CO_2气体保护焊在加氢产品制造中的应用

本文主要介绍CO_2气体保护焊进行不锈层的堆焊工艺试验和工艺评定,并应用于加氢产品中,取得良好效果。     

CO_2气体保护焊与锡槽底板的焊接

１．引言锡槽是浮法玻璃成型的关键设备 ,由于锡液具有极好的流动性和浮法玻璃成型工艺的特殊性 ,对锡槽槽体焊缝质量和锡槽槽底钢板平面度都有着极高要求。槽底钢板面积约３５０ｍ２,平面度要求为１．５ｍｍ ,是锡槽制作技术难点。在锡槽制造过程中 ,槽底钢板制作和调整方法 ,直接影响锡槽钢结构制作和安装工期、劳动强度和制造质量。影响槽底平面度的因素主要有 :所选用钢板的平面质量 ,锡槽钢结构次梁上表面各主要部位的标高误差 ,钢板对接缝的焊接质量 ,钢板与次梁结合面焊接质量 ,以及焊后局部平面度调整状况。在这些因素中 ,由于槽底…     

CO2/MAG气体保护焊在石化建设中的应用

介绍了CO2/MAG气保焊工艺方法,及其优质、高效、低成本的综合优越性,介绍了石化行业的现状和石化建设现场安装的作业特点以及松下焊机的对应措施,从而促使CO2/MAG焊接在石化建设中应用越来越广泛。     

CO2气体保护焊在管道施工中的应用

着重介绍了CO2气体保护焊在现代管道施工中的优势,在管道焊接中的焊接工艺、焊接规范、施焊要点以及经济效益等,所编制的焊接工艺切实可行,为今后类似的管道焊接提供了参考依据。     

CO_2气体保护焊焊接低碳钢08AL的工艺研究

低碳钢是一种重要而且用途广泛的钢种,具有良好的焊接性,一般在焊接时不需预热。对细丝CO2气体保护焊焊接母材为08Al的薄板材料进行研究,探讨其工艺过程和焊接效果,并通过一系列试验,如拉伸试验、硬度试验等来分析、检验其焊接质量的优劣,为今后的生产工作提供一些可供参考的依据。     

钢结构CO2气体保护焊焊接施工技术

钢结构焊接是钢结构质量的重中之重,通过本文的介绍,详细阐述了钢结构CO2气体保护焊的的施工要点,及其施工过程中的难点。     

CO2气体保护焊在高压Cr-Mo钢管上的应用

采用钨极惰性气体保护焊(GTAW)打底与CO2气体保护焊(FCAW)填充,盖面的焊接方法对ASME-SA335-P22和ASME-SA335-P11钢管做了焊接工艺评定.分别对其焊缝进行了拉伸、弯曲、冲击和硬度检测等机械性能试验,并通过金相照片对焊缝的微观组织进行了分析,结果证明工艺评定焊缝的各项力学性能指标都达到了ASME Ⅸ的要求,该评定是合格的.这说明对P11和P22两种Cr-Mo钢管采用GTAW FCAW的焊接方法在实际生产中是可行的,焊缝的性能是能够得到保证的.     

Ar CO_2混合气体保护焊在压力容器制造上的应用研究

本文介绍了Ａｒ＋ＣＯ２混合气体保护焊的主要特点,并通过实验作出合格的焊接工艺评定,同时针对压力容器制造特点,结合在压力容器制造上使用的成功事例,依据ＪＢ４７０７－９２《钢制压力容器焊接工艺评定》的质量标准,阐述Ａｒ＋ＣＯ２混合气体保护焊在压力容器制造上应用的可行性。     

CO_2气体保护焊对中碳铸钢机筒的修复工艺

介绍了挤出压片机铸钢机筒缺陷情况,通过对其材料的技术性能、可焊性等性能的分析,确定了采用二氧化碳气体保护焊的施工方案,并提出了具体的焊接工艺,顺利完成了该工件的修复。     

风电设备制造专用CO_2气体保护药芯焊丝的研制

介绍了一种风电设备制造专用、采用100%CO2气体保护焊的药芯焊丝的研制方法。该焊丝熔敷金属具有低的扩散氢含量,良好的低温韧性和优良焊接工艺性能,满足风电设备制造对焊接材料的要求。     

SA335-P91钢管CO_2气体保护焊焊接工艺的研究

采用钨极惰性气体保护焊(GTAW)打底与金属熔化极气体保护焊(GMAW)填充、盖面的焊接方法对ASME SA335 P91钢管做了焊接工艺评定。并分别对其评定焊缝进行了拉伸、弯曲、冲击和硬度检测等机械性能试验,结果证明工艺评定焊缝的各项力学性能指标都达到了ASME Ⅸ的要求,该评定是合格的。这说明将GTAW GMAW的焊接方法应用在P91钢管的实际生产中是可行的,焊缝的性能是能够得到保证的。     

自动、半自动CO_2焊在石油化工施工企业的开发与应用

１前言为改变我国施工企业长期落后的焊接装备和焊接工艺,缩短施工工期,提高焊接质量,中石化第三建设公司,通过近几年的工程实践,成功地开发应用了自动和半自动ＣＯ２气体保护焊,通过对现场球罐的组对焊接,现场塔类组焊,现场装置钢结构焊接及压力容器制造的容器人...     

CO2气体保护焊在压力容器A、B类焊缝中的应用

从实际使用角度出发,阐述了使用CO2气体保护焊焊接压力容器A、B类焊缝的可行性,并制 定了相应的焊接工艺评定报告,可供压力容器制造行业的推广使用.     

化工塔器设备现场组焊的施工质量控制

压力容器现场组焊作为炼化行业的重要内容,涉及到炼化项目的质量和进度等多个方面。根据对塔器设备现场组焊情况的了解,加强对现场组焊施工的质量控制尤为必要。     

CO2气体保护焊在钻机井架生产中的应用

本文在生产实践的基础上,对通过CO2气体保护焊技术的推广,已经使我公司劳动生产效率显著的提高,降低了工人的劳动强度,焊接质量也有所提高,CO2药芯焊丝的熔渣清理比E 5015手弧焊接容易很多,并且CO2扩散氢含量比E 5015焊条更低一般都在1m l/100g以下,这一点对于焊接冷裂倾向较高的高强度结构钢来说,他的综合机械性能更加优越。     

CO2/MAG气体保护焊在工程建设中的应用

介绍了CO2/MAG气保焊工艺方法,高效、优质、低成本的综合优越性和在化工、石化、石油天然气工程建设中的应用与发展,分析了CO2焊接接头韧性偏低的产生原因及防止措施,不同种类的气体与焊丝相组合的工艺特点及控制焊缝成形的操作技术.     

CO2气体保护焊在LNG罐箱中的应用

根据CO2气体保护焊的特点：生产效率高、成本低、能耗低、焊接变形小、抗锈能力强以及焊后不需要清渣等优点。并且经过焊接性试验，各项性能均能达到要求，在批量生产LNG罐箱中广泛应用。     

CO_2气体半自动焊在劲性砼厚板钢柱焊接中的实践

由于超高层建筑的不断涌现 ,劲性砼厚板钢柱在工程的应用将有很大的发展。本文通过对CO2 气体半自动保护焊工艺的探讨及实践 ,劲性砼厚板钢柱制作质量有了可靠保证 ,为类似工程施工提供了有益的参考。     

采用CO_2保护焊镀铬修复织机弯轴

玻璃纤维在织造过程中不可避免的要产生一些飞丝,这些飞丝落入织机转动的部件之间,会增加部件的磨损速度,从而大大降低部件的使用寿命,给设备维修带来困难,降低织机的运转效率并影响产品质量。例如:弯轴F38(如图1所示)与牵手轴衬K     

CO2气体保护焊与锡槽底板的焊接

锡槽是浮法玻璃成型的关键设备,由于锡液具有极好的流动性和浮法玻璃成型工艺的特殊性,对锡槽槽体焊缝质量和锡槽槽底钢板平面度都有着极高要求。槽底钢板面积约350m^2,平面度要求为1．5mm,是锡槽制作技术难点。在锡槽制造过程中,槽底钢板制作和调整方法,直接影响锡槽钢结构制作和安装工期、劳动强度和制造质量。