多功能冻土三轴试验机的研制与应用

冻土三轴试验机是研究冻土力学性质的基本试验设备.根据冻土试验规程以及目前煤矿建设的特点,研制出高性能多功能的冻土三轴试验机.它可以用于冻土静三轴剪切试验、冻土动三轴试验、冻土三轴蠕变试验、三轴应力路径试验、三轴比例协调加载试验、三轴循环加载试验和分级加载试验及三轴固结试验等,并实现高围压.可以根据要求设定试验参数,全部试验实现微机控制,自动记录试验数据,是目前功能较全的一种新型的三轴试验设备.     

多功能冻土三轴试验机的研制与应用

冻土三轴试验机是研究冻土力学性质的基本试验设备。根据冻土试验规程以及目前煤矿建设的特点，研制出高性能多功能的冻土三轴试验机。它可以用于冻土静三轴剪切试验、冻土动三轴试验、冻土三轴蠕变试验、三轴应力路径试验、三轴比例协调加载试验、三轴循环加载试验和分级加载试验及三轴固结试验等，并实现高围压。可以根据要求设定试验参数，全部试验实现微机控制，自动记录试验数据，是目前功能较全的一种新型的三轴试验设备。     

岩石三轴全伺服压力试验机

岩石三轴伺服压力试验机是指轴向压力、围压及孔隙压力均为伺服闭环控制。这种三轴压力试验机在国内还是第一台，其控制水平达到了世界先进水平。文章中分别介绍了其性能、工作原理及主要技术指标。     

岩石三轴全伺服压力试验机

岩石三轴全伺服压力试验机是指轴向压力、围压及孔隙水压均为伺服闭环控制。这种三轴压力试验机在国内还是第一台，其控制水平达到了世界先进水平。文章中分别介绍了其性能、工作原理及主要技术指标。     

多功能三轴试验机的研制与试验

针对细粒土的复杂应力路径的试验,研制了1台智能化控制的液压伺服多功能三轴试验机,该试验机包括主机、数字化控制系统、动力供给系统三个组成部分;其轴压和围压可实现电液伺服的闭环控制;在静力试验中可实现复杂应力路径的任意控制和加载;在动力试验中可同时施加轴向和侧向的双向振动荷载,且可进行等应变增量比的试验。初步试验表明,该系统结构简单,使用方便,重复性好。     

转向器油封试验机的研制与应用

转向器油封试验机是一种对机动车转向器油封进行试验的测试设备。根据转向器油封的特点及使用环境,研制出高性能多功能的试验机。该试验机可进行滑动抵抗测定试验、静压试验、高压脉冲试验及耐久试验等。根据试验类别设定试验参数,实现计算机控制,是目前功能比较齐全的一种新型油封试验设备。     

多功能冻土冻胀试验机的研制与应用

冻土冻胀试验机是研究冻土性能的基本试验设备,根据冻土冻胀试验规程和目前煤矿建设的特点,研制出高精度多功能的冻土冻胀试验机。它可以用于土的自然冻结冻胀试验,又可以用于人工冻结冻胀试验,比较直观地观察冻土温度场和应力场的变化。可以根据要求设定参数,全部试验实现微机控制,自动记录试验数据,是目前功能较全的一种新型的冻胀试验机。     

基于嵌入式的岩石真三轴试验机控制系统设计

为了满足岩石强度特性实验对于岩石真三轴试验机高精度恒温输出的控制要求,设计了一种以ARM9和Linux为平台的温度控制系统。该温控系统的硬件采用嵌入式芯片S3C2440;软件开发采用嵌入式Linux操作系统作为平台。温度的测量采用K型热电偶;通过应用模糊PID控制策略来实现对岩石真三轴试验机恒温输出的高精密控制。实验验证了该温度控制系统操作便捷,温度超调量小,控制精度达到1.1℃。     

新型悬臂式汽车车轮弯曲疲劳试验机的研制

以汽车车轮弯曲疲劳试验机为研究对象,重点介绍了车轮弯曲疲劳试验的重要性以及目前车轮弯曲疲劳试验设备的发展现状。介绍了悬臂式弯曲疲劳试验机的工作原理,并结合先进技术设计了全新的悬臂式车轮弯曲疲劳试验机;利用三维设计软件对其进行了三维建模,借助有限元分析软件对试验机的使用寿命进行了分析计算,表明悬臂式弯曲疲劳试验机的设计是合理的。     

轴瓦疲劳试验机的研制

分别从硬件和软件2部分分析了轴瓦疲劳试验机的结构,简要阐明了它的工作原理、硬件设计方案及其控制软件的各个模块。为了保证试验轴瓦能够受到正弦单脉冲载荷,试验头采用偏心轴段结构,满足了设计要求;试验机控制软件以LabVIEW为设计平台开发,能够根据不同的要求进行快捷修改,从而降低了后续试验机的开发周期和成本。     

小冲杆试验机的研发

选择WDW-5万能试验机作为小冲杆试验机的基础机身,并在此基础上进行设计。添加了管式炉与液氮箱来分别作为加热装置与制冷装置,设计了新的夹具,选用声发射技术作为常温时裂纹监测的手段。新型的小冲杆试验机能够在-175℃～800℃下进行试验,并能在常温试验时实时监测裂纹状态。     

SKSY型机车压力容器水压试验机研制

针对目前国内压力容器水压试验机的现状及存在的诸如试验机针对性强,造成浪费、动力源噪声大,易锈蚀密封失效、试验系统多数无自动转换装置等问题进行研究,给出了整改的关键技术及研究方法,进一步提高了压力容器水压试验机的综合性能,使其更加高效经济.     

义齿材料摩擦磨损试验机及控制系统设计

根据义齿摩擦磨损试验环境标准开发设计了温度和湿度可控制的往复式摩擦磨损试验机.该试验机采用曲柄导杆滑块机构实现往复运动,使用球一盘接触方式进行试件摩擦磨损,利用半导体应变片对摩擦过程中摩擦系数进行动态跟踪测试,通过调整砝码实现正压力的改变,通过改变偏心轮的偏心距实现往复行程变化.该试验机不但可对义齿材料进行摩擦磨损试验,还可对金属及其他非金属材料进行摩擦磨损试验.     

小冲杆蠕变试验机的设计

根据小冲杆试验机所取试样微小的特点,对试验机进行了全新的设计.试验机采用高温炉作为加热装置,能够在200℃-1000℃下进行试验;高温炉内填充保护性气体,以防止试样氧化;设计了全新的夹具.     

钢管静水压试验机在生产中出现的问题与改进

介绍了钢管静水压试验机目前的状况及部分结构功能;并阐述钢管静水压试验机的过去和现在的实际应用。钢管水压试验机系统稳压性能的好坏是衡量钢管水压试验机性能的重要指标。通过分析水压试验机稳压过程中遇到的各种故障及其原因,提出了排除故障的具体措施,将为钢管水压试验机的设计、改造与维修提供了实践依据;同时提出对焊接钢管静水压试验机液压系统和驱动方式进行了技术改进方法。通过该技术的改进,提高了钢管水压试验机的实际应用能力,满足了机组生产范围内的钢管水压试验的要求。     

液压式静强度试验机的新构思及实现

提出一种液压式静强度试验机的新构思,应用传感器及计算机技术,以一只比例节流阀为控制器构成微机控制电流系统,具有压力控制及速度控制双重功能,并在传统的液压式压力机有万能材料试验机上获得了良好的试验结果,理论和试验两方面表明：这种新构思可广泛用于各种液压式试验机上,使之赋予应力速率及应变速率控制功能,达到现代强度检测的要求。     

航空航天轴承润滑剂拖动特性试验机的研制*

为了研究在航空航天轴承工作条件下润滑剂的拖动特性,研制用于测试润滑剂拖动特性的试验机。介绍试验机的主体结构及其动力系统、加载系统、润滑系统、测量系统等的主要组成与功能,并对试验机的关键零部件进行分析验算,以保障试验机的可靠运行。在研制的试验机上进行验证性试验,与国外同类试验机试验结果进行对比。结果证明该试验机运行稳定,满足规定的功能要求,测得的试验数据较为准确、可靠,可以为航空航天系列轴承产品动力学分析和结构设计提供可靠的数据支持。