浅谈设备点检制度在企业设备管理中的应用

设备正常运转是生产经营活动正常运行的重要保障.主要介绍设备点检制度基本理论,结合我公司实际情况,运用设备点检制度的思想,从如何开展设备点检、设备点检培训、设备点检的应用等方面开展设备管理,确保其工作标准化、系统化、程序化.设备点检制度应用于设备管理,可持续提高设备性能并延长设备使用寿命.     

实施点检定修制的实践和体会

韶钢集团公司二轧厂于1971年建成投产,主要生产设备为2300mm三辊劳特式轧机。为了进一步加强设备管理,努力适应生产发展的需要,我厂于1992年元月成立设备点检站,积极探索设备点检定修制在老企业的应用途径,努力提高设备管理的综合效益。 一、实施点检定修制的步骤和做法 1.加强宣传,统一思想认识 推行设备点检定修制是管理思想的更新,是对传统管理方式结构的改变,它不仅是设备管理部门的事情,还必须有生产、安全、劳资等部门参加。如不统一思想认识,推行时必将遇到各种阻力,所以首先要在各级领导中统一思想认识。建站初期,我们就利用各种会议、黑板报或点检周报等方式,讲明推行设备点检定修的重要性和必要性,组织职工反复学习设备点检的管理思想,明确指出必须以点检为核心,开展设备全员管理。     

推行点检定修制 提高设备管理水平

冶钢运输部(交运公司)是总公司下属的二级单位,主要担负全公司铁路和公路客货运输以及大宗货物的装卸作业。拥有主要生产设备500余台,铁路线路总长66.19公里,道岔273组。设备分布面广线长、种类多而复杂,大多是单台作业、流动性大。1991年,我们在学习宝钢点检定修制经验的基础上,根据运输生产和设备的现状及特点,在运输设备中开始推行点检定修制。通过几年的探索与实践,我们在设备管理上取得了长足的进展。1991～1996年,连续六年被评为总公司设备管理先进单位,1995年被评为湖北省冶金系统设备管理先进单位。 一、做法 1.制定点检定修工作管理网,建立“三层防护线”为主要内容的点检层次     

实施点检定修 探索设备科学管理

综述华能淮阴电厂以检修管理实施点检定修制的情况从部分实施、全面推行点检定修阶段,建立CMMS和寿命管理系统,实施锅炉寿命管理和建立设备管理体系等方面回顾了实施点检定修的过程;从实行全员全过程管理是点检制的基本特征、点检员管理者、点检管理标准的建立和应用等方面阐明该制度的特点.取得了巨大的经济效益.     

全面实施点检定修 确保设备安全运行

介绍上海宝钢益昌薄板有限公司为全面实施“点检定修制”,,明确点检的责任分工;开展设备精密点检;适时安排检修,控制劣化趋势;与TPM活动的开展相结合,提高“我是设备主人”的认识,确保了生产设备的安全稳定运行。     

市场经济企业的设备管理方式研析（三）

通过在宝钢样板厂的学习,了解了市场经济环境下设备管理的一些具体做法。首先要关注的是,在市场经济环境下宝钢样板厂的设备管理体系。其全部设备系统的人员,都由设备部统一直接管辖,在以TPM（全员参加的生产维护）为中心的基础上,宝钢样板厂对企业的设备采用全系统、全员、全面的“集中一贯”的管理原则（宝钢集团引进后称之为“点检定修制”）,实施设备点检、分厂检修与中央机修集中管理的方式,而各个下属生产分厂,     

加强设备管理 提高经济效益

多年来,仪化公司一直十分重视设备管理工作,在计划经济向市场经济转变过程中,坚持把设备管理作为生产管理的中心环节和企业管理的基础工作来抓.围绕管好、用好、修好、改造好设备,狠抓设备规范化管理,完善管理制度.健全激励机制,调动各级设备管理人员的积极性,在设备管理、检修、改造方面取得突破性进展,1992年就实现了化工装置2年停车检修一次,大中小修费用仅占固定资产总值的1.5%以下;近几年设备完好率平均达99%,设备利用率达99.2%,故障停机率为     

关于计划预修制改革的思考

计划预修制是企业设备管理与维修的重要制度。多年来,我国不少企业从不同角度对它进行了改革。以下就市场经济条件下关于计划预修制度的改革问题,谈一些粗浅的看法,以就教于同行。 一、计划预修制的功绩与不足 计划预修制是贯彻预防为主方针的重要制度,是对事后维修制的进步。实行计划预修制,使我国企业设备管理与维修逐步走上了科学管理的轨道。 计划预修制以设备物质磨损理论为依据,以设备运行时间为基础,按修理周期结构进行设备的计划检修。长期以来,由于实行了计划预修制,使设备处于良好的技术状态,保证了生产施工现场的正常秩序,对生产施工任务的顺利完成起到了重要作用。     

TNPM＋星级设备管理＋万点受控实施

介绍武钢公司在2002年生产经营实现历史性突破的总体情况和设备系统发挥的作用。从推进关键生产设备“万点受控”工程,生产设备检修和技术改造工程,严格备件审查和实施管理,推进计量、电控专业化管理四方面,阐述了设备系统将“星级设备管理思想”贯穿全部工作始终,以量化点检和“万点受控”为手段,在设备管理工作中取得新的进步和发展。论述了2003年度设备工作的方针目标。     

火电企业SIS点检管理的建设与实践

耒阳发电厂建设了以SIS点检系统为核心的全新设备管理模式。它突出了标准化、流程化、状态检修的思想,实现了共享性、时效性、可控性、唯一性。对比以往的管理,主要是解决了设备管理不充分、点检员对参数变化不敏感以及点检员进行参数分析缺乏统一的工作平台和便捷的数据分析工具等基础性的问题,从而实现了发电设备全过程管理、数据资源共享和作业相互协同。达到了“保障设备安全稳定运行”、“降低检修成本”的目的。     

湖南省冷水江铁焦总厂决心在“质量、品种、效益年”更上一层楼

湖南省冷水江铁焦总厂设备管理工作1990年登上了一个新台阶,主要生产设备完好率为95.38％,有效利用率达97.13％,大修实现率100％,故障停机率为0.13％,被湖南省经委授予“省设备管理一级企业”“省设备管理优秀单位”称号。 为认真贯彻执行国务院《设备管理条例》和落实江泽民、李鹏等党和国家领导人对设备管理题词的精神,从总厂到分厂、工段形成了完整的设备管理网络,上下齐动员,重点推行点检制,加强设备管理工作。1990年全厂开展了有声有色的设备管理挂牌竞赛。原料分厂率先推行点检制,并取得显著成果;焦化厂开展“流动红旗”竞赛;动力分厂设备文明生产一直居全     

采用多种维修方式 提高管理水平

贵阳车辆段一直实行单一的计划预防维修制,维修经济效益差。从1985年局设备工程会议后,我段试行了设备综合管理和多种维修制,做到了“养、修”并举。并将设备管理与全面质量管理结合起来,建立PM小组,设备管理水平和设备技术状态不断提高,保证了段修生产和客货车辆运行的正常进行。 一、学习企业现代化管理方法,提高认识 推行设备综合管理,实行维修制度上的改革,是生产发展的需要。我段把推行设备综合管理,纳入全面质量管理,列为经济体制改革的一项重要工作。推行设备管理是对传统的设备管理体制结构和管理方法进行充实、调整和改革,有选择、有步骤地推广国内外先进的设     

现代企业设备管理信息化的技术与方法（七）

一、符合中国实际的多元化维修管理在建立现代企业管理制度中,维修管理作为设备资产管理的重要工作,始终是企业设备管理自身改革与发展的一项工作重点,以点检为核心的预防维修体系在我国大中型企业中已经初步建立。在推行预防维修制的过程中,企业还依据自己的实际,提出和实行了其他的维修管理方法,如建立检修与生产共同体,修改结合、持续改进,检、修分离,部件化快速修理,在线检修与在线更换结合,工序系统同步检修,事后维修,计划性大修,模拟社会化维修等,符合中国企业实际、具有中国特色的多元化维修管理体系正在逐渐形成。实际上,企业维修工…     

我厂推行全员设备管理“点检制”的做法和体会

一、点检制概述 设备是企业生产的物质技术基础,企业在设备使用过程中的目标是:连续正常运行;故障停机时间趋于零;设备一生的费用尽可能地少;自始至终满足生产要求;设备有效利用率趋于100％。我们认为,“点检制”是实现以上目标的有效途径。 “点检制”是为了保持设备原有机能,在充分发挥人的主观能动性的前提下,通过人的五官或工具、仪器,对设备规定部位(点)按预先规定的周期和技术标准进行有无异常的周密考查,以使设备的隐患(缺陷、不良部位)和劣化能够得到早期发现、早期预防、早期处置。点检是设备预防维修的基础。通过点检人员对设备的点检,随时准确地掌握设备状态,采取早期防范设备劣化的措施,实行有效的预防计划维修,保持和改善设备的工作性能,减少故障停机时间,延长零件使用寿命,提高设备工作效率,降低设备维修费用。总之,“点检制”是一种预知性和主动性很强的设备管理方法。     

老企业如何再创辉煌——记兰州炼油化工总厂设备管理思路

兰州炼油化工总厂这个由65套炼油化工装置、37000余台设备支撑起的新中国第一座特大型现代化炼油化工企业,虽曾于1988年荣获国家设备管理奖.但企业的决策者们清醒地认识到,对设备这一“硬件”不加强管理,兰炼这个老企业在激烈的市场竞争中就随时有被挤垮的危险.因此,他们以自己的远见卓识和奋发进取的精神,把强化设备管理作为企业管理的重点工作来抓,明确提出设备管理工作者要树立“向设备管理要效益”的指导思想.通过抓装置的技术改造、规章制度的落实.设备的精细管理和动力供应等主要环节,兰炼的设备完好率达到99.3%,主要设备完好率99.8%,静密封泄漏率0.4‰,设备新度系数0.66.在前不久召开的中国石化总公司设备管理工作会议上,兰炼被总公司列入考核的常减压等八套主要生产装置均达到了两年一修或3年两修的目标并受到表彰,其中酮苯脱蜡成为石化总公司唯一一套运行周期达5年以上的装置.     

采用最合适的维修方式减少过剩维修,提高综合效益

设备维修方式的选择是设备管理的重要内容之一,它不仅影响设备检修的经济性和设备的运转率、出力率,而且还影响工厂内部检修力量的平衡,甚至整个生产计划的平衡。 以前我们是全面贯彻执行计划预检修制,关键设备集中在系统大修理期间修理,其余的设备都按检修间隔期到期就修。学习现代设备管理知识以后,我们感到计划预修制的一个严重缺陷,即检修中存在过多的过剩维修,浪费大量检修费用。许多设备由于备件质量、材料质量、检修质量、维护水平、工艺参数控制等因素的不同,设备运转周期变化相当大,有的相差一倍以上。因此,采用单一计划预修制的维     

非典时期设备管理工作应采取的措施

在非典这一特殊时期,企业设备管理工作除了服从政府指挥和执行上级部门要求的防控措施外,还应在设备点检、设备运行、设备检修和备品备件管理等方面采取相应措施,确保职工的身体健康和安全生产。     

现代企业设备管理信息化的技术与方法(七) 第四讲 利用计算机技术建立多元化维修管理体系

一、符合中国实际的多元化维修管理 在建立现代企业管理制度中,维修管理作为设备资产管理的重要工作,始终是企业设备管理自身改革与发展的一项工作重点,以点检为核心的预防维修体系在我国大中型企业中已经初步建立.在推行预防维修制的过程中,企业还依据自己的实际,提出和实行了其他的维修管理方法,如建立检修与生产共同体,修改结合、持续改进,检、修分离,部件化快速修理,在线检修与在线更换结合,工序系统同步检修,事后维修,计划性大修,模拟社会化维修等,符合中国企业实际、具有中国特色的多元化维修管理体系正在逐渐形成.实际上,企业维修工作的合理组织要求一种能融合各种维修方式的管理体系,这一体系中的主要维修方式如下,它们将通过管理信息系统而实现有机结合.     

龙口市塑料厂设备管理登上新台阶

山东省龙口市塑料厂设备管理工作1991年登上新台阶,主要设备完好率为98.6％,有效利用率达93. 7％,大修完成率 100％,设备故障停机率为 1. 8％。山东省经委和烟台市授予该厂“省级设备管理先进单位”和“烟台市设备管理先进单位”称号。 为了认真贯彻执行国务院《设备管理条例》和落实江泽民、李鹏等党和国家领导人对设备管理题词的精神,该厂从厂部科室到车间、班组,形成了完整的设备管理网络,上下齐动员,重点推行点检制,加强设备管理工作。1991年,全厂实行了设备挂牌制度,开展“优秀机台”活动,定机、定员持证上岗,对设备保养好、无事故、产品质量过关的班组和个人,给予一定的经济奖励;反之,予以处罚。     

现代点检定修制在安钢炼铁厂的应用

针对传统计划维修的不足,提出点检五化、现代点检等新理念,将科学诊断应用于点检定修制中,构建了全新的现代点检定修模式。通过实践证明,采用新的点检定修模式后,设备健康水平逐步提高,检修费用逐年下降,取得了良好的经济效益和社会效益。