双低油菜籽加工工艺的研究

在分析国内外油菜籽加工工艺及研究现状的基础上，提出了双低油菜籽加工的新工艺。     

油菜籽收购应严格执行国家标准

我省是油菜籽生产大省，年产量占全国的25％以上。40多年来，我省油菜籽收购一直按以纯质率为基础的定等办法作价，到1989年经国家技术监督局批准实行油菜籽GBll762—89以含油量定等的国家标准。四川省标准计量管理局和省粮食局以）l粮函[1991]287号联合发文要求，从1992年油菜     

双低油菜籽加工工艺设计初探

简述了菜籽加工工艺设计的工作体会，分析了生产线中主机设备的选型。     

油菜籽脱壳与分离设备研究注

油菜是我国重要的油料作物之一，油菜籽是重要的油脂与蛋白质资源。本文分析了油菜籽脱壳制油的必要性，还介绍了油菜籽脱壳与分离设备及用其作过22000Kg油菜籽脱壳与分离生产试验的结果：脱壳率为85％，仁中含壳率为4％，壳中含仁率为1％，粉末率为3％，结果表明，该设备是一种能用于生产的实用性设备。     

油菜籽的湿法清理工艺

本文根据油菜籽具有的较好吸水特性，提出了水洗后不用烘干的湿法清理工艺。该工艺具有清理效率高，运行费用适中，尤其是可减少制油后道工序设备磨损，提高油品和饼粕质量的特点，而清理过程中产生的废水可通过简单处理后排放。     

提高油菜籽加工蒸炒效果的探讨

油菜籽加工工艺中的蒸妙工序，采用自然水分蒸砂代替高水分蒸妙，能达到蒸炒工序技术指标，并具有提高料胚可塑性，节约能源，便于操作等优点。     

油菜籽脱皮冷榨技术研究

油菜籽脱皮冷榨技术是近年来兴起的一项新技术，对油菜籽脱皮冷榨技术进行了系统研究，采用脱皮，皮仁分离装置，对油菜籽进行脱皮分离，然后通过调质技术，对油菜籽进行润湿，对榨油机的压缩比和压榨时间进行了研究，并作一些理论上的探讨。     

国内油菜籽收购市场易跌难涨

<正> 1 收购进度迟滞,丰收年油厂无货加工 今年国内油菜籽无论从质量上还从产量上都有明显提高,国内各权威机构预计今年油菜籽总产量都在1,180万吨～1,260万吨,比去年有大幅提高。仅主产区湖北省油菜籽产量达220.59万吨,比去年增产33.49万吨,增幅达17.9％。按照往年进度,到6月底,国内多数油菜籽主产区收购已基本结束,油菜籽加工厂也进入加工旺季。而目前情况是:国内各地油厂所面临一大共同问题却是在新油菜籽丰收年中竟短时间内无法收购到足够货源,以满足正常开工生     

我省油菜籽产业化经营和创新加工

我省是油菜籽主产区,油菜生产在我省农业经济中占有重要地位,菜籽油是我省人民主要食用植物油、油菜产业关系我省国计民生,是一种优势产业.要进一步发展油菜籽产业优势,需搞好产业化经营,选育"双低"良种实现优质高产和创新壳仁分离冷榨油制油"加工工艺,提高主副产品附加值.     

对油菜籽传统预处理和膨化工艺的分析

对油菜籽的传统预处理工艺和膨化工艺进行比较分析,指出各自的优缺点及今后的发展趋势。     

油菜籽加工工艺技术经济分析及发展趋势

对油菜籽制油的几种工艺进行了技术经济分析,并对未来5年内中国油菜籽加工业的发展趋势进行了预测.分析表明,脱皮制油新工艺的产出投资比和吨料加工利润均比未脱皮制油工艺高.随着新工艺、新技术、新设备的完善、成熟、推广和使用,我国油菜籽加工业的规模将向大型化发展,油菜籽的加工企业将更加重视油菜籽(特别是双低油菜籽)的综合加工利用和菜籽油的深加工.而目前的预榨-浸出制油工艺以其设备投资小、见效快等优点,在今后很长时间内仍将为我国多数油菜籽加工企业所采用.     

油菜籽制油技术的研究进展

油菜籽制油的历史已非常悠久,对油菜籽制油工艺的发展历程作了简要的论述。结合传统的加工工艺,介绍了一些最近开发的新技术及其应用前景,如油菜籽脱皮冷榨、挤压膨化浸出等工艺,并对国内外应用水剂法和水酶法提取菜籽油的工艺做了重点介绍,并比较了这些工艺的优缺点。     

中国双低油菜籽制油及应用展望

近几年，双低油菜籽在我国长江流域大面积种植，就双低油菜籽脱皮制油工艺与设备技术、主要产品指标、经济效益分析等进行了详尽综述与探讨。     

油菜籽收购形势及后期油、粕走势分析

<正>截止6月20日,国内新收油菜籽已上市二十来天,笔者在实地调研基础上,对今年国内油菜籽收购市场形势进行总结,并对后期国内油菜籽、菜籽油、粕走势进行分析,现述如下。     

双低油菜籽冷榨浸出的产品质量及效益分析

双低油菜籽是优质的油料资源，为了进一步开发利用双低油菜籽资源，对双低油菜籽脱皮、调质、冷榨、浸出的产品质量和效益进行初步分析，其主要产品油和粕的质量好，附加值高，经济和社会效益显著。     

油菜籽脱皮、挤压膨化、浸出制油新工艺的中试研究

报道了一种油菜籽脱皮、挤压膨化、浸出制油新工艺。油菜籽用YTPG100型油菜籽脱皮机脱皮，其脱皮率高达98%，仁皮分离后，仅含皮2%的菜籽仁再经PHJ100型高油份油料挤压膨化机处理，使膨化粒料的含油率下降至27%-28%，经过溶剂浸出后，菜籽粕中的残油率降低到1.5%以内，而粕中蛋白质含量上升到48%左右。     

低温冷榨过程中油菜籽出油率影响因素仿真分析

目的:探究油菜籽在双螺旋榨油机中压榨时出油率的影响因素。方法:对油菜籽的压榨过程进行仿真,并探索榨螺转速和孔隙度两个因素对出油率的影响。结果:油菜籽出油率与孔隙度呈线性关系,孔隙度越大出油率越低;出油率与榨螺转速呈负相关。结论:当孔隙度为0.45,榨螺转速为20 r/min时,油菜籽出油率最高。     

油菜籽膨化预榨制油新工艺通过鉴定

2007年9月13日，中国机械工业联合会在中国农业机械化科学研究院组织召开了由北京中农康元粮油技术发展有限公司、浙江新市油脂股份有限公司和贵州长城油脂化工有限公司合作开发的“油菜籽膨化预榨制油新工艺及关键设备研究”项目鉴定会。鉴定委员会一致认为：油菜籽膨化预榨制油新工艺是油菜籽榨油技术的创新，解决了长期困扰油菜籽加工企业的难题。项目研制的油菜籽膨化机属闭壁式的全含油膨化，[第一段]