电子体温计外壳注射模具设计

本文分析了电子的温度计外壳使用要求与结构特点,介绍了模具的总体结构特点及模具的动作原理,研究分析了设计模具零件结构参数的合理性,既保证了外壳产品的成型性和使用性,又使得模具结构简单,模具零件便于加工。     

汽车塑料配件注塑模具设计

通过分析两制件的使用要求和结构特点,介绍了一模成型两个不同制件的模具结构特点及模具的动作原理,研究和分析了模具结构采用斜导柱侧抽芯和斜顶相结合,进行内、外侧抽芯成型方案的合理性,给出了模具设计的详细计算过程,实现了一模成型两个不同制件的设想,得出了此模具既方便加工又节约了材料的结论。     

外壳注射模设计

分析了外壳零件的工艺特点，介绍了外壳注射模的结构，阐述了抽芯结构的确定，滑块结构的改变。模具在保证型腔强度的前提下，很好的减小了模具的体积，降低了模具的费用。     

外壳注射模设计

分析了外壳零件的工艺特点，介绍了外壳注射模的结构，阐述了抽芯结构的确定，滑块结构的改变。模具在保证型腔强度的前提下，很好的减小了模具的体积，降低了模具的费用。     

复杂长筒、圆弧形塑料件注塑模具设计

针对长筒、圆弧形塑料件又长又细、结构复杂,脱膜、顶出困难等问题,分析了塑料件的注塑结构工艺,巧妙设计了侧向液压抽芯,减少了液压抽芯行程;设计了定模滑块斜向抽芯、定模斜顶抽芯及连杆圆弧抽芯,保证了复杂产品的顺利脱膜;,运用了在分型面4个角设计4个锥面进行二次定位,改善了圆弧分型面易错位等问题;叙述了成型零件、浇注系统、冷...     

汽车线卡零件注射模具设计

分析了成型制件的方案，说明了模具设计的过程，模具的结构特点和模具的动作原理。     

汽车塑料配件注射模具设计

通过分析两制件的使用要求和结构特点，确定了一模成型两个不同制件的方案，模具结构采用了斜导柱侧抽芯和斜顶相结合，进行内、外侧抽芯，详细讲述了模具设计的过程和模具结构特点及模具的动作原理。     

外壳注射模设

分析了外壳零件的工艺特点，介绍了外壳注射模的结构，阐述了抽芯结构的确定，滑块结构的改变。模具在保证型腔强度的前提下，很好的减小了模具的体积，降低了模具的费用。     

手机外壳的定模滑块模具设计

分析了手机外壳塑件的成型工艺，详细阐述了该手机外壳注射模的结构设计要点与工作过程，通过采用定模滑块、动模滑块和动模斜顶相结合的抽芯结构，使得模具的使用寿命和可靠性大大提高，重点阐述了定模滑块的设计要点。     

工业缝纫机皮带罩注射模工艺分析及模具设计

本文主要介绍了皮带罩注射摸的二次分型，以及大滑块油缸抽芯和定模弹簧的抽芯方式．并运用于生产实践，取得了一定的经济效益。     

汽车进气弯管侧向抽芯注塑模具设计

设计了一种汽车进气弯管侧向抽芯注塑模具,弯管塑料件注塑成型生产时,由于弯管段脱模设计不好控制,抽芯深度较大等实际情况,容易引起管内型芯跑偏、管内型芯与塑料件粘连、出模时成型的塑料件已损坏等问题。针对实际生产中出现的问题及塑料件由弯管段和直管段构成的特点,对弯管段采用液压油缸抽芯方式,对直管段采用斜导柱机动抽芯方式,有效地解决了生产中实际问题,实现了弯管塑料件的自动化注塑生产,保证了塑料件的成型质量。     

出油座注塑模具设计

出油座的注塑模采用一模一腔,辅助顶出杆脱模结构。为解决滑块在脱模过程中与直径为4 mm孔的型芯发生干涉问题,设计了一边滑块用斜导柱抽芯,另一边滑块采用液压缸控制分型和闭合的结构。经生产实践验证,模具结构合理,出油座质量稳定,满足用户的要求。     

井式喷嘴冷水壶注塑模设计

介绍了冷水壶注塑模实用结构,论述了模具结构特点和工作原理。该模采用井式喷嘴,一模一腔,斜滑块分型。型芯中心装有锥形顶盘,锥形顶盘设有气槽,保证塑料熔体正常快速充模,也避免推出时塑件与型芯之间出现真空导致推出困难。采用中心推杆推出塑件使,模具厚度减小30%。模具可实现全自动操作。     

电动机护罩注塑模具设计

介绍了电动机护罩的注塑模具设计,该模具成型时的最大特点是型腔较深,充填和保压后的冷却可以保证制品的最终质量。     

注塑模模腔尺寸计算的新方法

本文综合考虑了实际生产中影响塑件尺寸的各种主要因素,分析了现行的注塑模模腔尺寸计算公式的不足之处,并分别用极限法和概率法推出了塑件尺寸公差与塑件尺寸、塑料收缩率的波动范围及模具制造偏差间的定量关系式,并进一步推导了模腔尺寸(型腔、型芯尺寸)的计算公式.最后本文还给出了计算机辅助计算模腔尺寸的程序框图     

汽车弯管气辅注塑模具设计

通过对汽车弯管的结构分析,设计了该塑料件的气体辅助注塑模具的结构。重点分析和研究了该模具的成型零件、浇注系统、气辅注射系统、侧向抽芯机构、排气系统、温度控制系统和导向定位系统。通过采用短射的气辅注射方式,有效地保证了塑料件的成型质量和注塑周期,达到了客户的要求。     

水准仪左右盖注塑模设计

根据水准仪左右盖的结构特点,对该塑件的热流道、侧向抽芯注塑模具进行了设计。重点对模具浇注系统、成型零件、排气系统、侧向分型与抽芯机构以及冷却系统进行了分析和研究,确定了安全合理、经济实用的模具结构。通过采用针阀式热射嘴,以及倾斜抽芯、复合抽芯、延时抽芯和强制抽芯等多种侧向抽芯机构,成型塑件尺寸和质量都达到了设计要求。