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针对现有柑普茶制作过程中果皮损坏和果肉去除不干净等问题,根据柑普茶加工工艺,设计一种具有微调的机械链式多工位柑普茶气动开盖挖肉装置。采用环切开盖和气动旋转挖肉等方法,保证青柑开盖大小的均匀性、开盖环切力可调性和果肉去除效率;使用PLC程序和HMI软件设计,实现输送、固定夹紧、开孔、开盖、挖肉和落料等工序稳定有序进行。样机试验结果表明,在吹气压力为0.6 MPa,挖肉刀旋转速度150 rad/min,升降速度20 mm/s时,挖肉干净率达97%以上,生产效率是现有人工的5倍。研究为柑普茶加工中果肉自动剥离设备的研制和发展提供理论依据和参考。 相似文献
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根据现代化的食品厂自动供粉系统工艺流程,构建了计算机自动供粉控制系统。并对该控制系统的总体控制方案和控制功能的实现过程进行了详细阐述。 相似文献
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当前,多工位模具设计和制造在国内尚处于起步阶段,为了提高国内模具企业的市场竞争力,尽快与国际模具成熟技术接轨,就必须掌握多工位自动化模具的相关技术。经过对多工位技术的研究,参照相关行业标准,笔者对多工位自动化技术进行了深入的研究,并提出了汽车模具多工位自动化技术设计方案。主要目标是为了在压机一次完整冲压中,实现六套模具联合动作与自动取送料,提高效率,降低成本,最终实现冲压自动化。该技术对车身工艺产品的质量能够大幅提升,有效的降低了生产所需要的时间和成本。 相似文献
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单机多工位模具,配合冲压机械手,提高冲压自动化生产程度,强化生产安全性。本文重点对单机多工位模具结构设计原理、流程、工艺装备技术应用展开深入探究,力求客观全面分析问题和解决问题,为其它产品加工提供借鉴。 相似文献
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多工位烫印技术最大的优势在于,在一台设备上一次作业即可完成以往需要几台单工位烫金机才能完成的生产任务,既降低了能耗,又大幅提高了生产效率,同时还规避了单工位烫印过程中容易出现的一些质量问题,因此受到了国内越来越多包装印刷企业尤其是烟包印刷企业的青睐和应用。 相似文献
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文章针对传统梁柱型家具构件成形加工设备的加工工艺,确定多工位梁柱型家具构件成形机床的工艺流程和加工对象。通过研究现有的梁柱型家具构件成形加工设备的主要技术参数,明确了多工位梁柱型家具构件成形机床的主要技术参数。根据对多工位梁柱型家具构件成形机床的设计原则,制定了合理的总体布局方案。 相似文献
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针对粉体包装计量控制系统由于传感器、螺杆的旋转惯性、零点漂移,下料冲击力等因素的影响而造成的系统延迟、非线性等问题,提出一种基于模糊神经网络PID控制粉体包装计量控制系统。利用模糊神经网络良好的动态控制特性和自学习能力来调整PID控制比例、积分、微分3个调整参数。借助MATLAB simulink仿真软件进行系统的模拟仿真。结果表明,该模糊神经网络PID控制系统稳定时间能缩短约45%,超调量约减少16%。由此可得模糊神经网络PID控制系统优于传统的PID控制系统。 相似文献
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茶叶炒制温度对茶叶品质有很大的影响,针对现有炒茶机温控系统存在温度控制精度低、调节时间长等缺点,研发适用于高端名优茶炒制的温度智能控制系统。该系统以单片机AT89S52为核心,采用铂热电阻作为温度传感器,通过电流变送器XTR106对不平衡电桥输出信号进行线性化处理,并结合模糊控制理论和专家系统设计了一种模糊专家控制器。对所设计的温度控制系统测试结果表明,在0~300℃范围内系统具有较好的动静态性能,静态误差小于±1℃,超调量小于2.36%,过渡过程时间小于27s,能很好地满足高端名优茶炒制对温度控制的要求。 相似文献
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针对粮食颗粒管道气力输送系统中风速、压损、料气比等参数之间存在复杂非线性关系,难以建立准确的数学模型以实现闭环控制的问题,以CXLD50吸压混合输送移动式吸粮机为研究平台,设计了用BP神经网络的物料流量预测为反馈环节的模糊控制系统:使用神经网络工具建立物料流量预测模型,以快速方便地进行两相流流量在线测量;模型输出的预测流量与期望流量进行比较后,输入到模糊控制器进行判断推理并输出.仿真结果表明,系统响应迅速,可在50 s内达到理想输出;抗干扰能力强,其误差量稳定在±0.5 kg/s左右,有效改善了离线测量方法的信号反馈滞后现象,提高了输送系统的稳定性. 相似文献
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目的:解决风筛机筛选农作物中杂质分离效率低、控制效果不稳定、超调等技术问题。方法:提出一种基于模糊控制算法的智能化风筛系统,选择风速及其变化率作为输入变量,以舵机角度作为输出变量,通过模糊控制规则调节舵机角度,降低风筛超调,从而提高农作物杂质筛选效率,并依靠Arduino平台搭建系统进行了现场试验。结果:经过系统测试,在玉米脱出物喂入量3 kg/s,风量低于11.7 m/s限制条件下,风筛达到杂质分离率93%以上,无超调现象,设计的模糊控制算法鲁棒性强。结论:该控制系统运行稳定,能够快速根据风速调节筛选板的角度,且控制精度高,具有良好的控制效果。 相似文献
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目的:解决白酒入窖温度控制不精确的问题。方法:基于嵌入式平台构建了用于窖池参数集结的ZigBee无线传感器网络,通过NB-IOT与云平台实现窖池环境数据的传输、存储与显示,以酒醅表面温度为控制对象,运用模糊PID控制算法,实时优化输出参数Kp,Ki,Kd,实现窖池温度的精准控制。最后验证温度控制系统的性能。结果:模糊PID控制算法测定温度与设定温度最大偏差为0.25 ℃,超调量为1.6%,通过人工测量数据与监控系统采集数据对比误差在5%以内。结论:采用模糊PID控制策略可快速准确地控制入窖温度。 相似文献
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本文介绍了灌装压盖机自动控制系统,应用PLC和变频调速技术实现了根据瓶流对生产速度的自动控制,并通过PLC的中间继电器的移位模拟高速旋转中的瓶子的机械位置,实现了灌装自动控制. 相似文献