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脱模剂 据“Elastomefics,1988,120(7),43”报道,Chem.Trend公司开发出一种含水的半永久性脱模剂,主要优点是成本低、安全性高。这种脱模剂能显示出部件细部。由于在模具表面能产生化学键 相似文献
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为改善橡胶或塑料配合物在加工时的流动性及脱模性,人们通常使用硅油、脂肪酸、肥皂水、各种蜡类、高分子量醇类等助剂,但存在物理机械性能和粘着性能下降等缺欠。为此,日本有机硅技研公司最近开发出一类混炼型脱模剂(sepalite R,F,T),其一般物性见表: 相似文献
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有机硅烷作为偶联剂来提高复合材料的性能已有40多年的历史,将其用作橡胶-金属粘合剂目前也已经很广泛。本文简述烷氧基硅烷的水解和缩合反应,列出有代表性的几项专利,概述保持硅烷水溶液稳定性的方法,最后,介绍发表在技术文献上的橡胶-金属硅烷粘合剂的使用方法。 相似文献
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据美国《橡胶世界》报道,赢创德固赛公司宣布,自5月1日起,其全球各地的橡胶用硅烷的售价上调15%。橡胶用硅烷是生产绿色轮胎不可缺少的添加剂,它在以白炭黑为填料的胎面胶中作为提高橡胶一填料相互作用的偶联剂使用。该公司表示,基础原材料的成本飙升是这次提价的主要原因。 相似文献
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为了深入了解白炭黑——硅烷填料系统的补强效果。可采用橡胶加工分析仪(RPA)对其进行研究。结果发现:极性白炭黑表面经非极硅烷改性后可导致其表面疏水化.使白发黑和橡胶基质相容,基质的交联使胶料的tanδ显著降低。同时.RPA还能测定混炼过程中的早期焦烧和焦烧问题。 相似文献
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日本理研(Riken)技术公司旗下的理研弹性体公司.计划在美国肯塔基州的Hopkinsville新建一座占地5400平方米的工厂,为日本汽车公司提供各种热塑性弹性体胶料制品,在2007年7月建成投产。 相似文献
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李少先 《玻璃钢/复合材料》1981,(4)
一、概述 在树脂或玻璃钢成型中,脱模剂是一类重要的辅助性材料。没有脱模剂,成型过程往往不能实现或者不能顺利进行生产。一种良好的脱模剂应能使制品表面获得平整、细腻、光滑而具有光泽的舒适感。 可作脱模剂的材料很多,大体上都属于一些非极性的或极性很弱的物质。这些物质与树脂及模具材料不发生任何化学反应,也不产生溶解、溶胀及物理结构等作用,当然也不能与树脂着色用的各种有机或无机颜料发生物理上和化学上的任何作用。它在成型过程中,尤其 相似文献
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美国《橡胶世界》2007年235卷6期57页报道:Shimadzu科学仪器公司的USF-2000超声疲劳试验机可测试多种材料。该系统通过共振可在使用最小能量的条件下达到最大应力,试验时无需固定试样。系统在试样自由边测量应变且允许试样产生反作用力,试验过程耗能很少。据该公司称,由于使用共振,该系统可以进行100亿次疲劳试验,这在以前是十分困难的。 相似文献
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<正> 在橡胶、塑料加工工业中,脱模剂的使用直接影响着其模型制品的质量、外观、生产效率和模具的使用寿命。脱模剂分外涂型和内加型两大类。外涂型脱模剂是喷涂在模具表面,用来防止制品与模具相粘的,有 相似文献
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<正>本文讲述了六条选择和使用脱模剂的方法,帮助制品生产商了解脱模剂行业,改掉一些不良习惯。六条经验是:1.少量有效,量多通常无效;2.不要猜测,寻求帮助;3.更广泛的寻求帮助;4.掌控好脱模剂;5.避免使用通用脱模剂;6.半永久脱模剂并非都适用。1少量有效,量多通常无效橡胶制品生产商最普遍的坏习惯是过度使用脱模剂。过度使用经常会导致脱模失败,产品报废;并要花费时间去清洗被污染的模具。我曾经在很多生产车间与客户做实验,目睹工人使用过量的脱模剂,无经验的操作工倾向于将模具淹没 相似文献