熔融石英复合滑板水口的应用试验

上钢三厂以熔融石英——二级高铝为复合滑板水口耐火材料,研制成功了新型复合滑板水口。在稀土钢生产应用中,解决了电炉浇注结瘤问题。熔融石英——二级高铝复合滑板水口具有造价低廉,浇注顺利,设计合     

Al2O3-C-ZrO2质复合滑板的研制与生产

针对普通铝碳质滑板强度低,耐侵蚀性能差,抗热震能力差等缺点,从材质、微粉加入物、生产工艺等方面进行了试验研究,在普通铝碳质滑板基础上研制了性能优良的铝碳锆质复合滑板,满足了攀钢连铸160t钢包连滑3次的使用要求.     

滑板润滑涂料的研究现状与发展趋势

介绍滑动水口的技术要求和研究方向。根据国内外滑板润滑涂料的研究与应用的现状 ,分析了滑板润滑涂料的技术性能、组成及润滑机理 ,探讨它在我国的应用前景及发展趋势     

滑板用耐火材料的发展

综述了近年来滑板用耐火材料的性能和损颈机理，探讨了我国滑板的研究和发展趋势。     

Al2O3—C—Zr02质复合滑板的研制与生产

针对普通铝碳质滑板强度低，耐侵蚀性能差，抗热震能力差等缺点，从材质、微粉加入物、生产工艺等方面进行了试验研究，在普通铝碳质滑板基础上研制了性能优良的铝碳锆质复合滑板，满足了攀钢连铸160t钢包连滑3次的使用要求。     

粉末冶金电力机车受电弓滑板的研究概况

目前,我国电力机车用各类滑板中,铜基粉末冶金滑板应用最为广泛,日本新干线长期使用粉末冶金滑板.本文全面地综述了电力机车受电弓粉末冶金滑板的发展应用概况,介绍了粉末冶金滑板的材料及制造工艺、铜基滑板的标准及选用原则.与进口的整体碳滑板相比,粉末冶金滑板机电性能优良,电阻率低,适用性好,不易出现弓网故障,借鉴日本新干线的成功经验,铜基粉末冶金滑板在今后的很长时间内仍将居于主导地位.今后,粉末冶金滑板应适当增加润滑组元含量,以减少对导线的磨耗为发展方向.     

首钢90t钢包用新型滑板及机构的开发与应用

利用有限元法分析了滑板形状及固定方式对热应力分布的影响，找到了滑板纵向裂纹产生的原因，开发了适合90t钢包用新型滑板及机构。应用到第三炼钢厂90t钢包，滑板平均使用寿命达到5次以上，吨钢成本降低0．775元，取得明显的经济效益和社会效益。     

钢包滑板的损毁原因及长寿化措施

以鞍钢股份有限公司炼钢总厂四工区大型钢包用滑板为研究对象,系统总结了滑板使用过程中的损毁现象,并分析了包括热机械破坏、热化学侵蚀和操作因素在内的损毁机理。提出了从材质、机构选型到滑板安装、使用、维护等钢包滑板长寿化措施。     

镁质复合滑板材料与铝锆碳滑板材料性能比较

利用实验室感应炉炼钢装置,在同等条件下将镁质复合滑板材料和铝锆碳滑板材料镶嵌在感应炉中,模拟滑板在滑动水口装置中的使用情况,比较两种材质滑板材料的高温使用性能.结果发现:这种镁质复合滑板材料与现在广泛使用的铝锆碳质滑板材料相比具有显著的抗钢水侵蚀性.     

钙处理钢用滑板的化学侵蚀机理及研究现状

分析了钙处理钢对现用滑板的化学侵蚀机理,介绍了目前国内外对钙处理钢用滑板的研究现状.     

钢包滑动水口机构改造分析

本文分析了501滑动水口机构使用中存在的问题，经过改造，选用新型滑动水口机构经济效益显著。     

Modelling of air ingress and pressure distribution in ladle shroud system for continuous casting of steel

The pressure distribution and fluid flow profiles whithin the slide gate and shroud nozzle for the continuous casting of steel have been investigated using a full scale water model and a CFD (computational fluid dynamics) model. The water modelling has shown that a large quantity of air can be drawn into the liquid stream if there is any breakdown of the seals in the vicinity of the slide gate. The 3-dimensional numerical solution for highly turbulent flow has predicted the pressure distribution and velocity profile within the slide gate and shroud. Based on the experimental and numerical modelling, it has been shown that cavitation can occur near the slide gate during ladle teeming. This can be a source for erosion of the refractories. Improvements to the design of the ladle shroud system are recommended.     

转炉滑板挡渣出钢技术实践

介绍了滑板挡渣技术原理,及滑板挡渣技术在转炉上的应用和效果,滑板挡渣技术挡渣成功率高、挡渣效果好,转炉下渣量可控制在50 mm左右,为开发生产优质新品种提供质量保证。     

水口吹氩结晶器气泡运动终速的研究

以钢厂某板坯连铸结晶器为原型,通过物理模拟,区域化定量分析不同水量、气量、水口底部形状、滑板开口度和水口浸入深度等因素对结晶器内气泡运动终速的影响。研究结果表明:水量、水口底部形状和滑板开口度对气泡运动终速的影响较为显著;当水量为3.16 m3/h、水口底部形状为凹形、滑板开口度为100%时,气泡在上下回流区均有分布,不同位置处的气泡运动终速变化最为平缓,对液面波动影响较小。     

基于PLC自动控制和红外下渣检测的滑板挡渣技术应用

通过对转炉出钢过程中前期渣、中期渣和后期渣的分析,系统对比了挡渣球、挡渣塞、气动挡渣和滑板挡渣等挡渣方式的挡渣效果。滑板挡渣通过PLC自动控制系统采集转炉倾动角度,同时利用红外下渣检测判断下渣量。根据挡渣工艺要求,滑动水口的全开或全闭可在0.5 s内自动完成,实现出钢过程中前期渣、中期渣和后期渣的最有效阻挡。与其他挡渣方法相比,滑板的挡渣成功率达到100%,转炉出钢下渣量控制在50 mm,回磷稳定控制在0.002%以下,降低了钢水氧化性,减少了合金消耗,提高了转炉成分命中率。     

天铁热轧180t钢包滑板四次连滑的生产实践

介绍了开发滑板四次连滑的全过程,针对在开发滑板四次使用中出现的上、下滑板之间发生粘连、板面有剥落、当冶炼Ca处理或高Mn钢时产生马蹄形熔损等问题,进行原因分析,通过采取有效的措施,使滑板四次的使用率由38.21%提高到63.85%,吨钢降低成本0.44元。     

Optimisation of Inclusion Chemistry by Improved Steel Cleanliness and Optimum Calcium Treatment

SMSII, Bokaro Steel Plant produces ~ 2.0 million tons of low carbon aluminium killed (LCAK) steels per annum. Calcium treatment is done regularly at the end of ladle treatment to avoid clogging of submerged entry nozzles (SEN). With calcium consumption of 0.23 kg/t, inconsistent calcium in steel, SEN clogging and slide gate erosions were reported. Nozzle clogging during casting of LCAK steels was primarily caused by deposition of complex oxide and sulfide inclusions and slide gate erosion by excess calcium in steel. Optimum calcium in steel was essential to achieve desired inclusion composition conducive to smooth casting and eliminate slide gate or SEN erosion effectively. With calcium consumption of 0.12kg/ton optimum calcium content in steel could be achieved through i) improved steel cleanliness, ii) restricted CaS formation and iii) optimum aluminium content in steel. Process optimisation resulted in reduction in aluminium consumption by 1.0 kg/t and improvement in steel cleanliness with consistent total oxygen level of ≤ 42 ppm. Desired inclusion characteristics conducive to longer sequence length was achieved and evidenced through EPMA. Erosion of slide gate plates could be eliminated completely.     

转炉滑板挡渣液压系统功能改进

针对滑板挡渣系统不稳定、漏油事故频发及未实现预期功能的问题,对滑板挡渣系统易漏部位密封形式及材料进行改进,对系统的设计缺陷也进行了改进,从而有效地控制了漏油频率,使滑板挡渣达到了预期的功能,同时也提高了钢水质量。     

圆方坯连铸机中间包与结晶器的钢水液位控制

为了改善连铸机铸坯质量,提高自动化生产作业率,中冶赛迪电气技术有限公司自主研发了基于滑动水口机构的圆方坯连铸机中间包与结晶器钢水液位控制系统。系统通过对滑板开度的调节,达到稳定中间包和结晶器钢水液位的目的。本文在介绍系统设备构成的基础上,分析了西门子S5系列PLC升级为S7系统后的软件控制原理。升级改造后,双闭环调节的结晶器液位控制精度与国外专业公司相当。目前国内连铸机特别是小方坯和和圆坯连铸机暂无自主研发的基于滑动水口机构的液位控制系统,本文中相关原理分析对国内同类连铸机滑动水口系统升级改造有借鉴意义。     

250t钢包SN机构及相关系统的技术改造

钢包滑动水口(SN)机构是炼钢厂不可缺少的浇钢设备,介绍了宝钢250t钢包SN机构及相关系统在改造中所采用的适应性技术的情况,并通过详细数据分析了改造所取得的经济效益。本改造项目所取得的经验将为其它大型钢包SN机构的改造提供有益借鉴。