微/纳米SiO2增强铜基复合材料摩擦学性能的研究

采用粉末冶金方法制备了分别添加1.0％(质量分数,下同)纳米SiO2+1.0％微米SiO2,1.0％纳米SiO2及1.0％微米SiO2的铜基复合材料.采用SEM观察了添加不同形态SiO2颗粒的复合粉末的混粉效果与材料磨损形貌;采用球盘式摩擦磨损试验机研究了复合材料的摩擦学性能;由TEM观察了复合材料各相间的界面结合状态.结果表明:添加1.O％纳米SiO2+ 1.0％微米SiO2的铜基复合材料能够获得＞97％的相对密度,动摩擦因数较高,且能够有效地降低磨损量.     

纳米SiO2的CO2沉淀法制备

以CO2和硅酸钠为原料的CO2沉淀法是制备纳米SiO2的一种常用方法,报道了将CO2和硅酸钠溶液同时通入具有一定pH 值的溶液中进行反应的新工艺.实验确定了制备纳米SiO2的最佳工艺条件.在最佳工艺条件下制备出平均粒径在40～50nm的SiO2超细纳米粉,通过TEM的方法对其进行了表征.     

纳米金属复合材料制备的研究进展

纳米复合材料的制备方法主要包括机械合金化法、熔体速凝法、溶胶凝胶法、蒸发沉积法、等离子喷涂法、真空原位加压固结法、激光复合加热蒸发法及溅射法等.文章综述了纳米金属复合材料的制备技术研究情况.对纳米复合金属材料制备方法的发展趋势进行了展望,同时指出了纳米复合金属材料制备方法研究中存在的问题.     

分子模板法制备纳米多孔SiO2薄膜

报道了用分子模板法制备纳米有序多孔SiO2薄膜。用扫描电子显微镜(SEM)观察改性前后薄膜的表面形貌，发现改性后薄膜孔洞大小均匀，排列有序，孔径在200nm左右。付立叶红外变换光谱(FTIR)研究表明，改性后薄膜内存在大量的一CH3键，增强了薄膜的憎水性，可以有效抑制孔洞塌缩。用椭圆偏振光测试仪测量并计算了薄膜的介电常数和膜厚，并且研究了热处理温度对二者的影响，发现当热处理温度为350℃时薄膜厚度约为400nm，此时介电常数有最低值1．66。     

纳米金属基复合材料

在伦敦春季会议上讨论了纳米材料 ,这种微观颗粒的重要性与潜在应用已被越来越多的材料学家所认识。俄罗斯莫斯科国家钢与合金研究所介绍了生产纳米结构金属基复合材料的方法 ,它是基于ＳｉＣ颗粒增强的铜合金及铝合金。第一种制备方法是由爆炸金属丝生产纳米铜或铝粉 (直径 5 0～ 2 0 0ｎｍ) ,以已烷为介质 ,混入ＳｉＣ粉 (体积分数为 2 0 %～ 60 % ,直径为 1～ 10 μｍ) ,而后真空干燥。第二种制备方法是机械合金化。例如 ,在氩气气氛的封闭容器中 ,将粗铝合金颗粒与ＳｉＣ粉 (体积分数为 2 0 %～ 60 % )进行研磨 2ｈ后 ,含 18%ＳｉＣ的铝…     

TiCp/3Al2O32SiO2复合材料的强韧化与低温冷处理

研究了TiC粒径与TiCp/3Al2O32SiO2基复合材料的横向断裂强度和断裂韧度之间的关系,探讨了低温冷处理对复合材料性能的影响.研究结果表明,添加适宜粒径的TiC颗粒能够提高3Al2O32SiO2材料的横向断裂强度和断裂韧度,TiC颗粒增韧的粒径范围为14～26μm;增强的粒径范围为＜14μm.低温冷处理不仅可以进一步提高复合材料的强度和韧性,而且可以改变增韧的粒径范围,使增韧和增强的粒径范围部分重合,这为正确进行材料的强韧化设计和合理制定强韧化工艺提供了依据.     

金属基纳米复合材料研究进展

从纳米复合材料的概念、分类以及设计原则等几方面对纳米复合材料进行了较全面的介绍，并综合评述了几种最新的金属基纳米复合材料的研究进展。     

非均相沉淀法制备铜包覆纳米SiO2复合粉体

采用非均相沉积法,利用Cu^＋的歧化反应,在纳米SiO2表面沉积包覆一层Cu,制备铜包覆纳米SiO2复合粉体,并研究pH值对包覆效果的影响。通过扫描电镜（SEM）、电子能谱仪（EDS）、X射线衍射仪（XRD）和透射电镜（TEM）分析复合粉体的形貌、成分和结构。结果表明：Cu包覆纳米SiO2复合颗粒分散均匀,粒径约200nm,粒内均匀分布着纳米SiO2颗粒,且被铜包覆隔离;在反应温度为50℃,pH=2～3条件下利于形成核-壳结构的复合粉体。     

金属基纳米复合材料研究进展

从纳米复合材料的概念，分类以及设计原则等几方面对纳米复合材料进行较全面的介绍，并综合评述了几种常见的金属基纳米复合材料的研究进展。     

硼化钛系复合材料研究进展

TiB₂系复合材料是很有希望的高温材料,介绍了TiB₂系复合材料的体系选择、制备技术及其研究现状,提出了今后的研究方向。     

钢铁基复合材料的研究现状及发展前景

钢铁基复合材料由于具有低成本及优异的综合性能,逐渐成为复合材料开发的热点。简要阐述了钢铁基复合材料性能的影响因素,包括钢铁基体、增强体和复合界面三者的性质,归纳了目前钢铁基复合材料的主要制备方法,列举了颗粒增强钢铁基复合材料、钢铁基复合板以及纤维增强钢铁基复合材料的研究现状。最后,探讨了钢铁基复合材料的研究方向和应用前景,指出制备方法协同化、构型复杂化、用途多元化和高通量集成技术将在今后钢铁基复合材料的发展中扮演重要角色。     

C/C复合材料烧蚀性能的研究进展

C／C复合材料是一种良好的抗烧蚀和耐高温结构材料,广泛地应用于航天航空各领域。在此,作者综述了C／C复合材料烧蚀性能的测试方法、烧蚀机理、烧蚀模型以及抗烧蚀的研究状况。     

粉末冶金法制备SiC_p/Al复合材料的研究现状

详细阐述了SiC_p/Al复合材料的粉末冶金制备工艺,包括混粉工艺(如球料比、球磨时间、球磨机转速),冷压成形(如压制压力、保压时间、静置时间等参数的选择),除气(如除气方法),热固结技术(如真空热压法、常压烧结热挤压法、粉末热挤压法)等;简述了增强体(SiC_p)尺寸、界面对SiC_p/Al复合材料性能的影响以及SiC_p/Al复合材料的强化机制;最后展望了SiC_p/Al复合材料的发展方向。     

Lanxide技术的研究与进展

针对最近国内外Ｌａｎｘｉｄｅ技术的研究工作进行了比较全面的评述，包括Ｌａｎｘｉｄｅ技术的起源与简介、材料制备过程、工艺优点、机理、发展现状，以及该领域当前的主要研究方向。     

航空刹车副用炭/炭复合材料渗硅增摩改性研究

对A,B2种试样作了渗硅处理.在A样的摩擦磨损试验中,其线性磨损由原来的42μm/次降低到17.56μm/次,摩擦因数较稳定,均为0.36,并且摩擦磨损曲线的线型较好.B样渗硅后也比渗硅前的摩擦磨损曲线线型好,同时解决了摩擦时的振动问题,但随试样中所生成SiC含量的增加,其摩擦因数逐渐降低(由0.40→0.34→0.30),线性磨损量增大(由(2.0/1.4)μm→(21.21/23.12)μm→(69.33/52.85)μm).同时分析了摩擦磨损的机理,认为其摩擦磨损性能一方面受A,B 2种试样的结构性能影响;另一方面也取决于渗硅后所生成SiC的性能及结构.     

SiCp/Al复合材料的研究方法现状

SiC颗粒（SiCp）增强铝基复合材料因其制备工艺灵活，热物理性能优异及可设计性等许多独特的优点而具有很好的应用前景。本文综述了SiCp增强铝基复合材料的研究和进展，阐述并比较了几种该复合材料的制备工艺，包括搅拌铸造法、压力铸造法、无压渗透法、喷雾沉积法、离心铸造法和粉末冶金法等。     

Mo_5Si_3-Al_2O_3复合材料的制备及抗氧化性能研究

采用机械化学还原法结合热压烧结制备了Mo_5Si_3-Al_2O_3复合材料,并对复合材料在600℃下的氧化行为进行了研究。结果表明:以MoO_3粉、Mo粉、Si粉和Al粉为原料,机械球磨10h,可获得具有纳米晶结构的Mo_5Si_3-Al_2O_3复合粉体;相比纯Mo5Si3试样,Mo_5Si_3-Al_2O_3复合材料的烧结相对密度和硬度提高,分别达97.2%和1350HV;Al_2O_3的引入可有效防止Mo_5Si_3的低温"粉化"现象,使Mo_5Si_3-Al_2O_3复合材料的抗氧化性明显提高,其氧化动力学曲线呈近似抛物线规律。     

金矿石的工艺矿物学研究

总结了金矿石工艺矿物学的研究内容、研究程序和研究方法;通过实例介绍了不同类型金矿石工艺矿物学采用的研究思路和研究方法.     

陶瓷颗粒增强铁基复合材料制备技术综述

介绍了常用的陶瓷增强颗粒及其物理、力学性能,重点综述了陶瓷颗粒增强铁基复合材料典型制备技术的优缺点及应用现状。针对陶瓷颗粒增强铁基复合材料错综复杂的影响因素,指出将现有制备技术与计算机模拟技术相结合是今后陶瓷颗粒增强铁基复合材料制备技术的一个重要发展方向。     

钼粉制备技术及研究现状

钼粉制备技术直接影响到钼粉的品质,而钼粉的品质则影响钼及钼合金的性能,因而钼粉制备技术备受业界关注。主要介绍了工业化钼粉的传统制备方法,如氢气还原法、等离子还原法、羰基热分解法、溶胶-凝胶法,以及特殊用途的超细钼粉、纳米钼粉、高纯钼粉的制备方法。文章指出了各种钼粉制备技术的优缺点,以及所制得钼粉品质,并讨论了一些制备技术中的关键影响因素、过程机理。总之,选用不同的制备方法,可生产出满足各种需求的、性能和质量各异的钼粉产品。提高钼粉的纯度、产出率、生产效率、降低生产成本、发展特种制备设备,是钼粉制备技术的发展方向。