筒纱断头影响因素分析及解决措施

为了降低自动络筒机筒纱断头,对筒纱进行了回倒。按照筒纱不同断头情况分析了筒纱断头产生原因,对所存在的问题进行了相应整改,对自动络筒机的工艺、专件和操作提出了具体要求,最终百筒断头根数下降50%,达到使用要求。     

略谈自动络筒机

自动络筒机,是用来将细纱管纱卷绕成筒子,供整经、织布和针织等工序使用。由于高速整经,无梭织机投纬速度很快,一般都在700～1000米/分,筒子在高速情况下退绕,对筒子的成形要求亦较高,针织和喷气织机等无梭织机的用纱,都要求无结疵,这在我国普通的络筒机上还是无法办到的,自动络筒机可以通过其自身的自动系统来达到筒纱无纱疵的目的,它对提高织物的产品质量,出口无结疵纱线都起着十分重要的作用。     

自动络筒机张力盘电磁加压装置研究

0.前言 自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平新一代纺织机械产品,主要作用是将细纱管纱加工成符合下道工序要求的大卷装的筒纱,同时清除纱线上的纱疵,自动完成纱线接头动作,并保证纱线接头质量。自动络筒机主要适用于各种短纤维,棉纱、毛纱、混纺等天然纤维和合成纤维等单纱、股线络筒工序,生产高质量的无结头筒纱。     

焕然一新的MURATEC PROCESS CONER自动络筒机

对自动络筒机的要求已不仅局限于单纯的纱线卷绕，还要求对设备的运转状态进行监测和管理，并同时对纱线提供即时在线的质量检测。新型的Muratec Process Coner自动络筒机能满足这种要求。     

浅析络筒回丝的产生原因与对策

为了减少自动络筒机的络筒回丝,仔细分析了络筒回丝的产生原因,通过优化大吸嘴来回摆动的次数,做好捕纱嘴的清洁工作,优化络筒工艺便于人工清除络筒回丝,提高管纱质量,规范络筒操作,最终达到了减少络筒回丝的目的。认为优化工艺参数及保证捕纱嘴负压的始终存在是减少络筒回丝的有效方法。     

FA304型空气捻接器的使用实践

随着人们生活水平的不断提高,对纺织品的要求也越来越高,很多产品要求使用无结头纱。但目前我国大部分纺纱企业还不具备全部更换自己络筒机的条件,所以在现有1332M型络筒机上加装空气捻接器,是生产无结头纱、使筒纱质量达到或接近自动络筒机产品质量的一种行之有效的途径。我公司采用FA304刑空气捻接器配备于1332M型络筒机上,满足了生产需要,现将使用情况介绍如下。     

自动络筒机工艺设定对筒纱质量的影响

为了提高筒纱质量,通过跟踪筒纱回倒10万m纱疵及断头数量,详细介绍电容式USTER电子清纱器及自动络筒机的工艺设定和使用维护。通过对ESPERO型自动络筒机工艺不合格项目进行排查和优化,指出:电子清纱器工艺设定应根据纱线实际质量和客户要求进行,应做好电清的日常清洁及维修,双纱清除率要达到100%;络筒机做好车头操作界面、设备运转件及自络各部位压力的设定及检查,在络纱速度不大于1200 r/min时,筒纱张力以回倒时不粘连、不脱圈为标准,保证大吸嘴不漏风、大吸嘴和槽筒保护罩间隔距为3 mm～5 mm,主机负压真空度不低于-0.4 MPa;一次最多连续打结数宜偏小掌握,可使自动筒纱断头数量明显下降、筒纱质量有效提升。     

山东省自动络筒机使用技术情报交流研讨会

1990年6月21～23日,山东省棉纺织情报站组织召开了省棉纺织行业自动络筒使用技术情报交流研讨会。到会代表40余名。会议就国内外自动络筒机的发展趋势以及我省自动络筒机的研制、使用、国产设备的更新改造等方面的问题进行了交流与讨论。随着纺织新技术的不断发展和对纱布质量要求的不断提高,棉纺织厂对于自动络筒的呼声愈来愈高,据不完全统计,我省仅棉纺织行业就引进自动络筒机40余     

两种引进自动络筒机的使用情况

随着纺织技术的飞速发展,用户对棉纱质量的要求越来越高,为适应形势发展的需要,我厂近几年先后引进了五台德国奥托康纳自动络筒机和三台日本村田自动络筒机,现将这几年的使用情况简介如下: 一、生产品种 五台西德自动络筒机纺棉50/涤50 24.4特上蜡蒸纱出口筒。 三台日本村田自动络筒机纺棉55/涤4516.3特上蜡蒸纱出口筒。 二、工艺技术水平及特点 1.德国自动络筒机主要技术性能、特点和存在问题 (1)德国自动络筒机的机型为奥托康纳138—Ⅱ型。每台有六节,每节有10锭,每10     

村田No.7-Ⅱ型自动络筒机生产T/R(S)捻品种实践

为了缓解车间用工紧张的现状,实现以村田No.7-Ⅱ型自动络筒机生产T/R(S)捻品种,从更换捻接管、优选捻接块、加强设备保养、优选电清参数、合理配置张力和速度以及优化操作规范等方面分析该机生产该品种的要求,并与1332M型络筒机进行不同T/R(S)捻品种成纱质量对比。指出:使用GS系列捻接管,G3S型捻接块,电清参数(D,L,G)设置为5,3,7,合理配置张力值与速度,加强设备保养和规范操作,即可保证村田No.7-Ⅱ型自动络筒机生产T/R(S)捻品种的筒纱质量,降低筒纱疵点,提高生产效率,达到减人增效的目的。     

用回倒法检验筒子纱质量

由于种种原因，棉纺织行业自动络筒机取代１３３２型络筒机还需一段时间，为确保１３３２型络筒机卷装成纱质量，我厂在质量检测方面，采取随机取样的方法，动态回倒检验筒子纱质量，取得了较好的效果。回倒检验筒子纱质量是在安装有电子清纱器的１３３２型络筒机上按原络...     

青岛纺机:新机更智能化

<正>青岛纺织机械有限公司携ISPERO型自动络筒机和FB1235型高产梳棉机亮相本届纺机展。其中,ISPERO-M自动络筒机用于将环锭纺细纱管纱加工成容量比管纱大许多倍的、适合下道工序退绕需要的筒纱卷装,并清除其中的有害纱疵,提高纱线的均匀度和光洁度。     

AC6型自动络筒机用大吸嘴在AC338机型上的应用

为了提高AC338型自动络筒机的产量,介绍AC6型自动络筒机新一代大吸嘴的优点,分别将0.3 mm齿距、0.5 mm齿距和不带齿的AC6型自动络筒机大吸嘴应用在生产纯涤纶19.4 tex纱的AC338型自动络筒机的9个锭位,并与原装大吸嘴进行单锭时产量对比.指出:在AC338型自动络筒机上使用AC6型自动络筒机的大吸嘴,找纱头失败率降低,产量提高;对于纺纯涤纶19.4 tex纱,使用0.5 mm齿距大吸嘴单锭时产量提升0.8％,效果显著.     

对国产转杯纺纱机的改进建议

随着自动络筒机捻接器的出现，人们对筒子纱的质量要求也越来越高，要求整个筒子为无结头纱（在国际市场上售价约可提高3～5％）。因此对转杯纺的简纱质量也提到同等高度来看待。综观国产转杯纺纱机，虽然经过多次改进提高，仍还存在以下一些问题：1．平筒不能直接使用。卷绕成形的筒子都是平筒，平筒不能满足针织机和无梭织机的需要。2．头距小影响卷装。除了个别头距较大外（例如头距195～200inm），其它设备的头距都较小为120～16Omm，由于头距较小，因此筒子卷装不大，筒纱长度也不长。为了适应后加工工序的需要，尚需在络筒机上（无捻…     

国外三家自动络筒机性能比较

前言《北京纺织》在1992年第五期上刊登了一篇题为“略谈自动络筒机”的文章。正如文章所说,目前了国际纺织品市场对出口纱、布的质量要求越来越高,针织和喷气织机用纱要求无结疵,但普通络筒机无法做到这一点。要提高纺织品在国内外市场上的竞争能力,采用自动络筒机势在必行。然而,目前国产自动络筒机在质量和数量上,还满足不了企业的要求,不少纺织厂正在引进或准备引进自动络筒机。本文就国外产量大、最有影响的3家自动络筒机,简要分析其性能、特点、经济效益等,供企业在进行设备选型时参考。     

织前准备

(一)络 筒 络筒工序是纺纱后加工和织前准备的重要工序。从国外纺织发展史来看,远在1922年美国巴伯-科尔曼公司就已着手自动络筒机的研究工作,迄今经历了半个多世纪。近几年来,国外自动络筒机的研制和应用进展很快,大多数纺织机械厂都争先恐后地引进和采用先进技术,努力改进自动络筒机,不断地加强其通用性和自动化程度。     

络路MH-08G自动络简机为中小企业服务

上海络路机电科技有限公司展出的MH-08G自动络筒机是针对中小纺织企业的要求而专门研发的,它充分吸收、移植、创新当今自动络筒机的先进设计思想,在完善优化自动络筒机必须的基本功能基础上,注重自动络筒机的经济性、适用性、实用性。全套设备高度集成机电一体化,实现100％国产化,真正做到价廉物美,除了放纱管和取筒纱,其他一切工作MH-08自动络筒机都会自动完成。     

国产GA013型络筒机

随着织造技术的迅速发展和国际市场的不断变化,对络纱工序的产品质量提出了更高的要求。尤其是出口棉纱和国内引进的高速整经机,喷气织机,如果使用原1332MD型络筒机的筒子纱,其质量水平已明显不能达到标准。特别是较多的络筒结,更不适应高档织物的要求。虽然引进国外先进的自动络筒机可以缓解这个矛盾,但是其投资也相当可观,因此,就我国目前的财力状况。采用全部引进设备来取代老设备的方法,显然是不现实的。     

自紧结打结器的成结质量分析

机用自紧结打结器,是配备于半自动络筒机及全自动络筒机上的主要部件。其成结质量的优劣,直接影响到生产的正常性和络纱的质量。理想的打结器性能应是:结构合理,运动平稳,正结率要求99％以上,而且要求造型美观,拆装方便,保养修理简单。 国外一些先进的自动络筒机,在打结器上方还附设验结器,可将疵结(结头直径大于原来纱线直径3倍)切除。这个措施是有缺点的,因为验结器只能检测结头直径大小及双纱等现象,不能检测结尾长短,所以即使通过验结器的结头,仍不能保证都是正结     

1332络筒机加装球面成形机构

我厂 1992年引进了村田Ｎｏ7 Ⅱ型自动络筒机 ,并在 1332络筒机上加装了电清、空气捻接器。从纱的内在质量上看没有什么差别 ,但由于后道工序喷气织机、进口针织大圆机等要求高速退绕 ,两种筒子的成形对后道工序生产效率影响相差较大 ,1332络筒机的筒子成形满足不了后道工序高速退绕的要求 ,用户纷纷要求自络成形。现我厂已研制开发了一种可调节的球面成形机构 ,这种机构装在1332络筒机上 ,生产的筒子成形与进口自动络筒机的成形不相上下。经过一段时间在喷气织机上使用 ,自络筒子与加装成形机构后的 1332络筒机的筒子对布面质量和生产效率…