水平往复炉排的设计研究

一、概述从我国目前工业锅炉所用炉排结构特性来看,采用水平往复炉排在煤种的适应性、运行的经济性及环境效益诸方面都获得了比较好的效果。根据水平往复炉排应用在旧式工业锅炉的技术改造和配备水平往复炉排锅炉新产品的实际运行情况,初步证明有下述优点:1.由于炉排片的往复运动,煤在炉排上周期性地受挤压、向前移动、翻落;再向后移动,塌落。煤层得到了均匀而强烈的耙拨、疏松,煤粒与空气接触良好,燃烧完全。一般燃烧效率高达90%左右。旧式工业锅炉改装设计为水平往复炉后,一般能节煤10～20%;配备     

水平往复抽条机械炉排的设计与运行

本文介绍了水平往复抽条机械炉排的结构和工作原理,抽条炉排的燃烧特点、有关设计中的一些体会及运行实践。在四种型号和五百台锅炉产品上的使用情况表明,≤4吨/时的小型锅炉上采用它,是可靠的。它具有节约煤炭,省料省工,利于锅炉的整体布置,较易于解决炉排的侧密封,漏煤率不大和易于对旧有的固定炉排锅炉实现机械化改装等特点。尤以结构简单和利于炉型布置两大突出优点,在小型工业锅炉中比链条炉排和往复炉排更适应中国煤种多变的特点,目前的实践已经说明,它比链条炉排更利于强化燃烧燃用劣质煤和降低制造成本,它比往复炉排的运行安全性为高,燃烧效果更佳,比往复炉排更利于降低锅炉的总制造成本。     

甘蔗渣锅炉燃烧室结构的节能改造

目前国内甘蔗渣锅炉燃烧室普遍采用绝热型式的重型炉墙结构,由型钢支撑固定炉排,该种炉型运行初期效果较好,但运行一段时间后普遍存在燃烧室破损漏风、炉排面易结渣、燃烧效率下降等现象。针对此问题,对广西某糖厂一台85 t/h中温中压甘蔗渣锅炉进行了改造,把绝热型式的重型炉墙结构改为由膜式水冷壁构成的水冷燃烧室,将原炉膛后膜式水冷壁向下延伸至炉排面底部支撑固定炉排片。改造后的锅炉经过两个榨季的实际运行,燃烧状况稳定,炉排面结渣问题得到解决,锅炉燃烧效率及热效率均稳定在较高水平,杜绝了燃烧室破损漏风现象,取得了令人满意的效果。     

往复炉排滚动轮结构浅析

本文就往复炉排的传动机理分析了传统滚轮结构存在的问题,推荐一种新型滚轮结构,为往复炉排锅炉的发展开辟了一条可靠途径。     

改造SZP_(10)-13型锅炉燃烧设备

我国工业发展飞快,用煤量随之巨增。节约用煤应是急需解决的一个大问题。用往复推动炉排做燃烧设备,已广泛应用到一些工业炉窑和小型锅炉(4吨以下)之中。 1984年我们为了解决飞灰、灰渣含碳量高及司炉人员劳动强度大的问题。对SZP_(A10)-13型锅炉的燃烧设备进行了改造。我们用一台减速机带动实现往复水平推动炉排,代替原来的抛煤机和手翻炉排。为了安放往复水平推动炉排,我们把前墙拆除,在3米高的架梁上砌起半截前墙。两侧     

加长水平逆推往复炉排后部的固定炉排降低炉渣含碳量

<正> 机械炉排锅炉炉渣含碳量高,超出国家规定的要求。我们在对辽宁省五金公司仓库、沈阳市邮政局大修厂等单位六台燃煤锅炉的改造中,改装水平逆推往复炉排,将原炉排末端一排固定炉排,增为两排或三排。即将末端固定炉排长度加长一倍或两倍,在运行中,对降低炉渣含碳量产生明显效果。经过改造后热工测试及化验分析,省五金公司仓库锅炉炉渣含碳量为4.16％,市邮政局大修厂为8.25％,市汽车三公司一队为4.91％,其他也都在10％以下。过去这些锅炉都因种种原因不好烧而停止运行。在改造中,除因有其它原因使炉渣含碳量降低外,有一处过去有明显区别的是加长了炉排末端固定炉排长度。改造前末端只有一排固     

往复炉排锅炉设计问题探讨

本文首先分析了往复炉排燃烧机理,阐明了往复炉排锅炉消烟效果较好的道理,找到了炉排片易烧坏的原因,然后分别从炉膛与炉排设计入手,提出如何设计一台既能不冒黑烟,又能长期安全可靠地运行的侧斜式往复炉排锅炉的看法。     

加长水平逆推往复炉排后部的固定炉排降低炉渣含碳量

<正> 机械炉排锅炉炉渣含碳量高,超出国家规定的要求。我们在对辽宁省五金公司仓库、沈阳市邮政局大修厂等单位六台燃煤锅炉的改造中,改装水平逆推往复炉排,将原炉排末端一排固定炉排,增为两排或三排。即将末端固定炉排长度加长一倍或两倍,在运行中,对降低炉渣含碳量产生明显效果。经过改造后热工测试及化验分析,省五金公司仓库锅炉炉渣含碳量为4.16％,市邮政局大修厂为8.25％,市汽车三公司一队为4.91％,其他也都在10％以下。     

抛煤机锅炉改造初探

本文介绍了将抛煤机锅炉改造为往复推动炉排锅炉的技术措施。改造后,降低了运行费用,提高了出力。改炉获得初步成功。     

水平抽条机械炉排的设计与运行

在四种型号和五百台锅炉产品上采用水 平抽条机械炉排的使用情况表明,在小于4吨/时的小型锅炉上采用它,是可靠的。它具有节约煤炭,省料省工,利用锅炉的整体布置,较易于解决炉排的侧密封,漏煤率不大和易于对旧有的固定炉排锅炉实现机械化改装等优点。尤以结构简单和利于炉型布置两大突出优点,表明它比链条炉排更利于强化燃烧燃用劣质煤和降低制造成本,它比往复炉排的运行安全性为高,燃烧效果更佳,比往复炉排更利于降低锅炉的总制造成本。通过几年的实践,初步总结了一套设计原则。     

SHW2.8—0.7／95／70—AⅡ型锅炉运行故障分析及改造措施

从水平往复炉排的燃烧特性，炉排片材料，配风系统，炉拱结构等方面分析了水平往复炉频繁烧坏炉排片的原因，介绍了水平往复炉改为链条炉的措施及改造效果。     

高效节能新型层燃炉排—滚动炉排

小型锅炉层燃燃烧技术在近几年研究中,取得了一些可喜的成果,如大块炉排片的轻型链条炉排,炉排片呈S形的往复炉排、呈凸台形的水平抽推炉排等,特别是新型辐射炉拱及对流炉拱的出现,将小型锅炉的层燃技术向前推进一步。但是,目前普遍使用的层燃炉排仍存在着较多的缺点,致使燃烧效率低,炉渣含炭量高;对煤种适应性差;沿炉排横向漏风、纵向串风;漏煤、漏灰等。一种高效节能新型层燃炉排——滚动炉排,基本解决了上面提到的缺点,是层状燃烧设备的一种突破,达到了结构新颖、节能及消烟除尘,效果显著。     

燃褐煤往复炉排锅炉的节能分析

通过对褐煤在往复炉排上燃烧特性的分析,有针对性地进行炉排选型、炉膛及炉拱设计、一次风机与二次风机的选取、运行操作,能够实现褐煤在往复炉排上的高效燃烧。文中还对燃褐煤往复炉排锅炉的运行经济性进行了分析。     

关于振动炉排层燃技术的探讨

作者从自行设计、改造两台煤斗式风冷活络支点振动炉排锅炉运行20年的经验出发,较全面地阐述了振动炉排的工作原理、结构、调试及振动炉排的燃烧机理,从而论证了振动炉排锅炉是一种较先进的机械化燃烧设备,值得在我国中小型工业锅炉上推广。     

往复炉排工作可靠性的试验研究

充分利用低热值燃料是目前国家的能源政策之一。往复炉排能适应低热值煤的燃烧,但是炉排片经常烧损。该试验在燃用不同的煤种、不同的锅炉运行方式以及采用两种不同的炉排片结构的条件下,对炉排片进行了试验研究。试验正确地测试了炉排温度场分布。这对于今后改进炉排片的设计是有帮助的。     

适应多煤种的组合式水冷往复炉排

采用组合式水冷往复炉排可以有效地解决往复炉排炉排片寿命问题;配用蒸汽引射装置后,可达到一种炉型适应多煤种的目的:与链条炉排比较,具有结构简单,金属耗量少等优点。     

混煤器在链条及往复炉排锅炉上的应用

介绍锅炉混煤器的技术特点,并分析其在链条锅炉、往复炉排锅炉上的应用效果。通过对实践应用中存在问题的分析与解决,验证该锅炉混煤器具有良好的节煤效果,为锅炉用户处理类似问题提供参考和建议。     

沈阳建功——链条锅炉实用节能技术

正1.锅炉混煤器(见图1上部设备)1.1在煤仓与煤斗之间,安装利用螺旋绞龙原理制成的混煤器,将块、面沿水平方向掺混均匀,使炉排上的落煤风阻均匀,投用后可产生节煤5%~10%不等的效益。1.2混煤器上的两根绞龙,分别设有保护系统,任何一根障碍都不波及另外一根,任何一处故障都不影响燃煤的正常传输。1.3适用于所有有煤仓的锅炉,包括正转链条锅炉与往复炉排锅炉。在往复炉排锅炉上应用,可产生链条锅炉使用分层燃烧装置一样的节煤效果。     

沈阳建功——链条锅炉实用节能技术

正1.锅炉混煤器(见图1上部设备)1.1在煤仓与煤斗之间,安装利用螺旋绞龙原理制成的混煤器,将块、面沿水平方向掺混均匀,使炉排上的落煤风阻均匀,投用后可产生节煤5%~10%不等的效益。1.2混煤器上的两根绞龙,分别设有保护系统,任何一根障碍都不波及另外一根,任何一处故障都不影响燃煤的正常传输。1.3适用于所有有煤仓的锅炉,包括正转链条锅炉与往复炉排锅炉。在往复炉排锅炉上应用,可产生链条锅炉使用分层燃烧装置一样的节煤效果。     

沈阳建功——链条锅炉实用节能技术

正1.锅炉混煤器(见图1上部设备)1.1在煤仓与煤斗之间,安装利用螺旋绞龙原理制成的混煤器,将块、面沿水平方向掺混均匀,使炉排上的落煤风阻均匀,投用后可产生节煤5%~10%不等的效益。1.2混煤器上的两根绞龙,分别设有保护系统,任何一根障碍都不波及另外一根,任何一处故障都不影响燃煤的正常传输。1.3适用于所有有煤仓的锅炉,包括正转链条锅炉与往复炉排锅炉。在往复炉排锅炉上应用,可产生链条锅炉使用分层燃烧装置一样的节煤效果。