高压系统出口尿液除氨方法的改进

通过实验论证以水溶液蒸发除氨法取代甲醇蒸发除氨的可靠性和可行性。此法具有安全准确、操作简便的特点,适用于尿素车间高压设备出口尿液中缩二脲的测定。     

三种简便快速的氨动火分析方法

氨是一种无色而有强烈臭味的刺激性碱性气体,比重为0．597mg／L,爆炸极限15．7％～27．4％（口向）。氨极易溶于水,在20℃时1体积水能溶解700体积氨。《化工企业安全管理制度》第七章第三节“动火、用火”第106条指出了动火分析应执行的标准,若使用其他分析手段,当被测气体或蒸气的爆炸下限浓度大于等于4％时,其浓度应小于0．5％。我厂规定对于可燃气体（蒸气）的动火分析浓度为爆炸下限的2％,即氨为15．7％×2％=0．314％－0．3％。即在有限空间中对流置换后,氨含量应小于0．3％。     

锅炉纯水电除氨设备实验探究

针对发电厂中锅炉纯水需要除氨的技术问题,介绍了电除氨技术的原理,设备结构及工艺流程,以含氨锅炉水（电导率约50μS/cm,pH约为10.4）作为研究对象,开展了在不同操作电压条件下,不同流量的实验下,测试除氨性能,探究其除氨机理。其设备CEDI-200,操作流量可调控操作范围在1～5 L/h,操作电压在6～40 V,都能实现除氨的作用,检测值均为未检测出。     

一种简便实用的密度测定方法

众所周知,按照GB/T208—1994《水泥密度测定方法》进行水泥密度测定非常繁琐,特别是将水泥倒入装有煤油的密度瓶中尤为困难,并且还存在水泥黏在密度瓶颈上难以捅下去、振动时会将水泥振出、易将密度瓶震碎等现象,操作难、测定难、测定不准。有些水泥企业干脆就没有开展此项检验     

重碱离心机岗位除氨系统改造

简述了推料式重碱离心机在运行中大量游离氨直接挥发出来,使离心机3#皮带现场氨味较大,严重影响了职工的身心健康,且恶化生产操作环境。针对目前现状,通过在离心机重碱3#皮带东侧增设除氨风机,可有效降低离心机生产现场氨含量,经使用现场环境得到了有效控制,除氨效果显著。     

一种实现给水除氧的Fuzzy寻优控制方法的探讨

用Fuzzy控制概念,针对溶解氧腐蚀锅炉设备的危害,探讨了一种化学除氧的控制技术,并介绍了Fuzzy控制参数的整定方法.     

碳酸钾生产中除氨新工艺实验研究

现有碳酸钾生产工艺中采用蒸发除氨,由于除氨不彻底,导致蒸发二次蒸汽中含有大量氨气和二氧化碳,使蒸发器的传热系数大大降低,从而增加了蒸发能耗;另一方面,挥发出的氨气和二氧化碳又难以集中回收,造成资源浪费,且增加原料成本费用。采用解吸法除氨,对料液温度、气液比、喷淋密度、气提时间、初始浓度等因素进行研究。实验结果表明,对于定量的处理料液,料液温度、气液比、喷淋密度、气提时间对碳酸氢铵分解影响较大,初始浓度对其影响较小。最佳工艺参数：料液温度为85 ℃、气液体积比为30∶1、喷淋密度为55 m³/（m²·h）,汽提时间为2.5 h,此时除氨率为95.48%。     

介绍一种简便的DNA胶回收方法

目前DNA的回收方法主要有柱回收法、玻璃奶回收法等，这些方法回收效率较低，难以保证DNA的回收率及纯度。我们介绍一种简单经济适用，而且回收率较高的方法，并与传统的回收方法进行了比较。     

氨洗除铜工艺的改进和应用

在传统的电站锅炉化学清洗工艺中,若管样含铜量大于5%时,需要进行酸洗后的氨洗除铜工艺,然后使用磷酸盐继续清洗。本文介绍了某电厂的清洗方案的制定及优化,其水冷壁管样铜含量高达15%,通过改进清洗工艺,达到除铜目的,防止镀铜现象发生,并使得清洗效果优良:除垢率97%,腐蚀速率1.14 g/(m2.h)。该工艺具有节省除盐水、省却氨洗除铜后磷酸盐清洗步骤及防止镀铜现象发生等优点。     

氨——碳铵法生产碳酸锌中除氯研究

以锌渣为原料，氨——碳铵工艺生产碳酸锌，而碳酸锌又是电解锌的原料。由于近年来，锌渣中含氯量逐年增多，有的原料含氯量达到2％，致使电解锌的配制液含氯量超标，为提供电解锌合格的碳酸锌原料，需对氨法工艺增加除氯工作，本文采用碱洗——离子交换相结合的工艺除氯，使得由碳酸锌配制的电解锌溶液符合电解锌生产要求，含氯量≤100mg／L，该法工艺简单、投资少、见效快。     

三种简便快速氨动火分析方法

针对动火前的分析要求快速准确,提出了三种在有限空间中氨的简便准确的分析方法:真空瓶法、湿式流量计硫酸吸收法和纳氏试剂目视比色法。     

厌氧氨氧化与反硝化除磷耦合机制

厌氧氨氧化与反硝化除磷的耦合对实现污水同步脱氮除磷和推动其实际应用具有重要意义。在深入分析厌氧氨氧化与反硝化除磷机理的基础上,充分讨论了厌氧氨氧化与反硝化除磷的微生物菌群关系及影响两者耦合的控制因素。分析得出,控制系统在温度为30～35℃,DO为0.2～0.5 mg/L,pH为7.5～8.0,进水有机物质量浓度在100～200 mg/L的条件下运行,有利于实现两者的耦合。     

用低毒除氧剂代替联氨除氧的应用研究

大庆石化总厂化肥厂１９９４年前一直使用联氨作为锅炉给水除氧剂。由于联氨具有毒性并致癌,且易燃易爆等缺点,因此,１９９４年化肥厂试验使用了一种新型除氧剂－二甲基酮肟。几年来的应用表明,该除氧剂使用的情况良好,完全能够满足工艺要求,同时,还降低了该厂每年的药剂费用。     

氯碱生产中氯化钾盐水除氨的探讨

氯碱生产过程中,经常发生三氯化氮爆炸事故,给人们的生命财产造成了极大的损失.通过对事故的形成进行分析研究得出结论:生产过程中的氨为三氯化氮的形成提供了生成条件,而盐水恰恰是生产过程中氨的一个主要来源,所以降低氯碱生产中盐水含氨量,切断三氯化氮生成的原料供应,对避免或减少三氯化氮的生成是必要的.讨论了氯碱工业生产中,盐水除氨简便有效的实验方法.证明采用盐水直接氯化-还原除氯的工艺,可以使其中的氨质量浓度达到≤4 mg/L的标准要求.表明此方法简便可行,适用于工业化生产.     

优化卤水除铵工艺

论述了卤水除铵（胺）原理,介绍了长寿捷圆化工有限责任公司增上的卤水除铵装置和工艺改进措施,并总结了改进效果。     

除盐水设备运行效果评价

我厂除盐水装置主要担负为中压锅炉提供上水,硫磺回收装置汽包补水的责任。在运行过程中,逐渐暴露出除盐水不达标,产水率低等一系列问题。通过对装置原理及运行状况的分析,寻求除盐水装置最优化的方法。     

离子交换法生产碳酸钾除氨的Aspen Plus模拟与实验研究

为了解决除氨不彻底，二次蒸汽使传热系数降低的问题，结合碳酸钾实际生产工艺，提出吹脱除氨工艺。在不同料液温度、真空度、吹脱气量等条件下做了吹脱除氨实验，得到了最佳操作条件。同时用Aspen Plus软件模拟计算离子交换法生产碳酸钾除氨工艺。通过对料液性质、物性方法、单元操作模块的确定，建立了实验模型。Aspen Plus模拟数据与实验数据相比较，得到实验值与计算值最大偏差为8％。这说明Aspen Plus软件在碳酸钾除氨工艺设计计算中可以得到较理想的结果。     

大型氨厂一段转化炉用能分析

利用夹点分析方法，对贵州赤天化集团公司合成氨装置的一段转化炉对流段(包括天然气增湿部分)进行用能分析，并在此基础上进行调优，以实现生产装置的能量综合优化。