镍基合金钛元素可见光谱的数字化分析技术

研究了镍基合金中Ti元素的可见光谱数字化分析技术,对镍基合金中Ti元素的Ti498.17nm和Ti551.25nm分析谱线组进行了数字化处理.探索了使用可见光谱数字化分析系统对镍基合金中Ti元素可见光谱进行定量分析和牌号鉴别的方法.结果可用于镍基合金中Ti元素的定性、定量分析和合金牌号鉴别.     

数字化技术在镍基合金钨元素可见光谱分析中的应用

使用可见光谱数字化分析系统对镍基合金中W元素可见光谱进行分析测定,研究镍基合金中W元素的W468.05nm、W484.38nm和W505.33nm分析谱线组的特征,探索镍基合金中W元素的数字化分析技术。结果可用于镍基合金中W元素的定性、定量分析和牌号鉴别。     

陶瓷增强镍基合金激光熔覆涂层的研究

本文采用不同粒度和含量的ＳｉＣ、Ｂ４Ｃ、Ａｌ２Ｏ３、ＷＣ等四种陶瓷增强材料添加在镍基合金中进行了激光熔覆试验。对两种ＷＣ陶瓷增强的镍基合金涂层进行了组织结构分析，对熔覆试样的变形规律进行了分析总结。     

高温材料镍基合金的切削试验研究

高温材料镍基合金是超耐热、超强度的合金钢,属于难加工材料,通过分析镍基合金的机械性能,经过具体的试验研究,对加工镍基合金中的PVD涂层和CVD涂层刀具进行了比对,通过正交试验对切削用量的选择进行了优化.     

镍基合金油管技术特点及监造要点

主要通过镍基合金特点、镍基合金生产工艺及监造要点等方面进行分析和探讨,提出了镍基合金油管各工艺容易出现问题及监造要点。     

镍基合金材料切削加工刀具研究

对硬质合金刀具、立方氮化硼刀具这两种镍基合金材料切削加工的主要刀具进行研究,通过切削加工试验分析不同刀具对镍基合金材料切削加工表面粗糙度的影响,进而优化得到适用于镍基合金材料超精密切削加工的刀具.     

N2O-C2H2火焰原子吸收光谱法测定高温镍基合金中钼

研究与运用N2O-C2H2火焰原子吸收光谱法进行高温镍基合金中含钼量的测定。介绍了钼最佳测定条件及呈良好线性范围的浓度。同时对样品消化处理条件及在测定中样品的干扰因素进行了综合考虑。其方法的相对标准偏差小于1．0％，回收率均在97．0％-100．0％范围内，适用于高温镍基合金中钼的分析。     

改善镍基合金铸造性能的研究

研究了稀土元素用于改善镍基合金铸造性能的可能性和效果。试验结果表明，在镍基合金中加入适量的稀土，可提高合金的流动性，降低其热裂倾向，对合金的线收缩率影响不大。     

看谱镜在镍基合金成分分析中的应用

使用光栅看谱镜和棱镜看谱镜对镍基合金可见光谱进行看谱分析,摄制彩色图谱,研究基体元素镍和各成分元素的可见光谱特征。在镍基合金可见光谱计算机模拟基础上,研究利用镍元素及成分元素特征谱线进行基体鉴别和成分元素分析的方法。研究结果可用于镍基合金基体鉴别及各成分元素的定性和半定量分析。     

陶瓷刀具切削铸造镍基合金磨损特生探讨

铸造镍基合金是高温合金中较难加工的一种材料。作者采用三种新型陶瓷刀具，对铸造镍基合金K418进行了车削试验。文中阐述了陶瓷刀具的磨损特点及形成 机理。实验表明，倒圆切削力、较大的负偏角及合理的切削速度有利于减小边界磨损。     

陶瓷刀具切削铸造镍基合金磨损特性探讨

铸造镍基合金是高温合金中较难加工的一种材料。作者采用三种新型陶瓷刀具，对铸造镍基合金Ｋ４１８进行了车削试验。文中阐述了陶瓷刀具的磨损特点及形成机理。实验表明，倒圆切削刃、较大的负偏角及合理的切削速度有利于减小边界磨损。     

砂轮离散元建模的镍基合金磨削加工数值模拟

为探究镍基合金在磨削加工中的材料去除机理,采用圆弧角度随机切分法,对砂轮表层磨粒进行了轮廓、分布的几何建模;采用平行键粘结线性标定法,对镍基合金材料进行了离散元模型校准;建立了砂轮磨粒磨削镍基合金加工的动态仿真.仿真结果表明:磨削过程中,磨削力存在动态波动;磨削切向力、法向力随着砂轮表面磨粒轮廓边数增加而减小;磨削切向力、法向力随着砂轮旋转速度增加而减小,数值模拟方法和结果对镍基合金磨削加工过程材料去除机理研究具有一定参考价值.     

颗粒增强镍基合金复合熔覆层及其摩擦学性能研究现状

颗粒增强镍基合金复合熔覆层能显著改善零件表面性能,在工程领域中的应用日益广泛。对镍基合金复合熔覆层的主要增强颗粒进行了总结,概述了硬质陶瓷颗粒、稀土和自润滑颗粒的特性及其增强镍基合金复合熔覆层的微观组织结构和摩擦学性能的研究进展,并指出了颗粒增强镍基合金复合熔覆层今后的发展方向和需解决的重点问题。     

镍基高温合金以铰铣代替深孔磨削的工艺研究

镍基合金（如INCONEL718、INCONEL625、MONELK-500）在加工中存在着切削力大、切削温度高、硬化现象严重等工艺难题，而这些零件加工的质量直接关系到公司生产的规模和效益。针对镍基合金等难加工材料的特性及切削要点、轴类零件加工特点的认识和难点的解决，文中就镍基合金MONELK-500的加工特性及切削要点，采用铰铣加工代替深孔磨削进行了较深入的探索。     

工业阀门用镍和镍基合金铸件技术条件(GB/T 35740-2017)解析

介绍了国家标准GB/T 35740-2017―工业阀门用镍和镍基合金铸件技术条件的制订目的,分析了国内外相关标准的差异,论述了镍和镍基合金铸造技术和特性。     

镍基合金喷熔层摩擦学行为与机制的研究

采用热喷熔工艺制备了两种镍基合金喷熔层,并选用高锰钢、不锈钢作为对比材料,研究了镍基合金喷熔层的摩擦磨损性能。研究结果表明：镍基合金喷熔层具有良好的耐磨损性能和较低的摩擦系数。镍含量对喷熔层的摩擦学性能有显著影响,高镍含量的镍基合金,其耐磨性能明显优于低镍含量的镍基合金。在低速轻载条件下,镍基合金喷熔层的磨损机理为微观犁削;高速重载时,表现为粘着磨损和磨料磨损,其中高镍含量的喷熔层表面形成了致密的转移膜,有效地降低了磨损率。     

大型镍基合金锻件超声波检测特点

针对大型化的锻件却给超声波检测带来的困难,通过对大型镍基合金锻件的超声波检测特点和其目前的发展现状进行的分析,从材料特性、锻造工艺、相关标准和行业现状等角度详细阐述了大型镍基合金锻件超声波检测存在的难点。     

镍基合金焊接冶金和焊接性

正本书描述了控制焊后镍基合金微观组织和性能的基础冶金原理,可作为实践的基本指导,使专业技术人员能够选择合适的合金、填充金属、热处理和焊接条件,以保证在制造和运行中避免失效。章节内容包括:合金添加剂、相图和相的稳定性固溶强化镍基合金沉淀强化镍基合金氧化物弥散强化合金和镍铝化合物镍基合金的焊接修复异种金属焊接焊接性试验*在核动力装置中使用的高铬合金     

镍基合金－碳化铬复合涂层材料的研究

采用真空焙烧法制作与钢基体牢固结合的镍基合金－碳化铬复合涂层，并用扫描电子显微镜及Ｘ射线衍射仪对涂层的组织和结构进行了观察与分析。     

镍元素对铁基合金烧结收缩的影响

研究了镍对铁基合金烧结收缩的影响，探讨了含镍铁基合金的烧结机制。结果表明，镍对铁基合金具有强烈的活化烧结作用，在1393K烧结2h后，Fe-6Ni合金的烧结收缩率约为纯铁的5倍；这种作用即使在低温(1273K)下就很明显，并具有长时的效果。镍元素改变了Fe-C合金烧结收缩率随碳含量变化的规律，随碳含量的增加，Fe-C合金的烧结收缩减小，而Fe-Ni-C合金的烧结收缩增加。