与机床坐标系之间联系方法,并在CJK6140H型数控车床上进行了实际验证,对于深刻理解数控编程与加工之间的联系具有重要作用.     

数控机床的对刀原理及常用的对刀方法

本文论述了对刀在加工中的重要性,并以世纪星HNC-21T教学用数控车床为例,介绍了数控车床的对刀原理及几种常用的对刀方法,对实际生产加工有积极的意义.     

数控车床的简易对刀方法

在数控车床上加工工件时,对刀点是刀具相对于工件运动的起点。由于程序段从该点开始执行,所以又称之为“程序起点”。对刀点选择的一般要求:①便于用数字处理和简化程序编制。②在机床上容易找正,加工中便于检查。③引起的加工误差小。 对刀点既是刀具的起点也是其终点,在编程时     

数控车床的坐标系和常用对刀方法的比较

数控车床在操作过程中,首先遇到的问题就是如何对刀,对刀的精度高低直接影响工件的加工精度。并对数控车床的坐标系和常用的对刀方法进行详细的介绍。     

数控车床的简易对刀方法

介绍一种在数控车床上不需要辅助对刀设备的对刀方法,简易可行,具有较高的生产效率。     

数控车床实用对刀方法与刀具补偿

通过对刀建立数控机床的工件坐标系是数控加工的重要内容,正确的对刀操作是数控加工精度的重要保证,也是实现数控机床高效率的基本要求.通过对对刀原理及机床坐标系的研究,针对FANUC-0i数控系统,对G50对刀、G54对刀和T指令对刀等多种不同的方法进行了较为深刻的分析,揭示了每种对刀方法与编程的联系.结合实例,对于合理设置...     

数控车床试切对刀法研究

数控车床的对刀是操作数控车床的难点和重点,文章从生产实际出发,首先从数控车床对刀目的、原理进行了分析与研究,然后对几种不同数控系统的对刀方法进行了归纳、总结,解决了数控车床对刀的多种方法难以理解的问题.     

数控铣削加工中的精确对刀方法

数控加工中,为了保证加工精度和不损伤已加工表面,常常要借助对刀工具来对刀。介绍采用寻边器等三种常见的对刀工具在已加工表面的对刀操作应用,并分析每种方法的特点和应用技巧。     

中国车床制造业现状及数控车床的发展

车床行业在国家改革开放、体制改革、市场经济等一系列政策指导下，行业企业的组织结构、产品产量、生产经营、产品开发、产品技术取得了很大的变化和发展。特别是在第十个五年计划期间，国民经济的快速增长，各行各业都处于发展的最佳历史时期，对车床产品需求不断增加，以数控车床为重点产品的消费不断增长，促进了车床产品进入一个新的发展时期。     

转向节专用数控车床的设计

对异形件汽车转向节杆部及大端面的加工工艺进行了探讨,分析了现行卧车加工工艺的不足,提出了采用专用立式数控车加工转向节杆部和大端面的工艺方案,从而有效保证了转向节杆部和大端面与两顶尖孔的位置精度,同时有效降低装卸工件的劳动强度.介绍了转向节专用数控车的整体布局,详细阐述了该机床关键部件主轴箱、进给系统、顶尖部件和专用车具的设计.     

论数控车床刀架的故障维修

数控技术及数控机床的应用,成功地解决了某些形状复杂,一致性要求高的中、小批零件的自动化问题,这不仅大大提高了生产效率和加工精度,还减轻了工人的劳动强度,缩短了生产准备周期.但是,在数控车床使用过程中,数控车床难免会出现各种故障,所以故障的维修就成了数控车床使用者最关心的问题.     

变导程螺纹数控车床的车削

介绍变导程螺纹的数控车床加工方法,以及在数控车床加工中的具体调整,为生产中解决变导程螺纹的加工提供参考。     

“刀具补偿”在数控车床加工过程中的应用

本文主要针对数控车床加工过程中刀具形状的补偿问题进行了分析,主要是刀具圆弧半径补偿。针对刀具补偿相关实际操作中的容易出现的问题进行了讨论分析,并结合加工实例提出了解决措施,以数控程序说明实际问题。     

数控车加工多线螺纹的方法

通过实例介绍在数控车床和数控车削中心上加工多线螺纹的方法,利用该方法可以加工任何复杂高精度多线螺纹,并且解决了普通车床加工多线螺纹效率低的问题。随着机械行业的快速发展,对各种零件的螺纹精度和加工效率提出了更高的要求。多线螺纹是螺纹加工中常见的一种,可以成倍提高传动效率,传统制造中利用普通车床加工多线螺纹,由于效率低、精度差以及劳动强度高等弊端,逐渐被数控加工所取代。     

数控车床的对刀方法与误差分析

数控车床广泛使用试切法进行对刀。本文介绍了使用G50时的两种试切对刀方法：绝对坐标法和相对坐标法,分析了两种对刀方法的原理和对刀时产生的误差。     

数控车床螺纹加工工具的设计与应用

简述了传统数控车床螺纹加工的方法和存在的缺点,提出了新的数控车床螺纹加工工具设计方案,介绍数控车床螺纹加工工具的工作原理、技术特点及使用方法,分析了其优缺点,通过实例进行螺纹编程加工,证明该装置是一种结构简单、操作简便、实用性强的螺纹加工工具.