我国模具发展现状及建议

模具是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中,60%～80%的零部件都要依靠模具成形.用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的.模具又是"效益放大器",用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍.模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家或地区产品制造水平高低的重要标志,并在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力.因此,我们必须加快模具行业的发展.     

快速发展的北京模具工业

振兴和发展我国的模具工业,日益受到人们的重视和关注。现在对于模具是工业生产的“基础工艺装备”这一点逐渐被广大企业所认识。在电子、汽车、电机、电器、家电和通讯等产品中60％～80％的零部件都要依靠模具成形。用模具生产的产品所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗是其它加工方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”,用模具生产最终产品的价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界的模具年产值约有600亿美元。     

我国模具工业发展现状

模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，60％～80％的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值     

加入世贸组织对模具工业的影响

模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业,日益受到人们的重视和关注。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中,60％-80％的零部件,都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。     

铝合金压铸工艺及模具CAD技术研究

压铸模是技术密集型的产品。用它生产的零部件,具有生产率高、质量好、节约能源和原材料、成本低、适于工业大规模生产等一系列优点。但我国模具生产水平还不高,还不能满足国民经济发展的需要,至今还大量进口,为尽快实现国产化,缩短模具生产周期,课题组开展了模具Ｃ...     

专家预测：中国模具未来发展的十大趋势

模具,是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中,60％-80％的零部件都依靠模具成形,模具质量的高低决定着产品质量的高低,因此,模具被称之为“百业之母”。模具又是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。     

我国模具技术水平与市场预测

模具生产技术水平的高低不仅是衡量—个国家产品制造水平高低的重要标志,而且在很大程度上决定着这个国家的产品质量,效益及新产品开发能力。我国目前的模具开发制造水平比国际先进水平至少相差10年,特别是大型、精密、复杂、长寿命模具的产需矛盾更加突出,已成为严重制约我国制造业发展的瓶颈。模具是工业的基础工艺装备,在电讯、汽车、摩托车、电机、电器、仪器、家电、建材等产品中,80%以上都要依靠模具成形,用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高—致性、高生产力和低消耗,是其它加工制造方法所不能比拟的。随着我国工业的…     

航天航空制造业模具应用研究

一、航天航空模具的特点 模具被誉为“百业之首,工业之母”,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。模具是制造业的重要基础装备,是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发不可缺少的工具,是高新技术产业的一个组成部分,用模具生产的产品价值往往是模具自身价值的几十倍到上百倍。     

SAC/TC 33模具行业标准化工作介绍

<正>1全国模具行业情况模具是工业生产中重要的基础工艺装备,是衡量一个国家产品制造水平的重要标志,素有"工业之母"的称号。模具成形由于其具有高生产效率、高一致性、低耗低成本以及可以实现较高的精度和复杂程度等优点,已成为现代社会国计民生的主导产品,如汽车、电子电器、IT产品、包装品及建筑装饰材料等产品制造业中最主要的制造手段,其中汽车、家电等产品,90%以     

信息化提高模具企业竞争力

模具工业素有"工业之母"之称,模具工业明显地成为技术,经济和国力发展的关键.模具是工业生产的基础工艺装备,是"效益放大器",用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍.     

模具标准化促进我公司生产与科研的发展

模具的标准化是模具工业发展的重要技术经济政策.一个企业的产品是否有生命力,质量是否可靠,性能是否良好,技术数据是否准确,主要靠标准,其中也包括模具标准来控制这些物质条件的质与能.以我公司为例,具体说明模具标准化是如何促进生产与科研发展的.我公司是生产各种单件和成套产品为能源、通讯、自动化等部门服务的企业,年产值3亿2干万元,所生产的产品零部件80%以上是用模具加工出来的.年需各种模具上千自然套(冷冲模70%,热塑模20%,压铸模5%,工具5%),模具需求量很大;定型产品多(13个系列,几百个品种,几千个规格),模具需重复投产,每年还有很多新产品投入生产,并需尽快投入国内外市场;每年都有老产品更新和国内外客商紧急订货,有特殊要求且产量大,必须保证质量及交货期.模具分厂按承包原则与总公司使用模具的各分厂和车间签定合同,各单位为减少库存资金积压,一般都是急需时才定货,致使制模时间都较短,但必须按合同期完成.面向社会加工的模具周期一般也都很短.基于上述情况,按常规生产周期,满足不了生产与科研的需要,因此只有提高模具标准化水平与标准化覆盖才能解决这一关键.在模具设计、生产、使用、管理等方面采用系列化、通用化的标准,合理简化设计,简化生产程序,简化零部件、元件、材料等品种的     

热处理对模具失效的影响及对策（上）

科学技术的发展和产品的更新均与模具的生产和质量密切相关。由于用模具加工成形的零件具有效率高、质量佳、节约原材料及成本低等特点,故发展较快。有关专家预测到,2000年,75％的粗加工和5％的精加工将由模具完成。 据测算,模具生产制造费用一般为产品成本的10％～30％。故模具制造技术和质量不仅影响其生产效率、质量、成本,也将关系到产品的开发和更     

先进电火花加工技术在模具制造中的应用

模具是制造业的重要基础装备,是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。用模具生产制品所表现出来的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度是其他任何制造方法所不及的。因此,模具制造业已成为与高新技术产业互为依托的产业,模具工业技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平的重要标志。“十一五”期间模具发展的目标是:模具精度达到±0．001mm;模具生产周期比现在缩短30％;机床数控化率比现在提高一倍;大型、精密、复杂、长效等中、高档模具的比例将从现在的30％提高到40％。这一目标推动了模具制造设备水平的提高,同样也为电火花加工技术在模具制造中的应用提供了新的舞台。     

我国模具工业总产值跃居世界第四

从中国模具工业协会获悉 ,近年来在我国工业化快速推进的同时 ,在国民经济中占有重要地位的模具工业也得到了迅速发展。统计显示 ,1996至 2 0 0 1年 ,我国模具制造业的产值年均增长 14 %～ 15 %。 2 0 0 1年我国模具总产值已突破30 0多亿元人民币 ,排名跃居世界第四位。随着我国模具产业的壮大 ,在我国目前的模具产品中 ,有些产品也已接近或达到国际水平。国民经济五大支柱产业 (机械、电子、汽车、石化、建筑 )的发展要求模具工业的发展与之相适应。模具是“效益放大器” ,用模具生产的最终产品价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模…     

CIMATRON软件在春兰机械制造有限公司的应用

模具制造是一个生产周期要求紧,技术手段要求比较高的复杂生产过程。为极大地缩短产品生产周期,提高产品的质量,面向制造的CAD/CAM软件成为现今模具制造中的核心技术之一,而面向整个模具制造过程的CAD/CAM解决方案更成为现今模具行业提升技术手段的焦点。     

车身模具制造中的数字一体化集成技术

"十一五"使中国汽车驶入了发展的快车道,巨大的汽车消费市场,刺激了汽车制造业的大发展,进而带动相关行业的发展提速。汽车主机厂及消费者对汽车冲压件、覆盖件及其总成的质量要求也越来越高。模具质量和制造周期在汽车覆盖件生产中显得尤为重要,直接影响汽车产品的质量。东风模具在数字一体化制造技术方面的开发应用,提升了企业的制造技术水平,增强了模具企业的核心竞争力,满足了不断发展的市场需求。     

锌基合金模具的应用与分析

模具是制品成形的重要工艺装备之一,量大面广。据统计,60％以上的机电产品,80％以上的轻工产品都是用模压方式加工的。模具制造技术水平的高低直接影响到产品的质量、生产效率和成本,而产品的更新换代更是直接取决于模具的制造周期。随着工业生产的不断发展,机电产品的改型日     

防尘圈注塑模具设计

以几种不同结构的防尘圈为例,介绍了两种注塑防尘圈的模具设计思路和要点:一种是保证产品外观优先,另一种是节约材料优先。借助于模流分析软件对注塑成型过程进行模拟分析,预测注塑产品在注塑过程中可能出现的问题,在设计阶段对模具进行优化和改进,减少模具加工完成后的修模。经产品试制及小批量生产证明,该模具生产出来的防尘圈外观优良、质量稳定、材料利用率高。     

国内外模具工业发展概况(上)

一、国外模具工业发展概况据统计,汽车、拖拉机、电机电器、仪器仪表,自行车、电冰箱、电风扇和照相机等,分别有60%、85%和92%以上的零件用模具进行成型加工.国际生产技术协会预测到2000年,产品零件粗加工的75%和精加工的50%将由模具成型完成.模具生产费用将占产品成本的10～30%且逐步提高.因此,日本称模具是“进入富裕社会的原动力”;西德则称为“金属加工中的帝王”.工业发达国家的模具工业已发展成为独立的行业,把模具技术水平作为国家机械制造工艺水平的重要标志之一.     

螺钉自动化生产过程中的质量检测与控制

随着自动化生产的发展,对各种螺钉的质量提出了越来越高的要求。那么,怎样来保证所生产螺钉的质量呢?这里就提出了一个检测与控制的问题。一种滚丝机的结构如图1所示。其模具一半是固定的,呈内园弧状,另一半是转动的滚轮。螺钉的毛坯进入两个模具之间,由于滚轮的转动,就在毛坯上挤出了螺纹。生产是连续地、自动地进行。如果某些毛坯超差(直径和长度)或者模具产生了磨损,就会造成产品的不合格。当然,我们可以对成品进行检验。但当测出成品有问题时,由于