硅压力传感器的过载保护设计

通过测量硅膜片的结构设计和压力传感器外界保护结构设计,实现了压力传感器过载保护的目的。针对差压传感器表现为正负双腔和中心过载保护膜片联动保护的设计方案,即当过载压力达到超高差压之前,使高压侧膜片和基体贴合,低压侧膜片鼓出,阻止超高差压传入传感器内;对于表压和绝压传感器表现为测量端和过载保护膜片联动的设计方案,即当过载压力达到超高压之前,使测量端膜片和基体贴合,过载保护膜片鼓起,阻止超高压传入传感器内。     

一体式超高压差压锰铜压力计辅助平衡比对装置

超高压差压锰铜压力计辅助平衡比对装置是由2台锰铜压力计和2只液控切断阀组成的超高压集成块,结合惠斯登电桥原理,消除了锰铜测压芯体的温度漂移影响,利用电势差表征了2台超高压压力计所复现的量值之差,达到了高压压力下的差压测量功能。     

高温测量用的玻璃膜片压力计

已设计制成一种可用至820℃玻璃膜片压力计。它有一个光学或接近光学的平膜片,由于采用了这种膜片,从而使无接触测量压力成为可能。当膜片厚度为0.12毫米,直径是22毫米时,这种压力计的灵敏度为0.01毫米汞柱。     

膜片式压力传感器设计中应考虑的问题

本文给出膜片式压力传感器初步设计的一般性指南。在实际开发和设计传感器的过程中,需要对由膜片的直径和厚度决定的灵敏度、线性、频率响应等进行最优的计算和选择,以达到所要求的性能。文中所使用的一些公式是以下列假定为基础的:1.膜片的厚度是均匀的;2.膜片的变形量很小;3.膜片整个圆周为刚性夹紧;4.膜片处在完全弹性的工作状态;5.膜片上粘有应变片后,对膜片的刚性和质量所产生的影响可忽略不计。根据实际传感器对上述假定的偏离程度,所用的计算公式都将有一定的不精确性。因此,这些公式只能在设计传感器的初始阶段使用,以便大致确定传感器的性能。     

扩散硅差压测量系统的理论计算与误差分析

本文着重分析计算了扩散硅差压测量系统的测量原理、理论计算、设计与误差分析。文中提出的一组设计公式和基本误差分析方法是行之有效的,在作者完成的课题中得到应用并经实践所证实。本文讨论的问题完全适用于扩散硅差压密度计、差压压力计及其传感器和变送器的理论计算、设计与误差分析。     

气化炉及洗涤塔液位测量问题及解决方式

目前各类煤气化装置气化炉液位测量多采用差压式液位变送器,但由于被测介质固含量较高极易堵塞引压管道对测量产生影响,并且介质高温高压及有大量的H2存在,容易在压力、差压、液位测量中造成变送器氢渗现象。目前镀金膜片(金刚石膜片)变送器的应用可以有效降低氢渗对测量的影响。     

1151型电容式变送器讲座(二) 工作原理

上文中叙述的1151变送器动作原理,经过图4所示的变换过程,它依次由测量部分(敏感部件)和转换部分(测量电路)完成。由差压转换为电容,分两步进行。(一)差压—位移转换力平衡式变送器采用橡胶膜片、金属膜片波纹管和弹簧管做测压元件,得到一定的力。而在1151变送器中,无论测量压力高或低,都用金属平膜片做测压元件(见上文图2中的测量膜片)以得到相应的位移。     

变气隙电感式差压传感器

一、概述变气隙电感式差压传感器是由一张膜片、两只电感线圈和两个测压室组成。两只线圈用环氧树脂胶固封在基座上,因此传感器的可动件只有膜片。它具有精度高(一般在0.5级以内)、结构简单、体积小,过载能力大和在振动的环境中工作性能稳定等特点。由于传感器能作双向测量(液体、汽(气)体),所以在航空、船用及工业自动化方面得到越来越广泛的应用。     

半导体应变片式气体和液体压力传感器

引言最近几年来,工业和研究部门大大地提高了对配有固定测量元件(应变片)和测量材料无信号区小的压力测量仪的牢固性和精确性的要求。作为机械-电转换元件的应变片电的传感器在快速获得压力振荡和冲击方面以及在记录静态压力方面业已证明性能良好。然而,通过采用半导体应变片(HL-DMS),其输出电压还可比金属应变片传感器提高10倍。国营德累斯登测量电子仪器厂生产的用于测量非电量的(位移、加速度、力和温度)仪表系统目前已由于增加了六种型号的半导体应变片传感器而补充完善。DWH系列压力传感器均为统一补     

电容式压力传感器的开关电容接口

引言目前,扩散硅压阻式桥路和离子注入式硅膜片集成压力传感器的线性都很好,但它们的温度特性差,功耗也较大。相比之下,电容式压力传感器的温度特性要好得多,功耗也小。它的灵敏度是压阻桥路压力传感器的10～20倍,正在研制中的开关—电容(SC)接口非常适用于     

动态测试仪—四线半导体应变片测压仪

射流元件的动态测量,需要有高灵敏度、频带宽的测压仪器。半导体应变片测压仪采用了半导体应变片作传感器,因此灵敏度高,最小能测量到毫米级水柱,频带达1000赫以上。由于是四线,可以与多线示波器配合,同时观察测量射流元件输入通道及输出通道压力变化情况,基本上满足了射流元件动态测试要求。     

锅炉管道内压力,差压测量系统的研制

】介绍了由一只静压传感器和一只差压传感器构成的复合式传感器,并且把该传感器与ＭＣＳ－５１系列单片微型计算机通过一定的接口方式相联接,对锅炉管道内压力、差压进行巡回测量、记录。微型计算机对传感器输出信号进行处理。     

厚膜电阻压力传感器

本文介绍一种厚膜电阻压力传感器,该传感器只需通过改变膜片的厚度和直径,就可检测10Pa～60MPa的压力。焊接在膜片上的厚膜应变片构成惠斯登电桥,能够抑制失调电压和温度的影响。精度达到1％F·S,温漂小于0.01/K F·S。足以满足很多工业电气方面的应用。     

漏油的双法兰差压变送器回用及差压变送器代作减法器或比值器使用

气动双法兰差压变送器在使用过程中间,偶然会遇到漏油现象,如果要进行重新修复比较麻烦,也不易修好。但是,却可以较方便地改为气动带法兰压力变送器。如果当你发现气动双法兰差压变送器的负压室没有硅油时,也就是当你用手轻按负压测量膜片,该膜片没有一点位移的时候,这说明负压测量部分已经发生泄漏硅油了。那么,可以干脆把负压测量头(连同毛细管)拆下。正压测量头仍作测量用。这样,在安装现场环境温度变化不大的情     

单应变片型硅压力检测元件及FP101型高精度压力传感器

本文介绍一种由半导体圆形硅膜片及具有独特形状的单一式横向效应型应变片(TVT:Transverse voltage Type)和安装在该应变片近旁的放大器组成的具有高精度,高稳定性的硅压力检测元件的原理和结构。同时对使用这种检测元件制造的高精度压力传感器的特点、结构和性能,也作了论述。     

数字压力计

利用音叉振子的谐振频率受力后产生变化的性质,即通过膜片使压力作用于音叉振动式传感器,该压力将以频率的变化检测出来。用这种原理研制出了精度达到0.02％的Model2661型数字压力计和精度为0.05％的通用型(现场用)Model2655型数字压力计。     

压力传感器

本文介绍一种结构形式简单、使用方便的流体压力传感器。这种传感器由主体、膜片和容室组成。主体上有一个充液小腔,膜片作为腔的一壁,通过膜片把被测压力传递给腔内的充入液。容室和腔相通,由可变形的薄壁构成。在可变形的薄壁上贴一电阻。腔内的压力变化引起薄壁变形,电阻值也随之改变。电阻值的这一变化即用来测量压力的变化。     

一种硅微压阻式压力传感器的研究

研究了一种量程为20kPa的压阻式微压力传感器,同时采用ANSYS仿真得出影响传感器性能的一些规律。应用小挠度理论设计计算了压阻式硅传感器方形弹性膜片结构,并对圆形膜片与方形膜片进行了比较,同时设计了硅芯片以及压敏电阻的尺寸和阻值。通过模型分析和对方型硅膜片的模拟计算,确定了压敏电阻最佳放置位置,来提高灵敏度;并在各个不同的压力下仿真出应力分布图、得出输入—输出关系图及应力峰值。研究为压阻式微压力传感器的结构以及优化、稳健设计提供了一定参考。     

YPGW系列电感式超微压、微压传感器

该传感器可将被测流体的压力、差压转换成直流电压或直流电流信号。电感式超微压传感器用于净化室、无菌室、药物、微生物实验室等室内空气相对于室外气压的压力差值测量,炉膛压力测量,微小流量测量,极微小泄漏测试,零压指示等。电感式微压传感器用于通风系统的风压测量、呼吸压力测量、低量程液位测量等。     

膜片密封式压力表

压力的测量同温度、流量的测量一样,也是工业过程测量中非常重要的环节之一。近几年来,由于压力传感器迅速发展,机电一体化的测压仪表也不断的存发展,目前作为机械式的压力表仍然需要量很大,它还是以弹簧管、膜片、膜盒和波纹管等作为感压元件。