平面尺寸链的微分解法及孔系座标公差计算通式

在尺寸链中,平面尺寸链较为复杂,在孔系和带有斜面斜孔的工件加工及装配中常需解算.本文以微分学原理进行尺寸公差的处理,将简化分析计算,并提高精确性.还由此推导出孔系座标的尺寸公差的通用公式,可大为方便机制工艺人员的工艺设计.     

箱体平行孔系加工的坐标法原理及保证加工精度的方法

论述箱体平行孔系加工中坐标法的计算原理，阐明将孔系中心距平面尺寸链转化为线性尺寸链，并确定其坐标尺寸及公差的基本方法，为保证箱体孔系加工精度提供一种有效可靠的计算法。尤其适用于加工中心及数控镗、铣床等机床上孔系加工中的编程计算。     

平行孔系中心距公差座标分析

通过对平面尺寸链分析,应用马克劳林公式作近似计算和全微分近似全增量方法,导出了孔距公差座标换算公式,最言通过实例对其换算结果进行了验证,完全符合计要求.公式简明、实用、易掌握.可供设计、工艺和操作人员在相应的平行孔系中心距公差坐标计算中采用.具有一定的实际应用价值.     

计算机辅助工艺尺寸链计算(下)——TOJICAP机助工艺过程设计系统的新进展

三、尺寸链计算模块的已知数据输入模块把输入的零件尺寸传送给TOJICAP系统,经过该系统获得加工的工艺过程,尺寸链计算模块把其中的加工工序和工步取来作为已知的原始数据。另外,尺寸链计算模块中已放入计算各种加工工序所需的公称余量和经济的工序公差公式。计算得到的公称余量和工序公差也是已知数据。 1.工艺过程的工序和工步当与TOJICAP系统连接时,工艺过程的工序和工步由该系统自动生成。如果不与TOJICAP系统连     

对称公差标注工艺尺寸链计算

利用数学方法。推导不对称公差标注与对称公差标注间的转换公式。并进一步推导对称公差标注时尺寸链的计算公式,从而简化尺寸链计算。     

利用偏微分法解平面尺寸链

在机械设计和加工中,进行箱体等零件孔系位置尺寸及公差换算时,经常会碰到有些尺寸不是互相平行,而是互成一定角度分布在一个或几个互相平行的平面内,并且这些尺寸和角度又以各自的偏差互相影响着。在这种情况下就得借助于平面尺寸链来解决位置尺寸换算等问题。 计算平面尺寸链     

工艺尺寸链中零尺寸位置公差的判别和计算

针对在零件加工过程中,进行工序尺寸及公差计算时存在的问题。将零尺寸位置公差换算为对称偏差计入尺寸链,该算法对零尺寸位置公差如对称度、同轴度等组成环的处理简便实用,不但可用于工艺尺寸链计算,也可用于装配尺寸链的计算。     

虚公差问题的研究

本文根据实际生产情况,首次提出虚公差概念,指出虚公差的意义,并在虚公差概念的基础上提出由尺寸链基本公式和概率法求解带补偿件的装配尺寸链的基本原理,从而解释了G／T5847－1986《尺寸链计算方法》为什么对有补偿件的尺寸链不推荐“概率法”的真正原因,没有虚公差概念,对于带补偿件的尺寸链来讲,不可能有真正意义的概率法。     

偏微分方程在箱体孔系加工中的应用

利用偏微分方程计算箱体孔系中的工艺尺寸链 ,拓宽了机床的工艺能力 ,提高工效 ,降低成本 ,具有一定的实用价值     

工艺尺寸跟踪图解法的计算机解

一、前言在编制工艺规程、确定工序尺寸时,工厂中一般采用传统的工艺尺寸链方法。由于这种方法未考虑零件加工过程中全部加工尺寸的整体联系,因此它对加工时需多次转换定位基准的精密、复杂零件的工序尺寸、工序公差和加工余量的合理确定带来不便。传统的工艺尺寸链方法计算复杂,常需返工,而采用工艺尺寸跟踪图解法则可扬长避短,简洁明了。本文给出了建立在尺寸跟踪图解法基础上的计算机解。工艺人员只要输入原始参数,计算机就可在两分钟内完成查询公差和余量、寻找和建立尺寸链、校核结果尺寸公差、求解工序尺寸和余量公差等     

基于全微分法的平面尺寸链求解

以微分学原理对平面尺寸链进行求解，简化了分析和计算过程，同时考虑了常被忽略的角度误差，提高了计算的精确性和合理性，给出了相应较为简洁的计算公式，并讨论了公差带的分布，方便了工艺人员的工艺工装设计。     

基于五轴加工中心高精度箱体相交孔系位置度在线自动检测系统的研究与开发

大型、高精度箱体类零件加工中,孔系的形位公差测量是一个关键环节和难点问题。通过对高精度箱体上相交斜孔位置度在线自动检测系统的研究与开发,介绍了在线自动检测系统的组成、工作原理及检测数据的结果处理,并通过实例重点论述了系统设计中的重点工作即测量宏程序的编制原则和方法、工艺方案、参数选择等问题,从实现和功能的角度表述了测量系统快速性、精确性和安全性的具体措施。     

三坐标精度测量机的工作原理和机械结构

开发了一种基于空间一维球列对称联系组合定标法的手提式三坐标精度测量机,其系统由球列板、滑轨、支架、底座以及伺服驱动系统、电气控制部分和数据处理软件组成。在准确已知球列上任意一对球心距偏差的条件下,可得到整个球列各球心距偏差,再以该球列各球心形成的标准点列与测量机空间的点列进行对称组合比较测量,按最小二乘原理处理测量值,可求得被测三坐标测量机被测空间点的误差,再按通用的数据分解方法即可得到坐标测量机几何结构的21项误差。利用全组合对称联系使一维球列校正精度达到高精度水平,同时由于球列可在该校正装置的滑轨上移动,使该装置可校正范围比球列本身的标准长度增加数倍。仅需在校正前对球板上的一个球心距进行检测标定并作为标准量,即可通过一次测量同时确定事先均未知的一维球列精度和三坐标测量机精度,使校正过程易于实现。此外,校正装置无需严格按国家标准量值传递定期校正,而可由使用单位利用已有标准量和简单装置在使用前进行实时检测标定,因此它对校正装置的长期稳定性无严格要求,可降低对校正装置的设计与制造要求。     

星点像二维光强分布的定量测定

本文介绍了测试显微物镜星点像二维光强分布的实验方法、内容有实验原理、用微机进行二维快速离散傅立叶变换。数据拟合及软件系统的设计;并讨论了如何选择测量的方位数及二维离散傅立叶变换的抽样间隔。     

钻孔夹具设计

笔者设计的夹具用于钻床上加工斜孔及倾斜台阶面,是一种摆动式钻床专用夹具。通过分析夹具的结构特点、工作原理,计算定位误差、夹紧力、导向误差,说明该夹具设计新颖、结构合理、效率高,同时,还解决了斜孔和斜面加工精度和位置难保证的难题。     

基于运动链再生创新设计理论的冲击攻丝机的研制

冲击攻丝是国外最近开发出来的一种全新的螺纹加工方法。本文详细介绍了冲击攻丝机的结构和工作原理。为了避开现有的专利设计,本文把运动链再生创新设计理论应用到冲击攻丝机上,经过原始机构分析、一般化运动链、数综合、定义设计约束和再生运动链过程,由此得出6种新的运动链,再将这些新的运动链具体化为机构,从而得到6种具有自主知识产权的创新机构。     

一种加工交叉孔系的翻转式钻模夹具

介绍一种加工交叉孔系的翻转式钻模夹具的设计及使用方法,该夹具可以使SFD-507型自动缫丝机添绪机构支承座一次装夹,在两个工位上加工不同方向上的两个交叉孔系,从而保证了支承座上两孔尺寸精度和相对位置的加工精度.     

一种安全快速的机动攻丝夹具的设计与应用

分析了现有的攻丝夹具在进行小直径通孔或盲孔攻丝时存在的弊端或不足,并提出了相应的解决方案。开发了一种能够在台钻、摇臂钻床、钻铣床和车床上使用的安全快速的机动攻丝夹具,并介绍了其结构组成、工作原理和特点。     

利用UG NX二次开发技术实现批量孔的创建

介绍UG NX软件的二次开发方法,然后详细说明利用UG NX二次开发技术实现批量孔的创建原理和方法,并给出主要程序段。通过二次开发技术扩充了UG NX的功能,提高工作效率。