旋挖钻孔灌注桩贯穿地下微型溶洞的处理方法

钻孔灌注桩贯穿地下微型溶洞时,如果对溶洞的贯通情况判断不清,极易给成孔过程带来漏浆、卡钻、掉钻等施工问题。处理过程会导致注浆和素混凝土回填量大增,成本较高。选择适合工程的旋挖钻孔施工方法,能降低施工机械和材料的投入,最大限度节约成本,减轻施工管理难度,提高施工效率,从而有效保证工程的质量和安全。     

旋挖钻孔灌注桩施工过程技术控制要点

桩基施工过程受水文、地质等周围环境的影响大,成桩方法多,环节也多,部分工序因其隐蔽性做不到对质量的直接检验,成桩质量取决于对施工过程的有效控制。旋挖钻孔灌注桩的成桩过程涉及桩位测量放样、护壁泥浆、钢护筒、灌注桩成孔、钢筋笼制作安装、清孔、灌注混凝土等重要环节,这些环节的技术控制十分关键,关系到旋挖钻孔灌注桩的施工质量和工程建设效果,必须加强施工过程相关环节的有效控制。     

旋挖钻孔灌注桩后注浆法在建筑工程桩基础施工中的运用分析

通过旋挖钻孔灌注桩后注浆法研究,能够为建筑工程桩基础施工提供保障。因此本文通过分析该领域的建筑施工实例,归纳得出桩基础施工中旋挖灌注桩后注浆施工方法的操作流程以及注意事项,以期通过运用旋挖钻孔灌注桩的后注浆法来进行建筑施工处理,为保障桩基础工程的施工质量与施工安全性奠定基础。     

CFG桩在粉磨站建设中的使用

2004年天津市水泥产量只有542万吨，而全市水泥消费量已增至1200万吨左右。由于水泥缺口较大，河北唐山、山东淄博、河北石家庄等地区的立窑水泥流入天津市场。最近天津市建委制定了立窑水泥禁止进入搅拌站的相关政策。为了解决天津市对高质量水泥的需求，同时为了促进河北冀东水泥的发展，冀东水泥股份有限公司在天津市宁河县潘庄镇建设了年产80万t的粉磨站。在粉磨站的施工中，地基处理采用了碎石桩和CFG桩。在桩基施工中，有成功的经验和失败的教训。目前我国新型干法生产线的建设还在稳步发展，粉磨站建设的数量和规模更是快速增长，     

人工挖孔灌注桩、旋喷桩组合挡土支护的设计和应用

介绍旋喷桩和人工挖孔灌注桩用旋喷处理的工艺和方法,以及将旋喷桩与人工挖孔灌注桩及部分挖孔灌注桩用旋喷处理桩的联合使用,形成组合挡土墙支护。组合挡土墙支护可以使用于一般边坡支护,更适合于地质条件较差的情况下的边坡支护。     

立磨预粉磨在水泥粉磨系统技改中的实践

某水泥粉磨站为Φ3.2 m×13 m单球磨机组成的开路粉磨系统,将其改造为Φ1 700 m立磨预粉磨组成的联合预粉磨开路粉磨系统,水泥粉磨系统的平均产量由40t/h提高到70 t/h,增产幅度高达75%;平均电耗由39.5 kWh/t降到了28.5 kWh/t,节电幅度为27.5%,增产节能效果显著。技改后的工艺流程精简,设备少,系统投资少,为业主以后的生产和设备维护提供了方便。     

机械旋挖灌注桩在日照原油库冬季施工中的应用

由于施工作业的连续性,机械旋挖灌注桩冬季施工中质量和安全的控制是保障大型油罐建设的根本。     

三管法旋喷桩在桥梁基础加固工程中的应用分析

旋喷桩具有施工效率高、强度提升快等优点,在桥梁基础加固施工中得到广泛应用。旋喷桩分为单管法、二管法、三管法等。案例工程从实际出发,采用三管法旋喷桩施工方案,采用高压喷水+中压喷浆工艺。结合旋喷桩施工技术参数计算,从施工准备、钻机就位、钻孔、下喷射管、喷浆等方面分析旋喷桩施工技术要点。施工后经质量验收,旋喷桩施工质量合格。研究表明：桥梁基础加固采用旋喷桩施工方案,不仅加固效果显著,而且施工操作简单。     

精准配料和高效均化装备在分别粉磨系统中的应用

将分别粉磨后的熟料粉、混合材粉按照不同比例进行配比,可比较灵活、快速地切换水泥品种,以适应市场对产品需求的变化,选用精确配料装备和高效均化装备是保证成品水泥质量的重要前提。KXT计量系统可保证物料给料连续性和计量准确性;多级模块化的组合式立式混料机可解决粉料大流量、低能耗混料难题。计量系统与均化设备有机结合为分别粉磨高效配制水泥成品提供了保障。     

水泥粉磨系统节能改造及优化

我公司水泥粉磨系统自建成投产以来一直存在工序电耗偏高的问题。为了提高市场竞争力,对水泥粉磨系统进行节能减排改造。文章详细介绍了改造内容和改造后的试生产情况,改造效果表明,此次水泥粉磨系节能改造实现了预期目标,改造是成功的,但对存在的问题需引起我们重视。     

水泥磨用陶瓷研磨体在兴起中暴露的问题和解决措施

陶瓷研磨体在水泥球磨机的应用是一项刚刚起步尚未成熟的技术。文章介绍了陶瓷研磨体的节电原理和三个具体厂家使用成功的案例,在此基础上,总结了陶瓷研磨体的使用问题并详尽分析了使用中的注意事项,最后展望了陶瓷研磨体的发展前景和发展方向。