乙醇胺钼酸盐的缓蚀作用与机理

采用腐蚀失重指标，极化曲线，电化学交流阻抗和电离度测定、划伤电极技术和ＸＰＳ等研究了三种乙醇胺钼酸盐在Ａ３钢／去离子水体系中的缓蚀作用与机理。结果发现，三种乙醇胺钼酸盐与均有优良的缓蚀性能，均是以抑制阳极过程为主的混合型缓蚀剂；其缓蚀能力明显优于钼酸钠、对应的乙醇胺及两者的混合物，表明分子内的醇胺基团与钼酸根有明显的协同缓蚀效应；随着分子内羟乙基的增加，其缓蚀性增强。Ａ３钢在乙醇胺钼酸盐溶液中的     

钼酸盐对碳钢缓蚀作用机理的椭圆法研究

用椭圆法通过测定表面膜层厚度,折射系数和表面复盖度研究了钼酸盐对碳钢在工业冷却水中的缓蚀作用。实验结果表明:形成具有良好保护性能的较完整致密的表面膜层的最佳钼酸盐浓度为200ppm。文中对缓蚀作用机理进行了讨论。     

钼酸盐对碳钢缓蚀作用机理的椭圆法研究

用椭圆法通过测定表面膜层厚度,折射系数和表面复盖度研究了钼酸盐对碳钢在工业冷却水中的缓蚀作用。实验结果表明:形成具有良好保护性能的较完整致密的表面膜层的最佳钼酸盐浓度为200ppm。文中对缓蚀作用机理进行了讨论。     

有机钼酸盐MDTA对碳钢的缓蚀作用和机理

对合成的有机烯胺钼酸盐缓蚀剂,采用多种方法研究了其对Ｑ２３５钢的缓蚀作用和机理,确定了其临界保护浓度,发现ＭＤＴＡ对碳钢有良好的缓蚀效果,分子内的有机基团和无机基团间有明显同缓蚀作用,主要抑制腐蚀的阳极过程。     

脂肪酸盐的缓蚀作用规律及缓蚀机理

含氧羧酸、羧酸盐及其衍生物,不仅具有优良的缓蚀能力,而且符合环境保护的要求,与其他缓蚀剂(或助剂)复配以后,对黑色和有色金属同时具有良好的缓蚀效果。探讨脂肪酸盐的缓蚀作用规律及机理是有实际意义的。     

MoO42-与 Zn2+对镁合金在 NaCl 溶液中的协同缓蚀作用

采用动电位极化曲线法,结合腐蚀后的表面微观形貌及EDS能谱分析,研究了MoO42-与Zn2+对AZ31镁合金在3.5%NaCl溶液中的协同缓蚀性能。结果表明:0.005 mol/L Zn2+与0.05 mol/L钼酸钠联合作用,可有效抑制镁合金在NaCl溶液中的腐蚀,Zn2+促进MoO42-在合金表面的吸附,缓蚀效果优于单一的钼酸盐缓蚀剂。缓蚀机制是:钼酸盐与Zn2+协同作用,使镁合金表面形成更为致密的钝化膜,从而抑制镁合金的腐蚀。     

AZ31镁合金钼酸盐转化膜

利用钼酸盐溶液在AZ31镁合金表面获得棕黄色的转化膜。用扫描电镜（SEM）和X射线光电子能谱（XPS）对膜层的形貌和组分进行研究,采用动电位极化曲线测试对膜层的耐蚀性进行研究。结果表明：膜的微观形态由球形颗粒构成,膜层厚度约12 μm,对镁合金的覆盖作用良好;转化膜表层中Mo元素主要以MoO3形式存在,在膜的内部钼主要以MoO2和MoO（OH）2存在,并含有部分MoO3;钼酸盐转化膜在阳极极化过程中发生明显的钝化,腐蚀电位正移683 mV,腐蚀电流密度降低2个数量级,明显提高AZ31镁合金的耐蚀性能。同时对镁合金表面钼酸盐转化膜的成膜机理进行初步探讨。     

钼酸盐及钨酸盐缓蚀剂在自来水中对A3钢的缓蚀能力比较

江苏科技大学材料科学与工程学院采用失重法与电化学极化法，研究了钼酸盐及钨酸盐缓蚀剂在自来水中对A3钢的缓蚀能力及使用条件，并分析了钼酸盐及钨酸盐的缓蚀机理。结果表明：钼酸盐和钨酸盐均适宜在较高温度下使用而且必须达到一定的使用浓度。     

镁合金化学镀Ni-W-P合金的研究

为了在镁合金表面得到保护性镀层,研究了镁合金化学镀Ni-V-P的镀液组成和操作条件对镀速的影响,测定了镀层的厚度,显微硬度和结合力,利用X射线衍射(XRD)研究了镀层镀态的结构组织,镀层具有较高的硬度和优良的结合力,镀速由镀液组成的浓度控制.     

Lubrication and Friction of Magnesium Alloys in Warm Forging

In order to realize precision forging of magnesium alloys, the frictional behavior of ZK60 (Mg-6%Zn-0.5%Zr) is studied. At room temperature, the friction test of ZK60 sliding over the surfaces of cemented carbide tool with and without TiC+TiCN+TiN and DLC (diamond like carbon) coating is carried out. It is found that the DLC coated film is effective to reduce the coefficient of friction and the oxide film of magnesium increases friction. For warm forging, ring compression tests are carried out at temperatures from 200 °C to 300 °C. Several liquid lubricants are applied onto the tool surfaces by controlling the film thickness and the effect of lubrication on friction is examined. Some methods for heating and lubrication for warm forging of magnesium alloys are suggested.     

乙二胺-磷酸型退镍液研究

为了减少工件报废率和经济损失,介绍一种新型乙二胺-磷酸型退镍液的配方及其最佳工艺条件,采用静态吊片蚀刻法研究了该退镍液的配方和操作条件对退镍速率的影响.结果表明:在乙二胺为80g/L,磷酸161g/L,间硝基苯磺酸钠为60g/L,DDTC为0.5g/L,pH为10.5,操作温度为80℃时,其退镍速率达到最佳.该新型退镍液具有退速快、成本低和退镍容量大的优点,适用于镀镍不合格品的处理及含镍镀层工件的返修,从而使不合格的镀镍层重新获得良好的镀层质量.     

锆在镁及镁合金中的作用

镁合金作为一种新型的工程材料具有许多独特的优点,锆作为微量元素加入到镁合金中,可以细化合金的微观组织,显著提高材料的力学性能,减少夹杂,改善镁合金的抗腐蚀性能等。论述了锆元素对镁合金各项性能的作用机理、锆元素细化镁合金晶粒的机制,提出合金制备过程中的加锆方式应是含锆镁合金今后研究的重点。     

锶合金化在镁合金中的作用

锶加入镁合金中可以提高合金的铸造性能;少量的锶加入到镁合金中,能够细化镁合金的组织,提高镁合金的室温力学性能;锶对不同系列镁合金力学性能的影响不尽相同;锶合金化可以改善镁合金的高温力学性能以及蠕变性能.锶是提高镁合金耐蚀性的有效合金元素,含锶镁合金有望成为新型的轻质耐高温材料.     

铝合金磷酸阳极化和胶接性能分析

采用磷酸阳极化方法对铝合金试片进行了处理并考察了其粘接性能。阳极化处理使铝合金试片表面产生了微观粗糙的多孔膜，最初形成的孔互不连通，随着阳极化过程的继续，孔与孔之间互相贯通；胶接时胶粘剂能够渗入多孔膜，并在粘接界面上形成过渡层，实现良好的机械啮合。经阳极化处理后，铝合金试片粘接性能显著提高，拉剪强度在粘接副为铝合金时提高了238％，粘接副为铝合金／复合材料时提高了104％，且破坏模式为混合破坏。对粘接副的耐候性进行了考核，在25～70℃时，其拉剪强度保持不变，100℃时拉剪强度为30．25MPa，与常温拉剪强度相比下降了19．2％；粘接副经碱水浸泡后拉剪强度降低，经过100h浸泡后拉剪强度为35．55MPa，降低了8．1％。     

镁及镁合金的高纯净化

对各种杂质在镁及不同系列的镁合金的行为及对镁合金性能的影响作了系统的分析。论文指出镁合金高纯净 化是镁合金扩大应用范围的关键之一,而镁及镁合金高纯净化是一项十分艰巨的任务。国内外已研究成功的镁合金高纯 净化工业技术同今天镁合金的发展需要还有差距,开发新的镁合金高纯净化技术是今后的重大任务。     

Ca合金化在镁合金中的作用

钙加入镁合金中可以提高合金的燃点;少量的钙加入镁合金中,可以显著提高镁合金在高温下的抗氧化性;钙对不同系列镁合金力学性能的影响不尽相同;钙合金化可以改善镁合金的高温性能及蠕变性能;钙是提高镁合金耐蚀性的有效合金元素,含钙镁合金有望成为新型的轻质耐高温材料。     

合金元素对镁合金耐热性能的优化作用及机理

论述了耐热镁合金的研究现状.介绍了锂、硅、钙、锡、铋、锑、银、钍、稀土以及其中的钕、锆元素对镁合金性能尤其是耐热性能的作用及影响机理,总结了提高镁合金高温性能的途径.最后指出发展耐热镁合金的主要方向.     

铸造镁合金的应用与研究进展

综述了镁合金的发展历史及应用前景,讨论了铸造镁合金的熔炼工艺及合金元素对镁合金性能的影响,镁合金具有较好的力学性能和铸造性能,使其在汽车零部件的生产上得到广泛的应用.并对镁合金的研究方向提出了一些看法.