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高硫难选铅锌矿电位调控浮选工艺的应用实践 总被引:2,自引:0,他引:2
高硫难选铅锌矿的浮选工艺引入电位调控理论,凡口铅锌矿成功地应用了高碱电位调控浮选工艺,新增效益近500万元/年。在多年的生产实践基础上,凡口铅锌矿对高碱电位调控浮选工艺进行了优化和改善,提出了高碱电位调控快速浮选优化工艺,应用于生产后,在保持原有处理能力的条件下,减少了浮选容积近25%,大大降低了选矿电耗和生产成本。本文就电位调控浮选在高硫难选铅锌矿的应用作详细介绍。 相似文献
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为了提高金东矿业铅锌矿中铅精矿的品位与回收率,采用原生电位浮选技术,对铅回路进行了药剂制度的优化。工业试验结果表明,通过增大石灰用量,改变石灰添加地点,加入锌抑制剂与磁黄铁矿抑制剂,稳定了矿浆p H与电位,使铅精矿的品位从30.65%提高到56.46%,回收率从64.41%提高到89.52%,铅精矿中银的品位和回收率分别达到1514.2 g/t和70.13%,年增经济效益487.5万元。 相似文献
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电位调控浮选在凡口铅锌矿的应用 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍电位调控浮选在凡口铅锌矿的应用情况。高碱电位调控工艺流程和高碱电位调控快速浮选优化工艺的应用,使凡口铅锌矿选矿技术经济指标得到了较大的提高。 相似文献
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安徽新桥铅锌矿石电位调控浮选工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:1
为充分利用安徽铜陵新桥矿业有限公司的矿石资源,对新桥矿区的铅锌矿石进行了矿石性质和选矿工艺研究。针对该矿石金属硫化矿占主体,且主要金属矿物为黄铁矿、磁黄铁矿、闪锌矿、铁闪锌矿、方铅矿的特点,采取电位调控依次优先浮选工艺,用石灰控制矿浆电位(矿浆pH值),对原矿以乙硫氮和ZnSO4+YN作铅矿物的捕收剂和锌硫矿物的强化抑制剂进行浮铅,对浮铅尾矿以硫酸铜和丁基黄药作锌矿物的活化剂和捕收剂浮锌,可获得铅、锌、硫3种精矿,不产生尾矿,且试验指标优良。 相似文献
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提高北山铅锌矿选矿指标的电位调控浮选研究 总被引:1,自引:2,他引:1
通过研究北山铅锌矿矿石中不同矿物在高碱性介质中的浮选特性和分选条件,提出了处理该类矿石的分选新工艺。该工艺的基本点是:将石灰与乙硫氮同时加入磨矿机中,利用这两类药剂在高碱性介质中(pH=128~130,矿浆中有效CaO含量为1000~1200mg/L)对矿物选择性的作用,不用其他锌抑制剂,实现了方铅矿与闪锌矿、黄铁矿的有效分离。生产实践证明,新工艺不仅在产品质量及金属回收率方面比原工艺有了显著提高,而且药剂用量也大幅度降低。 相似文献
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内蒙古冶金局于1979年6月24日至27日在乌海市召开了高硫铅锌矿铅硫混合浮选无氰工艺鉴定会。参加会议的有全国部分省、市、自治区25个单位的代表44名。会议听取了内蒙古冶金研究所、代兰塔拉铅矿关于高硫铅锌矿铅硫混合浮选无氰工艺的试验报告 相似文献
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新疆某高硫铅锌矿浮选工艺研究 总被引:1,自引:2,他引:1
从试样的工艺矿物学研究出发,在查明试样化学成分、矿物组成、结构构造、赋存状态和嵌布关系的基础上,依据试样性质确定浮选试验方案与工艺流程,并进行了大量的条件试验,以确定最佳的工艺参数,尔后开展了全流程闭路试验,取得了良好的分选指标,其中铅精矿品位60.01%、回收率90.35%,锌精矿品位49.15%、回收率87.08%,硫精矿品位41.15%、回收率82.55%。为合理利用国家矿产资源,提供了详实的设计依据。 相似文献
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《有色金属(选矿部分)》1979,(6)
内蒙古冶金局于1979年6月24日至27日在乌海市召开了高硫铅锌矿铅硫混合浮选无氰工艺鉴定会。参加会议的有全国部分省、市、自治区25个单位的代表44名。会议听取了内蒙古冶金研究所、代兰塔拉铅矿关于高硫铅锌矿铅硫混合浮选无氰工艺的试验报告和选矿厂生产情况的汇报。代表们对上述报告和汇报进行认真的讨论和评议,并参观了现场,分析了采用该工艺后各作业的技术经济指标。 相似文献
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《中国矿山工程》2015,(1)
针对某难处理铅锌矿矿石进行了原生电位调控浮选研究。通过考查电位和pH值对该矿体中方铅矿和闪锌矿单矿物浮选行为的影响,找到方铅矿和闪锌矿的浮选电位区间,并通过紫外光谱研究进行了理论分析。在单矿物浮选研究的基础上,进行实际矿石原生电位调控浮选应用研究,研究结果表明:随着磨矿细度的增加,矿物单体解离度增加,但在磨矿细度为-75μm 80%后增加不明显;当氧化钙用量为2 000~2 500g/t,pH值为11.5~12.3,磨矿矿浆电位为-83~-138mV(SHE)时,得到铅品位53.45%、铅回收率84.90%的铅精矿和锌品位48.96%、锌回收率87.1l%的锌精矿。原生电位调控浮选工艺取消了原工艺中的氰化钠,提高了铅和锌的回收率。 相似文献
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《有色金属(选矿部分)》1981,(3)
<正> 我厂处理铅锌硫多金属矿石,矿石富含银。自投产以来,一直沿用氰化物抑制锌浮选铅的优先浮选工艺。氰化物用量较大,一般在200(克/吨)左右, 1975年用量高达339(克/吨),尾矿含氰化物4.47(毫升/升)、严重污染环境,被国家列为1979年限期治理的167项重点单位之一;同时,伴生金银受其溶解而部分流失,伴生低品位铜的回收也受到限制。多年来,我们在试用碳酸钠+硫酸锌、硫酸亚铁、亚硫酸法及硫代硫酸盐直接取代 相似文献
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高硫铅锌矿石浮选捕收剂—pH—矿浆电位体系研究与生产实践 总被引:4,自引:0,他引:4
针对广东乐昌地区高硫铅锌矿石的分选问题研究了高碱介质中方铅矿、闪锌矿和黄铁矿的浮选行为及其分选条件,提出处理该类矿石的分选新工艺,该工艺的创新点是将调整剂石灰和捕收剂乙硫氮同时加入磨矿机中,充分利用石灰对矿浆电位的调控与稳定作用以及乙硫氮对矿物的选择性捕收作用,不用锌矿物抑制剂硫酸锌实现铅矿物与锌矿物、硫矿物的高效分离。生产实践证明,采用新工艺不仅分选指标比原工艺有了较大提高,而且药剂用量大幅度降低,取得显著的经济效益与社会效益。 相似文献
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对云南某高硫铅锌矿进行选矿实验研究。原矿铅品位2.98%、锌品位2.79%、银品位114.95 g/t,在磨矿细度为-0.074 mm 76.19%条件下,采用优先浮选工艺流程,以硫酸锌+碳酸钠作为组合抑制剂,以新型捕收剂HQ-Pb作为铅捕收剂,最终获得铅品位56.62%、银品位1915.38 g/t的铅精矿,铅回收率82.36%,银回收率73.44%;获得锌品位45.92%、银品位171.38 g/t的锌精矿,锌回收率82.29%,银回收率7.58%。 相似文献
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云南某高硫高铁铅锌矿含铅5.80%,含锌18.90%,含硫36.40%,属于复杂难选硫化矿,其中伴生贵金属银含量达80g/t。矿石中主要金属矿物为方铅矿、闪锌矿、黄铁矿等。通过对铅锌多金属硫化矿的浮选分离研究,采用"铅硫混合浮选—铅硫分离—尾矿再选锌"的浮选工艺流程,在磨矿细度为-74μm占70%时,优化药剂条件与添加方式,获得良好的分选指标。获得了铅精矿铅品位58.37%,铅回收率86.02%,锌精矿锌品位为50.25%,锌回收率为94.38%,铅精矿含银430.9g/t,银回收率为44.84%,有价元素得到了有效回收。 相似文献
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为获得更佳的浮选指标及生产效益,将常规流程考察与工艺矿物学研究相结合,对某选矿厂的铅硫(硫铁矿)混合浮选系统进行了分析诊断。通过流程考察,查明了混合浮选作业中铅、锌、铁金属走向及生产流程中存在的问题,主要表现在铅硫混合浮选阶段黄铁矿浮选速度较方铅矿慢,与闪锌矿可浮性差异较小,结果导致铅、锌、铁的异步等可浮;铅、铁金属主要以细粒级单体和粗粒级连生体损失于混合浮选尾矿中;闪锌矿主要以单体的形式进入铅硫混合粗精矿中,导致铅硫混合粗精矿中锌品位较高。后续通过在铅硫混合浮选作业阶段添加泡沫调整剂、新型闪锌矿抑制剂及新型起泡剂,获得铅硫混合精矿锌品位为11.84%、铅回收率为91.87%、铁回收率为80.65%的技术指标。 相似文献
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富含可溶性盐高硫铅锌矿无碱浮选工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:1
云南某铅锌矿有些高硫铅锌矿石中硫酸锌、硫酸亚铁等可溶性盐类含量高,使浮选矿浆中存在大量的Zn2+,Fe2+等金属离子。按常规浮选工艺用石灰抑制黄铁矿时,这些金属离子与石灰作用产生大量的氢氧化物沉淀,对铅锌矿物有很强的抑制作用,造成铅锌矿物不能有效分选。为减少可溶性盐对铅锌浮选的影响,采用在矿浆自然酸碱性(酸性)下浮选铅锌矿物的无碱工艺,选铅时以硫酸锌和亚硫酸钠作抑制剂,以苯胺黑药和丁铵黑药作铅捕收剂,选锌时以水玻璃、亚硫酸钠、羧甲纤维素作调整剂,以PN405作锌捕收剂,获得了含铅59.57%,铅回收率为75.14%的铅精矿和含锌53.93%,锌回收率为93.70%的锌精矿。 相似文献
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某高硫铜铅锌矿中含有部分次生铜矿物,闪锌矿及黄铁矿在铜铅作业段容易上浮,影响浮选指标。因此针对这两种矿物的抑制剂开展了试验研究,研究结果表明:需要添加一定量的硫化钠来消除次生铜的影响;组合使用石灰、硫酸锌、硫化钠和BK612可以抑制铜铅浮选作业中的黄铁矿及闪锌矿;采用“铅铜等可浮-铜异步强化浮选-锌浮选”流程,能够解决次生铜及黄铁矿的影响,先获得铅铜混合精矿,再获得高品质铜精矿及合格锌精矿。 相似文献