河北省轧钢行业面对入世的机遇与挑战

分析了河北省轧钢行业基本概况和所面临的形势,通过和国内外的对比提出了河北省轧钢行业需要调整和完善的几个问题。     

轧钢废水的治理

1 初轧厂的废水治理初轧厂的废水来源于设备的直接和间接冷却。前者用水由于与设备、制品、周围环境直接接触,不仅温升高,而且受到氧化铁皮、油脂类污染,因而是含铁皮废水和含油废水的主要来源。间接冷却用水因不与被冷却的设备直接接触,故仅是水温的升高,而无水质的污     

国内外轧钢工业80年代的发展及90年代展望（一）

80年代前5年发达国家的耗钢能力和轧材产量明显下降,而发展中国家如中国、南朝鲜等却逐步增长。80年代世界钢材贸易量显著增长,板坯增长更快.国外80年代新建和改造的设备中,多数是为了降低能耗、提高成材率、扩大品种、提高质量、降低投资和生产费用。首先是千方百计降低能耗,如热钢坯直送轧制、热装炉等;其次是积极扩大品种、提高质量,如增产优质钢材、开发新的钢材品种等;再次是想方设法提高成材率,力争降低成本. 我国拥有1000余套轧机,80年代能耗大幅度下降,钢材品种扩大,质量和成材率均有提高,进一步降低了成本,但与先进国家相比,还有很大差距. 90年代发展中国家的钢材消费量、轧材生产量将显著增加,占世界轧材总量的比重将增大,而发达国家正相反。轧钢技术的发展将更注重综合效益。     

天津轧钢加热炉的节能工作

天津轧钢加热炉的节能工作做得较早,也做得较好,其能耗多年来居国内同行业的先进水平。本文介绍了天津20座轧钢加热炉的等级及其能耗与国内同类型炉子的比较,几年来所开展的节能工作和今后应做的节能工作。     

1996年我国轧钢技术和1997年的展望

在总结我国轧钢生产技术进展的基础上，指出了轧钢行业目前存在的问题是高质量、高附加值产品少；能耗高；企业规模小、技术水平低、粗放经营；规划设计和设备选型不当等，致使钢材市场竞争力不强。今后应围绕“品种、质量、成本、环保”为中心开展工作，创造更好的经济效益。     

山东省“十五”轧钢科技发展探讨

通过研究轧钢技术发展趋势,结合山东省轧钢现状,提出“十五”期间,山东省轧钢业应坚持品种结构调整方针,积极采用新技术、新工艺,努力开发钢材新品种,促进轧钢科技发展。     

确定轧钢加热炉设计能力的讨论

一、引言我国工业炉窑的现状有两大特点,一是额定能力(容量)普遍较小,但数量居多(接近12万台);二是使用中负载率低,往往只有额定值(或称设计值)的50％左右。这是造成我国工业炉窑平均单耗高于国外先进国家七十年代末八十年代初平均水平29％的两个主要因素。炉窑实际负载率的高低一般认为,只是一个操作管理水平的问题。但另一方面也说     

燃油轧钢加热炉综合节能的探讨

根据国内外轧钢加热炉的现状及技术发展趋势,分析了我国轧钢加热炉在技术指标、技术进步和生产管理操作等方面存在的主要差距和问题,提出了轧钢加热炉综合节能的基本要求,并结合天津轧钢四厂开坯燃油加热炉综合节能技术改造实施方案,论证探讨了燃油轧钢加热炉综合节能所采用的各项新技术、新工艺、新材料、新设备,以求得技术上优化组合、管理上综合治理。提高加热质量,延长炉体寿命,改善环境和操作条件。     

轧钢加热炉燃烧高粘度重油工艺的改进

采用高压内混式油枪,燃烧效果好于高压外混式油枪,但对燃油技术条件及其操作参数要求严格,在同等条件下,燃用低粘度重油较容易,而燃用高粘度重油难度较大。尽管如此,只要找准在燃烧设备及其操作上存在的不适应问题,及时采取改进措施,满足各项技术要求,完全可以达到预期的效果。     

再谈轧钢加热炉的合理设计

指出轧钢加热炉的合理设计是一个动态的概念,随着一批炉用新技术、新材料、新装备的不断出现.必须调整过去炉子设计中的某些概念和观点,使之适应加热炉总体技术飞速发展的需要。提出加热炉设计应以高效节能为明确目标,并对炉型及炉体;燃料选择及燃烧器;烟气余热回收及换热器;仪器仪表设置的合理设计提出了自己的看法.     

泰国首家生产棒,线材的小型钢厂

１９９３年，ＮａｋｏｒｎＴｈａｉ钢铁集团股份有限公司（ＮＴＳ）在泰国一定生产棒材线材轧机的小型钢厂没产，年生产能力４０万ｔ，设计生产φ５．５～１３ｍｍ的线材和φ９～４０ｍｍ的混凝土用钢筋，该小型钢厂的设备包括电弧炉，钢包炉，小方坯铸机及联合的线，棒材轧机。     

中国轧钢近年来的技术进步

简要总结介绍了国内近年来轧钢技术进步的情况,其中包括:热轧宽带钢、宽厚板、大型冷连轧、三辊连轧管机组生产线的技术集成与开发,以及薄板坯连铸连轧生产线等轧钢装备现代化的发展;半无头轧制、薄规格轧制、100 m长尺钢轨轧制,新一代控制冷却技术等轧钢工艺技术的进步;轧制过程组织性能控制研究与应用,高性能高强度带钢、中厚板、冷轧带钢、长材及管材等生产技术与品种开发;钢坯无氧化、少氧化加热装备和技术等轧钢生产中的节能减排与绿色化技术开发。