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对碎边剪刀盘在加工刀槽过程中所出现的问题进行分析,对正确的加工方法做了探讨和改进,为今后的工装设计提供了参考与借鉴。 相似文献
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我厂与德国西马克公司合作为上海宝山钢铁公司生产的2050剪切线是国家“七五”规划的重点工程。其中碎边剪是该机组的重要设备之一。它的作用是把经过圆盘剪切下的两条带材边部剪切成小碎段,在60~70年代,国内一些钢厂在机组里所使用的多数是冲击式碎边剪。德国西马克公司制造的 相似文献
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以碎边剪刀片的平刃剪切为基础,推导出斜刃剪切的刀刃曲线方程,利用ANSYS/LS-DYNA对这两种剪切方式下的钢板剪切过程进行动态仿真,并将有限元分析结果与经验公式计算得到的剪切力结果作比较,给出在不同剪切条件下的剪切力计算结果。分析结果表明:斜刃剪切时的剪切力比平刃剪切时小6到8倍。 相似文献
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本文分析了斜刃碎边机的主要特点,推导了剪刃的曲线方程和主要参数间的关系,对新型碎边机的设计制造及使用有一定的参考价值。 相似文献
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大多数铝板带碎边剪均采用直剪刃,剪切过程中存在冲击和噪声,剪刃磨损过快,间隙调整困难,机组的速度低,这些问题都降低了整个机组的效率。为解决上述问题,设计了一种斜剪刃新型碎边剪,剪刃沿着15°螺旋线装在碎边剪的刀轴上,提出了一种简单可靠的剪刃安装方法,剪切过程由全宽度同时剪切变为剪刃各点逐渐接触完成剪切,剪切力大大降低,剪切功率相应减小,剪刃磨损减小,寿命增加。为降低螺旋剪刃制造难度和维修成本,采用近似圆弧曲线来代替理论椭圆曲线,仿真实验表明侧隙的变化范围在(0.02~0.05)mm内,满足剪切要求。 相似文献
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盘类零件是由多个端面、深孔、曲面及外轮廓组合成的结构相对复杂的零件,在机械设备中主要起支承和连接作用。文中对盘类零件的加工工艺进行了分析,对于提高盘类零件的加工质量及实用效率具有十分重要的意义。 相似文献
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在数控加工中,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟订工艺方案,选择合适的刀具,确定切削用量。在编程中,对一些工艺问题(如对刀点,加工路线等)也需要做一些处理。因此,数控编程的工艺处理是一项十分重要的工作。本文的主要是探讨盘类零件加工工艺的过程,其主要包括毛坯的选择、基准选择、加工顺序、装夹方式、表面加工、参数选择、工艺路线。 相似文献
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在现场工作中经常遇到一种盘类零件,端面分布多个孔不在同一圆周中心,而且有较严格的形位公差要求,此类零件按常规方法加工很难保证精度.文中介绍了利用普通机床采用自行设计的夹具进行组合加工的具体工艺. 相似文献
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斜孔加工工艺角度的计算 总被引:3,自引:0,他引:3
机械加工中,由于受机床进给方向的限制,在加工工件上的斜孔时往往需要转动工件或刀具以适应加工的要求。这种在加工过程中工件或刀具的转动角度叫做工艺角度,由于工件在机床上定位条件的不同,图纸上给出的角度一般不能作为工艺角度,需要采用一定的方法进行换算,以便使工件的位置符合加工的需要,本文介绍用图解法求斜孔工艺角度的方法。 相似文献
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黄华宾 《机械工人(冷加工)》2014,(13)
正我公司生产的液压产品中,一款为22t液压轴向柱塞泵结构较为典型,其中斜盘支架是柱塞泵最关键的零部件之一,其材料为QT600,其尺寸精度、形位公差、表面粗糙度要求较高,加工难度较大,加工尺寸如图1所示。为保证形位精度要求,在工艺设计时,必须正确选择定位基准,合理安排加工顺序。 相似文献
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主要研究机械加工工艺的重要性和加工精度的影响。机械加工工艺是保证零件生产质量的基本保证,而且机械加工工艺会对加工精度产生很大的影响,需要对机械加工工艺保持持续的重视度。 相似文献