喷气纺纱的现状及发展趋势

阐述了喷气纺纱的特点和品种适应性，指出喷气纺纱是一项前景良好的新型纺纱技术．而其后道产品的开发应用是喷气纺纱能否快速发展的关键。     

PLYFIL喷气纺纱机的纺纱性能

本文就德国Suessen公司开发研制的PLYFIL喷气纺纱机的原理、工艺特点、设备性能以及试验情况作了较为详细的介绍,并通过试验证明PLYFIL喷气纺纱可将精梳毛条一步纺成条干均匀的合股纱。     

发展喷气纺纱的思考

一、喷气纺纱的特点 喷气纺是利用高速旋转气流使纱条加捻成纱的一种新型纺纱方法。喷气纺采用棉条喂入,四罗拉双短胶圈超大牵伸,经固定喷嘴加捻成纱。纱条引出后,通过清纱器绕到纱筒上,直接绕成筒子纱。 喷气纺可以纺制30—7.4tex(20—80英支)的纱线,适用于化纤与棉的纯纺及混纺。因喷气纺的特殊成纱机理,喷气纱的结构、性能与环锭纱有明显的差异,其产品具有独特的风格。     

喷气纺纱技术的发展

本文对近１０年来喷气纺纱技术的发展作了介绍；从技术、纱线结构特征、纺纱质量及其在加工细旦纤维方面的优势论述了喷气纺纱的特点，并从投资及经济特点等方面与转杯纺和环锭纺进行了比较。     

喷气纺纱技术和涡流纺纱技术的发展

1　喷气纺纱技术的发展由美国杜邦公司在 1 936年开创研制了单喷嘴纺纱机 ,在以后几十年中得到不断的发展 ,德国目前生产的Ｐｅｙｆｉｌ型喷气纺纱机供应市场 ,村田公司继ＭＪＳ80 1机型及ＭＪＳ80 2机型之后发展出第三代喷气纺纱机ＲＪＳ80 4机型在 1 995年米兰国际纺织机械展览会上展出 ,纺纱质量特别突出 ,纱体外观质量好 ,只有少量 0 .5ｍｍ以下的毛羽。我国除了早期引进少量的第一代喷气纺纱机外 ,2 0 0 1年又引进了 1 0 0台第三代喷气纺纱机ＲＪＳ80 4机型 ,建立了 1 0条喷气纺纱生产线。ＲＪＳ80 4型喷气纺纱机是在ＭＪＳ型喷气纺纱…     

喷气纺纱的特点与应用

1　喷气纺纱的特点1 1　喷气纺纱的成纱原理喷气纺纱是一种纺纱原理既不同于环锭纺 ,也不同于转杯纺的新型纺纱方法 ,它采用棉条直接喂入四罗拉双短胶圈超大牵伸装置 ,经过 2个喷嘴中方向相反的旋转气流对纱条进行假捻并包缠成纱 ,纱条引出后 ,通过电子清纱器 ,去除疵点后卷绕成筒子纱。1 2　喷气纺纱的主要特点( 1 )纺纱速度高。喷气纺纱采用旋转涡流假捻成纱 ,无高速回转机件 (如环锭纺中的锭子、钢丝圈等 )可以实现高速纺纱 ,最高纺纱速度可达30 0m/min ,每头产量相当于环锭纺单锭产量的1 0倍～ 1 5倍。( 2 )工艺流程短。喷气纺较环锭…     

喷气纺纱

喷气纺纱作为一种真正意义上革新的工艺,在目前纺织市场中还没有受到广泛的认可。其中一个主要的原因就是纺机用户厂担心他们的投资是否有高回报。在纺织行业特定的市场条件下,所选用的机器是否能生产符合各种质量要求的产品是一个决定性的因素。而目前的喷气纺纱系统,在生产较细支纱方面,似乎领先于其它纺纱系统。 转杯纺和喷气纺的纱线生产成本远远低于环锭纺。因此,在美国为了与成本较低的进口产品进行竞争,已经开始用转杯纺和喷气纺来替代环锭纺。     

喷气纺纱的发展

简要介绍了目前喷气纺纱技术的发展、纱线结构与特点、产品的应用.喷气纺纱产品具有独特的风格,是一种实用的有发展潜力的新型纺纱方法.     

由喷气纺纱和环锭纺纱组成的双联式纺纱系统

1引言环锭纺纱系统自1828年由美国人JohnThorp发明以来已历经150多年的历史,其间它的生产率及性能均已有较大的提高,但仍存在一定的局限。多少年来,成百上千的纺纱专家、工程师以及机器制造商为继续提高环锭纺纱的生产率一直在努力地工作着。但是,为了保持断头稳定在一允许的范围内,大约花费了100年的时间才使环锭纺纱中的钢丝圈达到了27m/s(1 mile/min)这样的速度。①钢丝圈由于自身的运行以及与钢领摩擦接触而产生的烧熔会引起钢丝圈的磨损,这种摩擦虽然不一定是主要因素,但从过去到现在一直都是限制钢丝圈(线)速度提高的一个因     

高科技纺纱技术——喷气纺纱

论述了喷气纺纱技术的特点、产品开发及推广，并介绍了国际国内喷气纺纱技术的发展现状及思考。     

喷气纺纱技术的进展与产品应用

简要介绍了目前喷气纺纱技术的发展状况、纱线结构、产品特点和国内外应用情况。喷气纺经过20余年的发展，已取得了长足的进步，其产量高、流程短、自动化程度高和纺纱支数高等优点已被广泛认可。     

村田RJS喷气纺纱技术

日本村田公司新近开发研制成功了RJS804罗拉-喷气式纺纱机，具有速度高、产品质量好及成本低的特点，突出的优点是能加工生产5～20英支的粗支纱。RJS喷气纺纱机的纺纱速度要比转杯纺纱速度高一倍，已高达400米／分。RJS喷气纺纱机是在MJS喷气纺纱机的基础上经过改进发展起来的。如下图所示，原MJS802型喷气纺纱机是由两个高速回转气流的喷嘴组成，须条在牵伸区拉细后，从前罗拉引出并进人第一喷嘴的须条达到纺纱设计的细度，在第一、第二喷嘴间进行加抢，喷嘴中的气流以大约30万转／分的速度进行回转，须条在第一喷嘴气流的作用下完成…