钾碳铵的技术经济分析

钾碳铵是典型的碳基钾氮复肥,是碳酸氢铵与碳酸氢钾类质同像结晶所形成的混晶体。分析了采用氢氧化钾和氯化钾分别与碳酸氢铵反应生产钾碳铵的技术经济效益,结果表明:采用氯化钾作为原料生产钾碳铵工艺的技术经济可行性远优于采用氢氧化钾为原料的工艺。     

钾碳铵的生产与应用

钾碳铵(3KHCO3·NH4HCO3)是一种碳酸氢铵的改良品种,是由碳酸氢铵和多个碳酸氢钾分子形成的混晶复合肥料,其稳定性比碳酸氢铵好,施用方便,肥效显著,利用率高。其生产方法是基于中间盐复分解原理,即NH3和CO2经碳化后,加入溶解有KCl并进行过二次吸氨的母液,在常温下进行复分解反应,在中间盐作用下,液相中的碳酸氢钾和碳酸氢铵间的分子力增强,生成钾碳铵结晶,达到结晶介稳区时在CO2的不断搅拌下,结晶长大并形成固体,经离心分离后从液相中析出。同样在中间盐作用下,NH4Cl和未分解的KCl反应生成副产品氯化铵钾(3NH4Cl·KCl),形成固体…     

碳酸氢铵合X个碳酸氢钾混晶及其制造方法

利用离子交换法生产碳酸钾的工艺 ,对氯化钾和碳酸氢铵进行离子交换 ,收集碳酸氢钾交换液 ,补入到碳化法生产碳酸氢铵工艺的吸收工段的浓氨水中 ,而后在碳化塔内 ,利用变换气中的二氧化碳进行共碳化 ,溶液过饱和以后 ,生成碳酸氢铵合Ｘ个碳酸氢钾混晶。这种混晶 ,既保留了碳酸氢铵的基本性质 ,又增加了氧化钾的成分 ,对于改变碳酸氢铵的产品结构乃是一种新的途径。碳酸氢铵合X个碳酸氢钾混晶及其制造方法     

碳酸氢铵改产钾碳铵的可行性研究

阐述了利用碳酸氢铵生产装置改产钾碳铵的技术可行性、制造方法及其意义.改产钾碳铵仅需增设溶钾槽、钾液泵、钾液贮槽,将钾盐原料溶解,以稀氨水作溶剂配制成质量浓度为100 g/L溶液,经钾液泵送入钾贮槽制成含钾浓氨水后去副塔和碳化塔,用变换气进行碳化得产品钾碳铵.     

年产万吨磷钾碳铵投产

一种新型高效复混肥——磷钾碳铵,7月份在太仓化肥厂复合肥厂投产,年生产能力为1万吨。磷钾碳铵由华东化工学院、太仓化肥厂和上海化工研究院等单位共同研究开发成功,生产工艺简单,只需将碳酸氢铵、氯化钾、调理粉与磷酸一铵     

D—AS碳铵添加剂性能与使用研究

本文重点介绍了Ｄ－ＡＳ碳铵添加剂性能，添加机理及其在农用碳酸氢铵生产中的使用，证明该产品能防止碳铵在生产中结块，降低碳铵产品的含水量，减轻工人的劳动强度，延长设备使用寿命，减少环境的污染，从而提高碳酸氢铵的质量和档次。     

论新型氮肥——长效碳酸氢铵

介绍了碳酸氢铵产品的诞生、沿革及现状;论述了长效碳铵的改性机理、供肥能力、生产工艺、农用效果;揭示了长效碳铵对CO2的减排和固定效应;阐明了开发生产新型氮肥——长效碳酸氢铵对改善生态环境和服务农业的重要意义。     

长效碳铵

迄今,碳酸氢铵(即碳铵)仍然是我国氮肥的主要产品,有一千多家中小氮肥厂正在生产碳铵。碳铵生产有它的优越性:建厂投资省,不用高压设备和特殊材料,生产工艺流程简单,制造容易,成本低,碳铵施用后没有有害物质留在土壤中。因而很适合于小氮肥生产。然而,碳铵有不足之处:较易分解,在20℃以上便开始分解,在     

小碳铵厂生产三元复混肥的探讨

碳酸氢铵目前竞争力渐弱。本文就小碳铵－磷铵厂生产碳铵－磷酸一铵－氯化钾系中浓度三元复混肥，从农化服务，生产技术，市场和经济效益等方面进行了探讨。     

氨水重碳化过程的直线操作法

该文介绍了一种控制氨水重碳化过程生产碳酸氢铵的新操作方法。它以控制碳酸氢铵结晶过程为中山,对碳化系统提出了一系列改革,对提高碳铵产量、质量、搞好氨平衡,减少事故,稳定生产带来很大好处,可大幅度提高工厂生产效益。     

铵法处理磷石膏制硫酸钾的研究

实验研究了综合利用磷石膏废渣制硫酸钾的新方法。所用原料包括农用碳酸氢铵和氯化钾, 副产氯化钾铵复合肥和碳酸钙。流程中包括硫酸铵溶液的制备、复分解制硫酸钾铵、硫酸钾产品的制备和氯化钾铵的回收四个部分。在优惠工艺条件下, 产品硫酸钾符合标准一级品要求, 其中, Ｋ２ Ｏ＞ ４５ ％ , Ｃｌ＜ １ ．５ ％ ; Ｋ２ Ｏ 转化率＞ ７６ ％ , 全流程 Ｋ２ Ｏ 总收率＞ ９７ ％ , Ｎ 总收率＞９３ ％ , 磷石膏中硫酸根转化率＞ ９３ ％ 。     

硫酸氢钾及硫酸钾铵的制备

论述了硫酸氢钾及硫酸钾铵的制备,硫酸和氯化钾反应得硫酸氢钾并释放ＨＣｌ气体;硫酸氢钾和碳酸氢铵反应得硫酸钾铵和ＣＯ２气体。ＨＣｌ气制盐酸,ＣＯ２气制液态二氧化碳。该工艺原料综合利用好,生产成本低,经济效益好。     

磷石膏两步法生产硫酸钾的探讨

探索以磷石膏、碳酸氢铵和氧化钾为原料 ,两步转化法生产硫酸钾并联产氯化钾铵复合肥的工艺 ,为磷石膏的合理利用、农用碳铵的结构调整和硫酸钾的制备开辟了一条新途径。在适宜的反应条件下 ,产品硫酸钾的主要指标超过国标农用一等品要求 ,K2 O >47.0 %,CI- <2 .2 %,K+的一次转化率为72 .2 %,磷石膏中SO42 - 的转化率达到 98.8%。     

磷酸二氢钾的生产方法综述

重点介绍了以碳酸氢铵、氯化钾、磷酸为原料生产磷酸二氢钾的新方法。该法生产设备简单,无三废,原料易得,成本低,磷酸二氢钾收率在95％左右,质量达到国家标准。     

天然卤水与碳酸氢铵直接法生产食品级小苏打试验

根据正交实验原理,对天然卤水与碳酸氢铵一步反应直接生产小苏打的工艺条件进行优化。综合考虑正交实验结果,根据产品回收率和纯度与各条件的关系得出的最佳工艺条件为:卤水与碳铵比为1 m3∶(0.36~0.4)t、反应温度35~37.5℃、反应时间1~1.5 h。并按此条件进行了验证试验,在此条件下小苏打平均回收率为89.6%,产品总碱度(NaHCO3%)在99.0%~100.5%之间,均达到食品级的要求,工业试验也获得了理想的结果。     

氟石膏制硫酸钾的工艺探讨

利用氟石膏、氯化钾为原料，采用碳铵为中间体的间接法工艺制备硫酸钾，研究了影响工艺过程的因素，ＳＯ４２－和Ｋ＋的转化率均在７５％以上     

高纯度二氧化碳与三聚氰胺尾气联产碳酸氢铵工艺尝试

简述了目前三聚氰胺生产装置尾气的3种主要处理方法,即采用氨碳分离制取液氨和食品级二氧化碳、联产尿素和联产碳酸氢铵。介绍了高纯度二氧化碳与三聚氰胺尾气联产碳酸氢铵的工艺、装置、开车情况以及工艺改进,取得了一定的经济效益和环保效益。     

碳酸氢铵干燥方法的探讨

湿碳酸氢铵在常温下易于分解 ,从而造成较大损失。本文通过干燥试验表明 ,由于碳酸氢铵对热相当敏感 ,因此传统的热风干燥法会造成成品的较大损失而不能推广应用。通过比较烘干、静态吸水法和化学干燥法对碳酸氢铵进行干燥 ,指出化学干燥法适合工业生产的推广应用。     

碳酸氢铵热分解动力学研究

本文用热重法（ＴＧ）研究了碳酸氢铵的热分解反应，测算出其反应级数，定温下的速度常数，进而推算出活化能，频率因子等动力学数据。