稀土在铅黄铜合金中的应用

工频感应炉中熔炼添加微量稀土元素的HPb59-1铅黄铜合金,采用水平连铸,拉制φ12mm的合金线坯,然后拉拔得到φ6mm的线材。试验结果表明,加入微量稀土,可使合金的晶粒细化,从而改善工艺性能,减少了加工过程中裂纹、断条现象,成品率可提高6％以上,并使线材的抗拉强度和延伸率得到一定提高。合金中稀土的最佳加入量为0.04％～0.05％（wt）。本研究结果为稀土在HPb59-1铅黄铜中的工业应用提供了可靠的依据。     

钼合金的强韧化与发展趋势

简述了钼及合金的发展历程,详细介绍了碳化物强化钼合金、固溶强化钼合金、弥散强化钼合金的强化机制、应用及发展趋势。     

微量合金元素Zr对Mo合金性能和显微组织的影响

采用粉末冶金方法制备Mo-Zr合金,研究了Zr的添加方式及添加量对Mo的拉伸性能和显微组织的影响.结果表明,添加合金元素Zr大大提高了Mo的力学性能.合金元素Zr以纯Zr形式加入较以ZrH2形式为佳,其添加量在0.1%时,合金性能最高.元素Zr少部分固溶到Mo基体中,大部分与合金中少量氧结合以ZrO2粒子相存在.     

合金元素在无铅易切削黄铜中的作用

阐述了不同合金元素在无铅易切削黄铜中的作用,为新型黄铜的发展提供参考.     

Nb在变形高温合金中的作用

以载入《中国高温合金手册(2012年版)》的经过国家验收、鉴定或批量生产的变形高温合金为主要研究对象，通过大量的文献调研，总结了Nb在变形高温合金中的作用。总结表明，在高温合金中，Nb既是主要的固溶强化元素，又是主要的沉淀强化元素。在固溶强化型高温合金中，Nb主要形成NbC、Z-(Ni_0.04Cr_0.83Fe_0.13)_1.9(W_0.15Mo_0.09 Nb_0.76)_3.3 N等相，显著提高合金的蠕变强度，降低蠕变速率，同时能保证合金良好的焊接工艺性能；在沉淀强化型高温合金中，主要形成γ′-Ni₃(Al,Ti)相、γ″-Ni₃ Nb相、δ-Ni₃ Nb相、ε-Ni₃(Nb,Ti)相、Laves-(Fe Co Ni)_1.84(NbTiSi)相等，通过控制析出相尺寸、形貌和分布的变化来获得良好的综合性能。目前有接...     

一种多元复杂黄铜颜色变化对性能的影响

多元复杂黄铜多用于汽车同步器齿环材料,汽车同步器齿环是汽车变速箱的关键零部件,使用工况恶劣,材料的机械性能等直接影响到零件的使用寿命。主要对一种多元复杂黄铜颜色变化对性能的影响进行了初步研究。试验结果显示,Al元素和Zn元素含量的提高,会导致材料外表颜色发生变化,能提升材料抗拉强度、屈服强度和硬度值,降低材料的延伸率。     

锡含量对复杂铝黄铜组织性能的影响

本文设计了由Cu、Zn、Al、B、P、Ce、Sn等7种元素组成的复杂铝黄铜,并考察了不同Sn含量对该复杂铝黄铜组织及性能的影响.结果表明,随着Sn含量的增加,合金组织中的共析相的宽度明显增加,但是Sn含量对合金的物相组成影响不大.随着Sn含量的增加合金的抗拉强度呈先升高后下降趋势而硬度和抗腐蚀性能则呈增大趋势变化.     

TZM合金的组织及强化机理分析

采用粉末冶金法制备TZM合金,通过SEM和EDS检测手段观察其显微组织,并在此基础上分析TZM合金的三种强化,即固溶强化、第二相强化和形变强化的强化机理.     

调整合金成分 降低白铜合金成本研究

通过调整合金成分，降低了白铜合金的成本，保持了白铜合金颜色和耐腐蚀性。     

国外制管用H62黄铜的动向

分析了前苏联ГＯＣＴ淘汰Ｈ６２的原因，通过对主要发达国家的国标和ＩＳＯ的调研，阐述了Ｈ６２的变化动向，并提出对策建议。     

无铅易切削石墨黄铜的研究

研究了用石墨代替铅黄铜中铅对合金切削性能的影响。结果表明,添加到黄铜中的石墨以弥散质点的形态分布在黄铜合金的晶界上,破坏了晶界的连续性,易引起应力集中,有利于切削加工时的断屑,改善合金的切削性能;石墨对切削刀具有润滑作用可减轻刀具与切屑、刀具与工件的摩擦和粘附倾向,提高工件的切削质量。通过对比实验,添加了石墨的黄铜合金可获得与HPb59-1铅黄铜相近的切削质量。     

无铅易切削黄铜的现状及改进方向

概述了目前国内无铅易切削黄铜的应用状况,重点介绍了无铅易切削硅铋黄铜的开发及应用,该系合金既有硅黄铜、铋黄铜的优点,又克服了其缺点,并具有良好的性价比,应用前景良好。     

论环保铜合金研究方向（续）

2．2硅磷系环保合金的开发 本系合金开发的目的是在黄铜中加入富有、廉价元素硅、磷等以求产业化生产环保合金。由于铋、碲、锑等属于稀有金属,地壳中的含量极为稀少,如果广泛用于易切削黄铜合金势必造成资源上的不足,对长期发展产生影响。国外早已针对这一问题进行过深入的研究,     

强化固溶对2014铝合金组织与性能的影响

铸锭中粗大的第二相和非平衡结晶析出的粗大晶界共晶相具有组织“遗传”效应,常规的铸锭均匀化、铸锭变形加工以及变形态的固溶处理工艺可以提高合金元素的均匀化程度和在铝基体在的固溶度,达到减少粗大第二相和共晶相造成不利影响的目的,但传统的热处理工艺不能彻底消除粗大的第二相,制约了合金性能。通过铸锭强化均匀化和变形组织和强化固溶可以基本消除粗大的在第二相,大幅度提高合金的性能,对２０１４铝合金的研究结果表明     

Explore the Strengthening Mechanisms of the Ultra-Low Carbon and Low Alloy Steel

Room temperature tensile tests were carried on the hot-rolled state ultra-low carbon and low alloy cabainite and martensite steels which were get by different finishing temperatures and different cooling methods.We used the Scanning Electron Microscopy (SEM),Electron Backscattered Diffraction (EBSD) and X-Ray Diffractometer (XRD) to identify the metallographic structure and analyse the precipitated phase.The inherent mechanism of high strength of ultra-low carbon and low alloy bainite and martensite steels was discussed,and the analysis indicated that the reinforcement of ultra-low carbon and low alloy bainite and martensite steels was mainly produced by the superposition of the dislocation strengthening,solution strengthening and grain refinement strengthening.     

黄铜渗铝的研究

采用粉末渗镀法,研究了黄铜渗铝工艺。获得有效渗铝的工艺条件是:渗镀温度600℃,渗镀时间3h,渗剂组成是Al粉40%、NH₄Cl 2%和Al₂O₃粉58%。渗铝后的黄铜耐蚀性提高1.8倍,硬度增加25.6%,渗层厚度为50μm。通过X射线衍射分析等得出,黄铜渗铝层的结构由表面至基体是Cu_0.6108Al_0.3892→γ₂-Cu₉Al₄→α-CuZn(含Al)→α-CuZn。     

管线钢的合金设计

要生产出更高强韧性的管线钢,必须对其进行合理的合金设计.系统总结了管线钢合金设计的基本思想,力求为研制综合性能更佳的管线钢指明方向.