红外温度对超声处理红枣的干燥特性及品质影响

为提高红枣干燥品质,减少干燥时间。不同温度下(50、55、60℃)中短波红外分别干燥超声处理和未超声处理的红枣,对比传统分段热风干燥,研究不同干燥方法对红枣的干燥特性及品质的影响。结果表明:比较传统分段热风干燥,随温度增加,中短波红外干燥未超声处理红枣的干燥时间减少6.67~13 h,能耗减少7.05~13.05 k W·h,而超声处理红枣的干燥时间减少9~13.67 h,能耗减少9.67~14.93 k W·h。随着中短波红外干燥温度的增加,干燥速率提高,能耗降低。中短波红外干燥过程中,红枣内外温度迅速达到设定温度,表面温度高于内部温度,水分在表皮易汽化,干燥速度快,褐变小,营养成分损失少。综合评判7种干燥方法,50℃中短波红外干燥超声处理的红枣,干燥能耗较低,糖酸比最高,总维生素C、总黄酮、总酚含量较高,咀嚼性最好,褐变最少,色泽和外观质量最好,是较好的红枣干燥方法。     

苹果片红外热风联合干燥特性研究

以苹果为原料,研究不同红外辐射距离和热风温度下苹果片的干燥特性,并对苹果脆片的干燥时间、色泽、硬度、脆度和复水性进行分析。结果表明,在苹果片红外-热风联合干燥过程中,热风温度对干燥时间和脆片品质影响显著;干燥过程为降速干燥,水分有效扩散系数范围在2.92×10^-88.85×10^-8m²/s内,且随热风温度升高而增大;苹果片干燥活化能为75.67 k J/mol。苹果片在红外辐射距离50 mm,辐射功率1500 W,热风温度80℃,风速0.8 m/s的条件下,干燥时间仅162 min,并具有良好的色泽（L*值75.01,a*值8.92、b*值32.97）和质构（硬度1063.66 g,脆度0.531 s）。先红外后热风的联合干燥方式能有效抑制酶活和提高干燥速率,以及改善产品品质。      

射频处理对红枣中短波红外干燥动力学及品质特性的影响

为缩短红枣干燥时间、提高红枣干燥品质,将射频技术(radio frequency,RF)应用于红枣干燥前处理,运用中短波红外干燥技术在不同干燥温度(50、60、70℃)下干燥红枣,研究RF处理红枣的干燥动力学及品质特性,并选取8个常用的薄层干燥数学模型,采用非线性回归的方式对实验结果进行拟合,得出最适于RF处理后红枣中短波红外干燥的数学干燥模型。结果表明:RF处理组红枣的干燥时间较未处理组红枣缩短了21.2%～29.3%,水分有效扩散系数提高了16.7%～49.6%,干燥活化能降低了13.13%;比较各数学模型的决定系数、均方根误差和卡方值,发现Weibull distribution模型拟合效果最好,可用于描述、预测RF处理后红枣的中短波红外干燥过程;经RF处理后干燥的红枣较未处理红枣色差值降低了19.3%～31.4%,总酚含量提高了14.9%～19.1%,环磷酸腺苷含量提高了27.5%～31.9%。与未处理红枣相比,RF处理红枣的干燥效率高,干燥后产品质量好,表明RF处理是一种优良的红枣干燥前处理方法。     

猕猴桃片真空-红外联合干燥数学模型建立

采用真空-红外联合干燥,研究不同干燥条件下猕猴桃片干燥特性,并建立干燥数学模型。实验结果表明:猕猴桃片的真空-红外联合干燥全过程分为加速、恒速干燥和降速干燥3个阶段,而物料失水过程主要发生在恒速阶段,其水分有效扩散系数值在3.91×10-9⁷.79×10-9m2/s之间,并随着红外功率、装载量和真空度的增大而增大。通过R2、χ2和RMSE等拟合优度评价指标对各种干燥模型进行评价发现,Page模型最适于描述和预测其干燥过程,该研究为开发新型猕猴桃干制品等提供技术依据。      

红外干燥方式对紫甘蓝干燥特性的影响

采用干燥方式可延长紫甘蓝货架期,红外干燥具有较强的穿透能力,适合叶片型蔬菜的干燥。但是红外干燥时,干燥参数设置不合理,反而会带来一些副作用,对干制品品质产生一定的影响。因此,研究了不同干燥温度(40℃、50℃、60℃、70℃和80℃)、红外辐射距离(5 cm、11 cm和16 cm),红外辐射功率(225 W、450 W、675 W、900 W和1125 W)以及风速(10 m/s、20 m/s和26 m/s)对紫甘蓝干燥速率、复水率和褐变程度的影响。干燥温度越高,紫甘蓝干燥速率越快。不同红外辐射距离、辐射功率和风速对样品干燥速率影响不太明显。另外,干燥温度和辐射功率对样品复水率影响较大,随着温度升高,复水率增加;当辐射功率为675 W时,复水率最大。鉴于温度和能耗的关系,选择60℃作为干燥温度、11 cm为红外辐射距离、675 W作为红外辐射功率以及20 m/s为干燥风速,该研究为红外干燥技术的广泛应用提供了借鉴标准。     

红枣气体射流冲击干燥特性及干燥模型

由于红枣收获后品质快速下降,探讨适合红枣的加工方法以便延长红枣的保藏期非常重要.探究了干制条件对红枣气体射流干燥特性的影响,以便提高干制红枣品质,缩短干制时间,获取干燥活化能,优选干燥模型.选用自制气体射流冲击干燥设备干制红枣,研究风速(8.5、10.0、12.0 m/s)、风温{60、65、70℃,变量[70℃(5 ...     

红枣干燥特性的试验研究

对红枣的热风干燥试验结果表明，温度是影响干燥速度的主要因素，风速和相对湿度 定的影响，而红枣的大小影响则很小，并建立了红枣在干燥过程中降水规律的数学模型。     

基于热风干燥条件下新疆红枣的质构特性

以新疆主栽制干品种骏枣、灰枣和哈密大枣为研究对象,探讨热风干燥条件下各品种间的基本营养成分与质构特性。并通过DPS和SPSS软件分析了这3种红枣间不同指标的差异,结果表明:3个品种总糖含量均≥59%,除还原糖含量外,其它各营养成分差异不显著（p>0.05）;3个品种间的主要质构指标:硬度、回复性、内聚性、弹性、胶粘性、咀嚼性,存在显著性差异（p<0.05）;糖、水分与质构特性有明显的相关性,即:红枣中水分与弹性负相关R=-0.934、还原糖与咀嚼性呈正相关R=0.989,通过质构指标的主成分分析得出,红枣的质构特性构成主要在第一和第二主成分上,其中在第一主成分中胶粘性、硬度和咀嚼性三个指数所占权重系数分别为0.935、0.886和0.885,第二主成分中,弹性权重比较大为0.975,由此得出胶粘性、硬度、咀嚼性、弹性四种指标可基本评价红枣的质构特性。      

不同干燥方式对红枣品质特性的影响

通过对不同干燥方式所得产品的硬度、色泽和营养成分的含量进行测定分析,并对其进行电镜扫描观察研究不同干燥方式对红枣品质特性的影响.结果发现:硬度大小依次为微波干燥＞热风干燥＞真空干燥＞变温压差膨化干燥＞冷冻干燥;色泽无明显差异.营养成分中,总糖、还原糖、粗纤维、蛋白质和总黄酮含量均增加;冷冻干燥产品总酸和钾含量减少,其余...     

红枣干燥过程介电特性与干燥工艺试验分析

以南疆骏枣为研究对象,通过红枣介电特性参数的变化来检测其品质,研究红枣样品在 3 个干燥温度（55、 60、65 ℃）处于表面压力值为 0.01 N 左右和射电频率为 10 kHz 下的介电特性参数变化规律,引入电感 LQ、电容 CD、电 阻 RQ、复阻抗 ZQ 和复阻抗 ZD 这 5 个介电特性参数作为红枣品质检测的评价指标。分析红枣的干燥温度和干燥时间 与介电特性参数的变化关系,论证并指出红枣的干燥温度和干燥时间对其品质的影响,最后得出适合快速在线检测 红枣品质的最佳干燥工艺为：干燥温度 60 ℃和红枣介电特性参数的复阻抗 ZQ 值。进一步探讨在红枣干燥过程温度 为 60 ℃下其初重对介电特性复阻抗（ZQ）值的影响,得出红枣初重值越大其特性复阻抗（ZQ）值变化越趋于稳定。该研 究可为红枣产业无损检测技术发展提供理论依据,为红枣干燥工艺优化、生产与示范提供理论参考价值。     

基于温度控制的猕猴桃片微波真空干燥特性研究

目的：研究温度控制下猕猴桃片微波真空干燥特性,并确定其最佳数学干燥模型。方法：以猕猴桃片为原料,利用自制的温度自适应微波真空干燥机干燥猕猴桃片,研究不同控制温度、真空度和微波功率密度对其干燥特性和水分有效扩散系数的影响,利用SPSS 19.0软件将试验数据与6个常用的薄层干燥模型进行非线性拟合,以确定系数R²,均方根误差R_MSE及卡方χ²作为评价指标,筛选出最佳干燥模型。结果：温度控制条件下的猕猴桃片的微波真空干燥为降速干燥过程,无明显恒速阶段。在试验范围内,控制温度与真空度对猕猴桃片的干燥特性影响显著,控制温度越高、真空度越大,物料的干燥速率越大;根据费克第二定律计算出猕猴桃于温度控制下微波真空干燥过程中的水分有效扩散系数,且随着控制温度与真空度的增大而增大,其最大值为6.814 97×10^-6 m²/s,平均活化能为70.77 kJ/mol。所选用的6个模型中,Two-term exponential模型具有最大的确定系数R²（0.999 9）,最低的R_MSE（0.002 02）和最小的χ²（0.000 30）,是猕猴桃片温度控制下微波真空干燥的最佳模型。结论：控制温度、真空度对猕猴桃片微波真空干燥特性、干燥速率和水分有效扩散系数具有显著影响。在试验范围内,Two-term exponential模型的拟合度最高,可有效描述猕猴桃片温度自适应下微波真空干燥过程中的水分随时间的变化规律。     

熟化甘薯片微波干燥特性及其动力学模型

为了探索熟化甘薯片微波干燥特性,提高熟化甘薯片干制品质及干燥效率,研究不同微波功率、装载量与切片厚度对于熟化甘薯片微波干燥特性及能耗的影响,对熟化甘薯片进行了微波干燥试验。结果表明:熟化甘薯片的微波干燥可分为加速、恒速和降速三个阶段。微波功率与加载量对熟化甘薯片的干燥影响较大,微波功率越大,装载量越小,熟化甘薯片的干燥速率越快,干燥时间越短。采用4种常见的薄层干燥模型对微波干燥过程进行拟合,结果表明Page模型是最适合描述熟化甘薯片微波干燥过程中水分变化规律的薄层干燥模型。在微波功率200~600 W,装载量200~400 g,切片厚度6~10 mm范围内,熟化甘薯片的微波干燥能耗为2.8235~5.6289 kJ/g。研究结果可为熟化甘薯片微波干燥工艺提供参考。     

熟化紫薯片微波干燥特性及数学模型

以熟化紫薯片为研究对象,利用可调微波干燥机干燥熟化紫薯片,探讨不同微波功率、装载量和切片厚度对熟化紫薯片的干燥特性、水分有效扩散系数及色泽的影响,通过SPSS软件对试验数据进行数学模型拟合,得到熟化紫薯片微波干燥模型.结果表明,熟化紫薯片的微波干燥过程表现为恒速干燥;微波功率、装载量和切片厚度对熟化紫薯的微波干燥特性均...     

苹果片太阳能低温吸附干燥工艺优化与模型研究

以新鲜苹果片为研究对象,采用本单位研制的太阳能低温吸附干燥(LSAD)系统为实验设施,探讨干燥温度、相对湿度、干燥介质流速、载样量、切片厚度对苹果片太阳能低温吸附干燥特性的影响。结果表明,苹果片太阳能低温吸附干燥过程可以分为三个阶段:即调整、恒速、降速干燥阶段;其中干燥温度对苹果片干燥的速率影响最显著,如50℃比10℃节时达65.9%,各因素对苹果片干燥的影响的主次顺序为干燥温度相对湿度干燥介质流速切片厚度载样量,苹果片太阳能低温吸附干燥优化的工艺条件为:干燥温度50℃、相对湿度20%、干燥介质流速0.9 m/s、载样量7.5 kg/m~2、切片厚度3 mm;采用数学软件选用3种模型对实验数据进行计算拟合,苹果片干燥数学模型与Page模型拟合程度最高,苹果片太阳能低温吸附干燥数学表达式为MR=exp(-0.00557*t^1.76669);此模型的建立为应用太阳能低温吸附干燥生产脱水苹果片提供理论支撑。     

Drying kinetics using superheated steam and quality attributes of dried pork slices for different thickness, seasoning and fibers distribution

Drying pork slice by superheated steam was proposed in this study. Sirloin muscle pork meat was sliced parallel and perpendicular to the fiber direction with thicknesses of 1 and 2 mm. The sliced samples were divided into two groups; unseasoned and seasoned pork, and were dried by superheated steam at a temperature of 140 °C. The experimental results showed that thicker pork slice needed more drying time, which led to more shrinkage, darker and redder dried product as compared to the thinner pork slice. Seasoning also extended the drying time of the seasoned pork slice and made the dried seasoned pork slice darker and yellower, but less in the values of hardness, toughness and shrinkage. Slicing directions did not have any significantly effect on drying time and color of dried pork slice. The parallel slice, however, lowered the values of hardness, toughness and shrinkage of dried pork.     

不同干燥方法对三华李片干燥特性及营养成分的影响

为探究不同加工方法对三华李片干燥速率及营养品质影响,采用热风干燥、红外干燥和微波干燥方法对三华李片进行处理,并探讨3种干燥方法对三华片色泽、微观结构、硬度、弹性、咀嚼性、复水比、体积收缩率及总糖、总酸、总酚和维生素C等营养品质影响。结果表明,微波干燥速率较大,干燥时间最短,红外干燥速率最小,干燥时间最长。红外干燥色差较大,组织结构和体积收缩严重,复水性、质构特性及适口性较差,营养损失严重;热风干燥色泽明亮,结构紧密,表面平整,存在裂缝,复水性、硬度、咀嚼性适中,其弹性最好,总糖含量最高,相对于红外干燥,其营养含量保持较好。微波干燥整体色泽良好,结构疏松,体积收缩率、硬度值（2 829.76 g）、咀嚼性（2 535.03 J）,复水比（2.86）、总酸含量（5.32 g/100 g）、维生素C含量（18.28 mg/100 g）、总酚含量（32.12 mg/100 g）等均优于红外干燥和热风干燥,总糖含量（14.16 g/100 g）适中。综合分析,微波干燥优于其他两种干燥方法,可为三华李加工提供一种较好的备选方法。     

Drying of bananas using microwave and air ovens

Drying tests for ripe and green banana (Musa cv. Giant Cavendish AAA) slices and for a foam made from ripe banana puree were performed in a household microwave oven and in a laboratory forced draft warm air oven. Weight change of the banana slices as a function of time in both ovens, and temperature and relative humidity (RH) of air leaving the microwave oven were recorded. Drying rates were calculated and the data fitted to a variable diffusion model. Drying time in the microwave oven was seventeen to twenty times less than in the forced draft oven. The drying energy efficiency in the microwave oven was about 30%.