注塑模CAE流动模拟技术概述

注塑模CAE软件根据塑料成型流变学、热传学和数值计算方法的基本理论,建立熔体在模具型腔内的流动、热传的物理数学模型,利用计算机图形学技术在计算机上形象,直观地模拟出在实际成型过程中熔体在模腔中的动态填充过程、保压过程和冷却过程,定量地给出成型过程的状态参数.     

阻尼座注塑模中的CAE技术

利用Moldflow软件流动模拟分析阻尼座零件不同浇口的位置。预测可能存在的气泡、熔接痕的位置,确定最佳浇口位置,并在此基础上设计模具。为了防止溢出飞边和刮伤凸模及固定型芯,推板和凸模型芯之间采用锥体配合,注射时不会因受注射压力影响而使型芯偏斜,从而保证塑件精度。     

基于CAE技术的注塑模组合型腔流动平衡设计及工艺分析

利用注塑模CAE软件Moldflow Insight 2010对结构复杂的组合型腔制件进行了流动、充填和流道平衡模拟分析,确定了单浇口组合型腔浇注系统布置方案,优化了特定条件下可使二型腔平衡进料的浇注系统尺寸。采用综合平衡法设计正交试验并开展CAE模拟实验,通过对因素与水平的直观分析,讨论了模具温度和熔体温度等工艺对注塑成型中流动平衡的影响,并给出了特定条件下工艺参数的最优组合。     

注塑模CAE软件开发的并行工程

并行工程的思想在制造业中推动了先进制造技术、敏捷制造、CIMS、虚拟制造等制造业新领域的开拓和发展。并行工程是一种方法、哲理，将之应用于软件开发过程，可避免不必要的时间、人力和物力的浪费，使软件开发科学化、规范化、有计划性。本文首次提出了软件开发的生命周期、软件开发的上游工程、下游工程等概念，并以一具体的注塑模CAE软件的开发实例来阐明这种方法的优点。     

基于注塑模CAD/CAE

介绍一种基于离散曲面的裁剪算法,该算法适用于注塑模     

注塑模CAE软件开发的并行工程

并行工程的思想在制造业中推动了先进制造技术、敏捷制造，ＣＩＭＳ、虚拟制造等制造业新领域的开拓和发展。并行工程是一种方法、哲理、将之应用于软件开发过程，可避免了不必要的时间，人力和物力的浪费，使软件开发科学化、规范化、有计划性。本文首次提出了软件开发的生命周期，软件开发的上游工程，下游工程等概述，并以一具体的注塑模ＣＡＥ软件的开发实例来阐明这种方法的优点。     

注塑模CAD／CAE／CAM技术及其发展概况

分析了注塑模ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ技术的基本内容，综述了国内外注塑模ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ技术的主要特点和研究概况，并指出了存在的问题。提出采用特征造型技术、融合人工智能技术、勾通注塑模ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ技术，并指出了进一步发展的方向。     

CAD／CAM／CAE技术在注塑模中的应用

ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ技术在注塑模中的应用浙江塑料模具制造中心作为轻工部“八五”重点技术改造单位，引进了美国ＣＶ公司的ＣＡＤ／ＣＡＭ软件ＣＡＤＤＳＳ，美国ＡＣ—Ｔｅｃｈ公司的注射模ＣＡＥ软件ＣＭＯＬＤ，并开发了注射模国家标准模架库。进行注塑模的计算机...     

并行技术在注塑模CAD／CAM／CAE中的应用

传统的注塑模设计方法，是基于一种串行处理方法。需要较长的设计时间，这一过程耗时，效率低，不能适应生产迅速发展的需要。本文提出了基于并行技术的模具设计，使得ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ系统内部达到以数据共享为基础的高度集成。还提出以同步工程原理管理注塑模新产品开发过程，充分体现了工程技术人员的思维广度芨其产品设计过程的反复性和协调性。     

并行技术在注塑模CAD／CAM／CAE中的应用

传统的注塑模设计方法，是基于一种串行处理方法。需要较长的设计时间，这一过程耗时、效率低，不能适应生产迅速发展的需要。本文提出了基于并行技术的模具设计，使得ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ系统内部达到以数据共享为基础的高度集成。还提出以同步工程原理管理注塑模新产品开发过程，充分体现了工程技术人员的思维方式及其产品设计过程的反复性和协调性。     

空气净化器壳体注塑模的CAD/CAE

一、引言车用空气净化器壳体为典型的薄壁复杂零件,其注塑过程受多方面条件影响,对注塑模进行必要的仿真分析对模具结构设计和主要工艺参数的选取都有着重要的指导意义。本文通过对某车用空气净化器壳体（以下简称净化器壳体）模具注塑情况进行的注塑过程流动仿真分析,优化得出了合理的浇注系统,设计改进了模具的具体结构,并建立了符合企业标准的模具零件库,为今后进行类似模具的设计制造提供了条件。——1计算模型的建立图1为净化器壳体的三维实体模型。由实体模型建立注塑件及模具的有限元分析模型如图2所示。根据分析目的和计算精…     

OpenGL在注塑模CAE后处理模块中的应用

通过描述注塑模CAE后处理模块中若干关键技术来阐述OpenGL在注塑模CAE后处理图形显示模块中的具体应用。     

注塑模CAD/CAE/CAM集成系统的开发

本文论述了注塑模CAD/CAE/CAM集成系统HSC1.1。CAD部分包括图形输入、型腔及型芯曲面生成、标准模架选择以及模具结构设计模块; CAE部分包括流道平衡、流动模拟、冷却分析以及模具零件强度与刚度校核模块;CAM部分包括数控线切割与数控铣削加工刀具轨迹生成模块。目前,该系统经改进已成功地在许多工厂中得到应用。     

基于Web服务的注塑模CAE研究与应用

分析了Web服务的架构,介绍了注塑模CAE系统结构的特点和发展过程,根据注塑模CAE系统现阶段面对的困难,提出采用Web服务架构来解决,并阐述了采用Web服务架构的优越性。基于Web服务的注塑模CAE原型系统已经用于教学网络系统中。     

基于注塑模CAD/CAE的自由曲面的裁剪

介绍一种基于离散曲面的裁剪算法,该算法适用于注塑模ＣＡＤ／ＣＡＥ或其它产品设计和有限元分析的领域,实践证明该算法自动化程度高、速度快、稳定可靠。     

基于Internet/Intranet的注塑模CAE系统的研究与应用

通过对HSWebCAE的原型研究表明,采用集成的数据库管理的注塑成形模拟服务器端和支持三维图形交互操作的客户端相结合的CAE系统,能够更好地适应于企业动态联盟的技术需要。该文着重叙述了它基于中间件的体系结构和基于Java3D的三维模型显示及控制等关键技术。     

基于特征和知识的注塑模CAD/CAE集成化研究

重点讨论了利用特征造型技术和人工智能技术进行CAD／CAE集成的方法，并对系统集成的关键技术进行了研究。在对产品建模过程中，针对问题的不同特点采用不同的方法对知识进行提取和推理，最终目的是提高注塑模设计的自动化程度，实现设计－分析的自适应。     

地形模拟中的多重分形技术概述

介绍了基于噪声合成法的多重分形,包括各向异性多重分形、混合多重分形和山脊多重分形,并指出了普适多重分形技术的数学特征以及它在地形模拟中的应用特性和优点。