振动电机筛的参数分析

筛分设备是机械化砂处理系统不可缺少的一种工艺设备。尽管振动筛在冶金及选矿部门广泛使用已有四十多年的历史,然而在我国铸造车间使用的筛分设备主要是老式滚筒筛,只是最近几年新设计和兴建的机械化铸造车间才开始选用振动筛。由于振动筛有筛分效率高、筛网面积利用率高以及设备紧凑等优点,因而,随着铸造生产机械化的发展,振动筛必将代替滚筒筛而得到广泛的使用。适用于铸造车间的振动筛有单轴惯性振动筛(中小型)、双轴惯性振动筛(大型)及振动电机驱动的振动筛。本文对无强迫联系、双振动电机驱动的振动筛设计中的几个问题     

基于MATLAB/Simulink的粒度分离过程计算机仿真

以仿真振动筛分过程为例,采用先进的科学计算软件MATLAB/Simulink对粒度分离过程进行计算机仿真。建立了振动筛分过程仿真模型,介绍了仿真所用的数学模型及主要Simulink模块,并进行了筛分过程的计算机仿真。仿真结果与实测结果非常吻合,筛上产品、筛下产品的仿真值与实测值相对误差分别为-4.26%和1.09%。仿真实验表明振动筛分过程仿真模型准确地反映了其筛分过程,论证了采用MATLAB/Simulink对粒度分离过程进行计算机仿真的可行性。     

旧砂筛分过程的运动分析及直线定向振动筛工艺参数的试验研究

研究物料在筛分过程中的运动状况及对筛分机理的探讨,是合理设计端分设备的理论基础。本文从这一观点出发,抓住旧砂筛分过程矛盾的特殊性,提出“必要的透筛初速度”的概念,寻求提高筛分设备单位面积生产率的途径。并且通过试验测得对应于“必要的透筛初速度”时的筛分特性值的垂直分量Kv值为1.6～2.0,及在此Kv值时筛分设备单位面积的生产率q_(max)=110米~3/时·米~2。从而为设计直线定向振动筛提供了重要的数据。     

振动筛的改造设计

焦化厂焦炭筛分是焦炭生产的重要环节,筛分质量的好坏将直接影响焦炭质量,本文介绍 了振动筛设计改造所取得的良好效果。     

振动筛的最佳筛分状态及振动参数的确定

振动筛的振动参数与其他振动机械一样,主要是振幅A_m和振次n。振幅和振次是根据最佳筛分状态时物料的运动需要来确定的。一般说来,振动筛只要振动就能进行筛分。尤其是筛网孔径远大于被筛物料中绝大多     

一种新型的筛分设备——之字型电机振动筛

目前,国内许多行业如磨料、机械、化工、医药、煤炭、矿山等,所用的物料筛分设备多数是摇板筛(也称摇动筛),此种筛分设备机械原理落后,结构复杂,筛分效果差,易出现故障。为改变这种状况,国内一些厂家都先后研制了电磁振动筛、概率筛、施振筛等。由于磨料颗粒形状复杂,粒度级别多,每个粒度级的尺寸范围小,且其组成要求严格,比筛分     

基于EDEM圆振动筛筛分过程数值模拟研究

基于离散单元法,采用EDEM软件对4YKR1545圆振动筛上颗粒群的运动过程进行仿真分析,研究了颗粒的运动速度、空间位置分布等运动特性,最终计算得到不同粒级颗粒筛分效率。结果表明：随着颗粒直径的增大,颗粒距离筛面纵向距离平均值增大,颗粒发生碰撞的次数减小;颗粒的运动速度基本上分布在0～3m/s之间;圆振动筛对20 mm、16 mm、10 mm以下粒级颗粒的筛分效果较好,可达80%以上,对5 mm以下细颗粒的振动筛分效果较差。     

宝钢K128SC椭圆等厚振动筛的改进设计

针对宝钢K I28SC椭圆等厚振动筛筛料不充分、物料厚度不均匀等问题,分析了振动筛的工作原理,对该振动筛的各筛网面采用变倾角布置,筛网安装采用中间突起,两侧逐渐波浪下降的方式,并通过建立振动筛的力学模型,确定激振器的安装位置,使激振器组系统工作时合成激振力恰好作用在筛子工作的合成质心,使物料得以迅速的散开进行筛分。     

宽筛面惯性振动筛分机的设计与应用

介绍了一种宽筛面的惯性直线振动筛分机.其适用于大型铸造砂处理系统的各类新、旧砂的筛分.该惯性振动筛采用振动电机为激振源,结构简单,便于安装使用.同时描述了惯性振动筛分机的主要技术特征和结构特性的设计特点.     

ZS15×30型直线振动筛的设计

一、工作原理 ZS15×30直线振动筛主要是用于物料的快速分级,它能够使物料在高速通过筛面的同时,细小物料有效地通过筛网,达到筛分的目的。因此,从结构设计上讲,一方面要求振动筛有较高的输送速度。另一方面,要求粗大物料和细碎物料在筛面上要能有效地分开,细碎物料透过筛网,粗大物料向前输送。     

电磁振动筛

一、概况电磁振动筛用于铸造车间筛分旧砂和新砂,筛子上下振动,频率可以调节。我厂铸造车间用于筛分旧砂,芯头、铁块及其他杂物由筛上自行流出。振动筛装置的示意图如图1所示。抓斗把旧砂送入储砂斗,旧砂从下端出口自动流入振动筛,筛好的砂子由提升机送入混砂机。筛子四角通过四个弹簧悬于储砂斗下。衔铁靠拉杆固定于筛子上,电磁铁由支架固定在地面上。当电磁铁线圈通电时,引动衔铁,拉筛子向下运动;断电时,四个弹簧拉筛子向上运动。这样,不断通电、断电,实现筛子上下     

新式ГИТ型振动筛的工业试验

各选厂在矿第二、第三两个破碎阶段的筛分作业中遇到了许多难题。重型机器制造工业部各机器制造厂生产的3.0～4.5m~2的振动筛((?)3132、(?)32H、(?)42H型)均为双层筛网结构。然而,有色冶金选矿厂,由于工艺特性不同,主要使用上述筛分面积的单层网振动筛。这就迫使这些企业自己制造自己需要的筛分机或使用老式筛分机,或把成批双层筛改成单层筛使用。与专门研制的单层筛网结构的筛分机相比,这种改制的单层网筛分机存在外形尺寸过大、金属用量     

高精液控分步振动筛的应用研究

利用振动筛去替代人工精确分选和测定难筛分物料的粒度时，常遇到粘、卡、堵网的难题。作者对这一问题进行了详细的分析研究，提出要使机筛模仿手工筛分方法，必须改变传统的筛分工艺，并在完成宝钢粒度检验筛项目中采用了先筛分、后剔卡、再输送的工作程序，在每个程序中使用不同的振动参数，取得较好的效果。在此基础上，作者设计出利用PLC和液控技术结合的方法去完成筛机分步筛分的工作程序，使一个筛机具有灵活多变的筛分工艺，可以满足对多种物料进行精确分选和测定的要求。     

钢铁厂烧结配料试验成套设备

由上海西重所重型机械成套有限公司为宝钢设计成套的钢铁厂烧结配料试验成套设备已顺利投产,该设备采用了先进的工艺及设备,设备主要包括混料装置、布料装置、点火器装置、烧结锅、称量装置、移动小车、落下试验机、筛分装置、顺置式转板电除尘器、料车等,系统混料装置容积可调,布料均匀,自动化程度高,对烧结厂配料起到重要作用。     

双频电动激振器

这是一种用于振动机械,例如振动筛分设备的电动激振器。一台激振器即可产生所需的两种不同频率的振动,而不需其它变频装置。该激振器是在现有的单频电动激振器的基础上,增加一个发电机绕组(B)和一个电动机     

Q588抛丸清理机振动筛的改进

Q588抛丸清理机振动筛的作用,是对抛丸和从铸件上清理下来的粉状物小颗粒、飞边毛刺等混合物进行筛分,筛分出来的抛丸经斗式提升机输送到抛头而被重复使用,粉状物和小颗粒成为垃圾而被清除,飞边毛刺等金属块则回收重熔。笔者原在泰安拖拉机厂所使用的Q588抛丸清理机,经常因振动筛的弹性元件——板弹簧断裂     

三回程滚筒烘干装置布线方案

S62系列三回程滚筒烘干装置,具有结构紧凑、工作可靠、能耗低、烘干效果好、燃料取材方便等特点,因此用户逐年增多。摆在用户面前的问题是如何用好该产品,如何结合本单位生产情况和厂房条件布线。根据我厂和其它单位的布线情况,拟制了六种布线方案。以三回程滚筒烘干装置为主机,再配备燃烧炉、输送、筛分、除尘器等设备和装置,便可组成各种形式的新砂烘干线(见下图)。这些方案中卸料斗顶部与除尘装置的风筒相联接,     

铸造车间的振动及其治理与利用

振动是铸造车间普遍存在的现象,通常被认为是有害的。振动加剧了构件的疲劳以及磨损,从而缩短了机器和结构物的使用寿命;某些铸造设备通过基础的振动传递产生强烈的振动噪声,使得劳动条件变差、生产效率降低。但在近三十年来,出现了许多利用振动而工作的机械,如:振动给料输送设备、振动筛分设备、振动造型设备、振动清理设备等。可以预见,随着生产实践和科研的发展,振动的利用将在铸造行业中日益广泛。因此,了解与掌握有关振动的理论知识,已是广大铸造工作者的需要。本讲座愿为您在增长此方面知识尽一份力量。     

烧结热矿振动筛的运动分析及技术改造

烧结机的热矿振动筛是整个机组中的一个重要环节,振动筛的运转情况是影响烧结机作业率的主要因素。但是目前我们烧结厂的热矿振动筛使用情况很不好,经常出现故障停机,影响生产相当严重。目前主要的故障是篦板寿命低,紧固容易松弛,下料速度慢,振动器漏油和断轴等。引起这些故障的主要原因是设计结构欠妥,运动参数选择不合理,以致紧固不牢,下料慢,料层太厚,篦板及小横梁等零件的工作温度太高等。针对上述情况,结合兄弟厂的先进经验,进行了改造设计。对筛子的运动进行了必要的分析和计算。     

技术革新简讯

震动筛筛板是筛分烧结矿及回收精矿粉设备的主要部件(在900℃高温工作),过去一直采用进口1铬18镍9钛的合金铜铸件。马钢机修厂为了节省贵重的金属镍,适合该厂砂型铸造工艺,选用了铬锰氮奥氏体钢。经过42次的试验,摸索了铸造工艺的主要规律,试制成功我国自己的热筛板,有力地支援了钢铁生产。