双节距滚子链链轮设计计算新方法

本文给出了一种双节距滚子链链轮设计计算新方法，将本方法计算结果与ＧＢ５２６９—８５中的设计计算结果进行对比分析，得到满意的结果，说明本方法是有效的。     

加工精密滚子链链轮的程序设计

本程序是在编制了大量的链轮加工程序基础之上，总结出的一个通用的链轮加工程序。只需把所要加工的链轮的滚子直径，节圆，齿数这三个基本参数代入源程序的变量中，计算机就可以自动计算，编译，派生出所需之链轮加工程序。     

用标准链轮滚刀加工双节距链轮

我厂和日本三菱公司合作生产的饮料机械中,有一种双节距平板链轮(如图1)。其参数为:z=25/2,节距 t=38.10,外径 D=154,节圆直径 d_1=153.21,根圆直径 d_2=140.08。根圆底面有1.5mm 链齿过渡直线。开始时,我们使用自制的成形链轮片铣刀在铣床上加工。但由于这种链轮数量多,Y38滚齿机加工,所用刀具仍是成形链轮片铣刀,采用手动进刀,人工逐次分齿,劳动强度大。经研究,我们认为:一个双节     

孔中心距公差标准

在孔及孔组的加工中,不仅要规定孔的尺寸公差,还要规定孔与孔之间中心距公差,以保证装配及互换性。控制孔中心距公差的方法有两种:一种是用尺寸公差控制;另一种是用位置度公差控制。两者相比,我们认为用位置度公差控制孔中心距更为合理。现将两种控制方法的标注形式、优缺点、应用范围叙述如下。 一、标准形式 1.用尺寸公差控制孔中心距公差 此法有下列两种标注形式: (1)链式标注(图1)此种标注中,相邻两孔中     

齿形链链轮节距误差分析

提出齿形链链轮节距和节距误差的新概述，并在基础上对齿形链链轮节距误差进行了分析，给出了节距误差计算公式。     

套筒滚子链轮齿形测量计算

图1所示是我厂所用设备滚轮式皮带秤上的一个链轮。过去该链轮使用一段时间就会被磨损变尖,使链节距大大超值,运转时常脱链,而使传动失准,给计量带来误差。为此我们测绘了该链轮,然后采用优质材料,经严格调质处理,使我们所加工出的链轮齿面硬度达到40～45HRC,大大延长了链轮的使用寿     

多节距链条与短节距链轮啮合的研究

多节距链是短节距链节距扩大倍数而派生的。本文讨论在工程应用与试验中，用短节矩阵链轮与多节距链条配合使用问题，供链传动设计和使用参考。     

套筒滚子链轮的特征设计

提出基于事物特征的设计方法。采用数据库查询技术,参数绘图技术及ＡｕｔｏＣＡＤ１４支持的ＡｃｔｉｖｅＸ Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ技术完成。人机界面友好,可实现数据库浏览,预鉴套筒滚子链轮的结构图形及仅输入型号和特征信息。     

链轮节距仪的研制

本文介绍了一种新的链轮节距测量仪,还给出了该节距仪的工作原理、结构设计和精度分析,对自行车和链轮制造行业有一定实用价值。     

链轮节距仪的研制

在实际生产中如何测量链轮节距以评定其加工精度，是一个至今还没有很好解决的问题。本文根据新的链轮节距定义，设计出一种链轮节距仪，经实际测量使用效果良好。     

基于UG/Grip套筒滚子链链轮计算与参数化建模研究

利用UG/Grip的人机交互和三维建模功能,用户输入不同参数就可以直接生成不同齿数、不同节距的套筒滚子链链轮三维模型,实现了链轮的全面参数化自动建模,对链轮的设计具有重要的指导意义与实用价值。     

废料输送装置的滚子链链轮设计

对双开卷酸洗机组中废料输送装置的滚子链链轮进行了相关的设计和计算。     

对悬挂输送机链轮标准的商榷

用于规范和指导生产的标准应该是严谨、准确的。文中根据生产过程中出现的实际情况,指出通用悬挂输送机链轮标准有待商榷之处。     

对现行的凸轮评定公差标准的商榷

在建立了形位公差标准之后 ,凸轮的评定究竟应采用什么公差标准 ,在认识上并不一致。一种意见是在建立了形位公差概念之后 ,应采用尺寸公差 ;另一种意见为应采用轮廓度公差 ;作者认为应采用跳动公差概念控制方法     

对现行的凸轮评定公差标准的商榷

在建立了形位公差标准之后,凸轮的评定究竟应采用什么公差标准,在认识上并不一致。一种意见是在建立了形位公差概念之后,应采用尺寸公差;另一种意见为应采用轮廓度公差;作者认为应采用跳动公差概念控制方法。     

基于ObjectARX的高速滚子链链轮设计

应用基于ObjectARX的AutoCAD二次开发技术实现滚子链链轮的虚拟加工和设计过程。通过模拟链条与链轮的近似共轭啮合过程,实现链轮虚拟加工过程,得到满足近似共轭啮合的链轮齿廓。链轮虚拟加工包络成形的原理是将链条滚子表面假想为刀具,切制链轮毛坯,链轮轮齿齿面即链条滚子表面在相对运动过程中在链轮毛坯上形成的包络。所得链轮齿廓曲线对于改善滚子链链轮的设计,提高滚子链在高速下的使用性能具有重要借鉴意义。