应用三坐标测量机检测刀片模具复杂三维曲面形状精度的方法

为完成模具的复杂三维曲面形状精度的检测,运用三坐标测量机对工件三维曲面形状采集数据,再通过Geomagic Qualify软件的功能对数据进行处理、比对和测量,最后直观地、完整地将工件的三维曲面形状和尺寸的检测结果通过颜色差异区别和列数值的方法呈现出来.     

基于实物模型的复杂曲面产品的反求技术

针对反求工程中复杂曲面CAD建模，综合论述了产品造型过程中所涉及到的相关技术。重点介绍了样件表面数字化技术、曲面重构技术及曲面光顺技术。     

面向复杂产品系统创新的知识流动模型研究

针对复杂产品系统创新过程对知识依赖性,将企业知识的相关理论导入复杂产品系统创新过程.本文在分析复杂产品系统创新过程中知识需求的基础上,提出复杂产品系统创新过程中的知识流动模型,并对模型的三个阶段进行具体分析,以期提高我国复杂产品系统的创新能力和竞争力.     

超声检测中复杂曲面数字化方法研究

提出了利用超声波检测探头实现自由曲面的路径受控仿形测量方法。针对数据压缩处理引起的各截面曲线上数据点数的不同，提出了一种蒙皮B样条曲面插值方法，该方法在保持插值精度的情况下，减少了曲面重构所需的控制顶点。应用表明，算法计算效率较高。     

复杂曲面的可制造性造型

给出影响复杂曲面可制造性造型的各种因素 ,从加工特征角度对复杂曲面进行分类 ,并讨论过渡曲面的造型。该方法可大大提高曲面加工的一次成功率。     

激光超声在复杂曲面零件无损检测中的应用研究

针对传统复杂曲面工件超声无损检测中存在的问题,提出了应用激光超声无损检测技术的解决思路.在分析检测对象几何特征和激光超声检测特点的基础上,给出复杂曲面零件激光超声检测的参考方案,并详细介绍系统的工作原理、主要组成模块.     

基于Geomagic的复杂曲面逆向加工研究

随着社会的发展,对产品加工的要求不断提高,为了提高产品的自主化,对一些零部件的加工就必须要采用逆向加工.由于在模具生产中需要研制与现有零件相对应的模具,所以逆向加工技术的使用更加频繁.利用Geomagic和Eagecam技术对一个具有复杂曲面的零件进行逆向加工,以探索模具生产中逆向加工的应用,提高模具开发的快速性和灵活性.     

复杂曲面三维轮廓精度数字化比对检测与误差分析

针对外形复杂的自由曲面,缺乏准确高效的检测方法这一现状,提出了基于光学测量和计算机图形图像处理技术的三维检测方法。利用激光扫描技术获取复杂曲面点云数据,通过快速检测软件,将扫描点云数据与CAD模型进行比对。介绍了实物模型数字化过程及多视点云数据拼合方法。针对可能产生加工误差的原因,以一尊佛像为例,检测了复杂曲面的3D偏差,并结合加工工艺分析出了实际误差产生的原因。该研究为复杂曲面的检测、加工质量控制提供了科学、快捷的方法。     

复杂曲面拉深及模具设计

通过对典型零件分析,说明制定复杂曲面拉深件合理冲压工艺路线的重要性,指出模具设计应注意的问题.     

复杂曲面计算制造技术的研究

阐述了计算制造技术的理论基础和方法，分析了影响曲面磨削的种种因素，针对复杂曲面磨削过程的特点，研究如何从复杂曲面设计中提取几何约束的加工信息，并预处理加工零件的几何信息，以支持曲面加工的工艺规划活动。     

产品级参数化建模技术研究

针对目前产品级参数化存在的主变量太多、无法重用参数化零件库的不足,提出了采用零件编码封装零件主变量作为唯一描述零件的实例,并运用自下而上的建模方法,在零件库基础上,构建产品模型.进而对产品模型进行编码,封装产品级主变量,并以链式数据结构传递变量值,驱动产品模型,实现产品级三维参数化建模.最后以模架为应用对象,验证了上述的有效性和实用性.     

产品设计系统中复杂曲面建模的研究

现代的工业产品日益趋于人性化,要求产品的外观设计追求流线型,既要讲究时尚,表现科技感,也要符合人机工程学,有优美的曲线以给人人文的关怀。以某军用品厂为例说明了军用品的设计也越来越重视这方面的设计。另外还分析了基于不同曲面造型方法产生模型的矛盾。     

复杂曲面实时插补系统的开发

介绍一个具有曲面插补功能的ＣＮＣ系统的硬件构成和软件结构。提出一个不同于一般粗插补和精插补的两步骤插补器结构,介绍其实现技术,解决了轨迹行终点减速区的预测判别问题。最后给出应用实例。     

新构形硬质合金插齿刀的设计模型

从提高硬质合金插齿刀构形精度和抗崩刃能力的角度出发,提出了用异形凸曲前刀面代替传统的锥形前刀面的硬质合金插齿刀新构形方法,推导出新构形插齿刀异形凸曲前刀面的通用几何模型。     

塑料模具的表面强化技术

简要评述了塑料模具型腔面的工作条件及其失效形式，指出了正确运用表面强化技术大幅度提高模具使用寿命、以普通模具钢取代优质模具钢拓宽模具钢应用范围的有效手段：从表面热处理、化学热处理、电镀、化学镀、气相沉积、三束改性和形变强化几个方面，综述了当前国内外塑料模具表面强化技术的方法、特点和应用，指出了我国塑料模具表面强化技术今后可能的发展，旨在进一步推动其在塑料模具行业的广泛应用。     

基于功能表面的产品基因建模方法研究

产品基因模型是产品基因理论研究的主要内容,它是对产品基因的一种描述方式,反映产品基因的构成及各种产品信息之间的关系.产品基因作为产品中所包含信息的集合,信息的抽象性使产品基因缺乏实际的可操作性,所以需要建立一个能够准确对产品信息进行描述,又可以进行实际操作、应用的产品基因模型.文章对产品基因的概念、特点及构成等进行了研究,利用功能表面作为组成产品基因的碱基,建立了面向产品生命周期的产品基因模型,同时提出了基于产品信息标准化和重构的产品基因提取方法.基于功能表面的产品基因模型使产品基因具有了技术的可行性和方法上的可操作性,有利于产品基因工程的开展和实施.     

基于逆向工程产品模型的设计

基于逆向工程,为使产品模型获得良好的尺寸数据和装配精度,可应用三维激光测量仪对现有产品模型进行三维测量,运用UG软件对测量数据进行处理,得到产品横、纵截面轮廓尺寸并将其转化为CAD格式,通过相似理论确定产品模型的相似比,采用激光加工技术制作出产品模型零件并装配,达到提高制作效率的目的。     

复杂产品开发过程中资源优化使用技术研究

为实现复杂产品开发过程中制造资源的优化选择和使用,提出一种基于分层的多目标优化决策方法。面向过程的任务分层分解技术,将影响资源选择的约束因素和评价标准与特定的产品开发任务相结合,保证所选择资源的实用性。并行协同产品开发环境的建立以及基于Agent技术的资源调度过程实现,为制造资源共享和优化使用准备了条件。通过改进的多目标优化决策方法结合增益目标、损益目标准则下两个效用评价函数,详细地描述了服务响应时间、服务质量、成本、安全性等约束目标下资源优化选择的原理和过程,实现了资源调度的“排序选优”。结合工程实例,验证了该算法的可行性。     

面向复杂产品开发供应商选择的改进BN模型

复杂产品开发是企业及其众多供应商共同参与的协同开发过程,供应商评价、选择和协同直接关系到复杂产品开发的成败和优劣。建立了包含环境因素的复杂产品开发供应商选择指标体系,以之为基础构建了由准则层、因素层、成本项层和总成本组成的贝叶斯网络模型,并对准则节点和因素节点采用三级节点状态。采用群体层次分析法和线性加权法确定模型参数,以降低在参数设定时专家的工作量和工作难度,以及对专家知识和经验的要求。由模型推理过程计算候选供应商总成本,推理中对定量指标,引入了信念度概念将其转化为评价分布。以某汽车公司的轿车整车开发为背景,构造车载空调开发供应商选择算例,验证了所提方法的有效性,并用企业偏好设定模型参数进行了模型的敏感性分析。     

机械产品虚拟设计建模方法的研究

本文对机械产品虚拟设计技术作了分析,探索了虚拟设计中产品的建模技术和方法,以电动执行器为例,构建了电动执行器的零部件三维模型;建立了常用标准件的模型库,得到一种实用的虚拟造型方法,可实现产品的快速虚拟设计。