石墨阳极电解槽液位自控装置的利弊

在石墨阳极电解槽上采用液位自控,国内曾有过报道。其原理是通过浮球来控制进槽盐水流量。当电槽液位升高或降低,浮球自动升降,从而调节入槽盐水量,达到电解槽液位升高或降低到所要求的高度,使电槽液位稳定,从而保证电槽的水位合格率和电解液浓度。在电流升降频繁的地方是比较适宜的.同时也降低了     

串级控制及串级比值控制在硝酸等装置的应用

结合具体案例对串级控制系统及串级比值控制系统做了介绍,分别以硝酸铵装置中反应器闪蒸槽液位与进管式反应器与参反应的液氨流量之间的串级控制系统及硝酸装置氨氧化反应中氧化炉温度与氨空比的串级比值控制系统为例进行了分析。通过以上分析可以看出采用串级控制更有利于被控变量的稳定。     

离子膜电解单元槽电压升高的原因分析

从进槽盐水、阴极液浓度、阳极液浓度、电流密度、电解液温度等操作指标以及电槽结构阳极、阴极等角度分析了引起离子膜电解槽电压升高的原因和降低槽电压应采取的措施：严格控制进槽盐水、阴极液、阳极液浓度、电流密度、电解液温度、进料纯水质量等操作指标在规定范围之内；保持电槽不能开焊；对电槽加酸，膜漏要及时换膜，减少电槽停车次数；清洗阴极表面时，防止把活性涂层刷掉，阴极管路、设备要选用高质量材质，以避免铁在阴极表面沉积。     

盐水中的杂质对隔膜电槽性能的影响

由沉积石棉隔膜制备的实验室电槽采用不纯盐水操作,观察其在运转过程中硬度的影响,隔膜中 NaOH 浓度的分布是由三种因素确定的,即:扩散;迁移及湍流。在此阐明了在隔膜电槽的操作条件下迁移流量大于扩散流量。     

判断离子膜电槽性能的简单方法

判断离子膜电槽性能的简单方法Ｋ．Ｌ．Ｈａｒｄｅｅ１简介电槽电压的增加或减少是电槽内发生某种变化的结果。标准操作参数的变化，如电流、温度、流量和浓度是容易计算的，而要区分电槽元件如电极、膜或连接件引起的变化则不太直观。就氯碱离子膜电槽而言，这些变化可能...     

离子膜盐水的酸化

在电槽进槽盐水中添加盐酸其目的是降低氯气中的氧含量。这种氧气含量的降低对离子膜生产的后序系统及主产品氯气的利用是相当重要的。进槽盐水中添加了HCl,阳极液中的pH     

浅谈我厂离子膜法烧碱的盐水二次精制

论述了离子膜法烧碱盐水二次精制效果对其离子膜性能的影响情况。提出在盐水二次精制过程中要严格控制离子交换树脂塔的操作温度、定期反洗过滤器、严格控制进塔盐水PH值、保持进塔盐水流量稳定及保证树脂塔内树脂的再生时间。这样，电槽各项经济指标才能达到设计要求。     

降低阳极液pH值的探讨

在离子膜电槽运转初期,由于运行时间长,进槽盐水中不纯物的影响,造成离子膜各项经济指标有所下降,主要体现在电槽电耗的上升及电流效率的下降。由于膜的选择透过性下降。从阴极侧反迁到阳极液中的OH~-     

不同进电方式对铝电解槽阳极电流非接触式测量的影响

针对目前铝电解槽阳极电流在线测试方法的不足,基于铝电解槽电磁场的理论,借鉴国外学者通过测试导杆附近的磁场来得到阳极电流的思想,提出了一种阳极电流非接触式测试方法,并着重针对铝电解槽不同的进电方式分析了阳极电流的测量误差,并对误差进行了修正,对测试方案进行了优化,旨在实现阳极电流的实时监测和在线控制。研究结果表明,300 kA大面五点进电槽的阳极电流测量误差可以控制在±0.25%之内,而400 kA大面六点进电槽、200 kA大面四点进电槽的阳极电流测量误差分别达到了±0.8%和±3%;可见不同进电方式对阳极电流的测量误差有较为明显的影响,但最大误差均不超过3%。因此,对于不同进电方式及结构的铝电解槽阳极电流的在线监测,该非接触式测试方法均具有较好的适用性。     

加强电槽管理降低能源消耗

通过对试验电槽的系统测试，分析了电流波动、冷盐水进槽等诸因素对金属电槽的危害程度，提出了优化管理节能降耗的途径。     

核反应堆稳压器水位和压力控制系统研究

利用前馈补偿控制方法实现水位和压力系统的解耦后,利用模糊自适应PID控制方法对系统进行控制。仿真结果表明：稳压器水位和压力的稳态性能都得到了较大的改善。     

炼钢转炉汽包水位全自动控制系统

介绍包钢150t转炉余热锅炉汽包水位全自动检测控制系统的应用：采用全工况电容式智能汽包水位计测量汽包水位,采用变频给水泵控制汽包给水母管的压力,采用给水调节阀控制汽包水位,通过软件编程实现汽包水位在转炉冶炼不同阶段的全自动控制方式,最终实现汽包水位的准确控制。     

焦炉集气管压力系统的多级智能控制

针对焦炉集气管压力系统具有工况复杂、多变量耦合等特点,提出了一种专家规则与模糊控制相结合的多级智能控制策略。回路控制级采用可变调节因子模糊控制算法;解耦级引入了组内和组间解耦规则;总管控制级采用总管吸力监督控制。实际应用表明,该智能控制系统保证了压力系统调节的协调性、稳定性和快速性,提高了焦炉集气管压力系统对工况变动和干扰的适应性。     

基于STC单片机的锅炉防爆控制系统的设计

生活锅炉和工厂小型锅炉的防控设置比较简单,爆炸时有发生。基于大容量闪存、稳定性强的STC89C516RD+单片机,利用WZPF-622温度传感器、PT112压力传感器和水位传感器对锅炉的温度、压力与水位进行监测,设计具备多级管理功能的锅炉防爆控制系统。利用电磁阀、继电器控制水位、炉膛空气和送煤电动机,通过HD44780液晶芯片和ISD1760语音芯片,对锅炉缺水、超压、超温进行提示。基于STC单片机的锅炉防爆控制系统,功能多样、稳定性强,能有效地避免锅炉爆炸,确保锅炉的安全运行。     

循环流化床锅炉汽包水位的智能控制

在氯碱企业自备电厂循环流化床锅炉汽包水位的自动控制中引用了人工智能、自适应、模糊等先进的控制理念,设计并实施二维Fuzzy-PID混合控制,实现了热力锅炉汽包水位的智能控制,有效避免了蒸汽负荷变化、燃烧工况变化和供水压力变化对汽包水位的影响,锅炉汽包水位稳定在±10 mm(差压式水位测量)、±20 mm(电容式水位测量)以内(工艺要求±50 mm),实现了锅炉的安全运行。     

尿素低压吸收系统的稳定与优化操作

介绍了影响尿素低压吸收系统稳定操作的主要因素;论述了低调水进口温度控制对系统的影响以及稳定控制低调水进口温度的措施;实施了逐步降低低调水进口温度、稳定缓冲罐液位、去除缓冲罐氮气管线、增加蒸汽盘管等项技术改造措施。结果表明,改造后低调水进口温度由61℃降低到56℃,甲铵液浓度相应得到提高。     

动态法进行等温和等压汽液平衡的测定和控制研究

本文提出了用沸点控制来实现汽液平衡(VLE)测定中的等温或等压条件以及用沸点测定代替总压测定的基本原理,并建立了相应的仪器装置.实验表明,该测控装置在常、减压范围内的沸点控制精度和压力控制精度分别为±0.002℃和±0.003kPa.本文用此套自控装置并结合新型VLE测定仪,成功地测定了甲醇(1)-1,2二氯乙烷(2)在50.00℃和60.00℃下的等温VLE数据,并通过了逐点热力学一致性检验.实验表明,该套测控装置原理可靠,测定过程简便快速.     

基于PLC的纯水高压泵串级变频控制

在纯水处理系统中,利用PLC串级控制回路调节高压泵变频器,成功地解决了原来纯水生产过程中反渗透（RO）膜进口压力波动、产水量不稳、工频运行下电机发热的问题,实现了纯水产水量和RO膜压力的自动控制。     

纯水罐液位控制方案的比较与选择

液位控制在化工装置中应用非常广泛,控制方式也很多,合理选择控制方式可以实现较高的性能价格比.针对生产中一纯水罐的液位控制,提出3种方案,经分析比较,选择一种最佳方案:利用原有液位计、数显仪组成液位显示报警系统.增加继电器、电磁阀和调节阀组成自动系统.该方案投资少,实施方便,控制系统安全可靠,且完全满足工艺要求.     

可编程逻辑控制器和触摸屏组成的清洗设备恒压供水控制系统

介绍了应用在拖拉机底盘件清洗设备上的由西门子S7300 PLC、触摸屏、变频器等控制设备构成的喷淋水泵恒压供水控制系统,可在触摸屏上实时设定、显示供水压力、修改PID控制参数,并可提供报警信息,简单直观,便于操作和维修,对喷淋压力进行控制,使其保持恒定、平稳,对提高拖拉机底盘件清洗质量起到明显的作用,并有一定的节能效果。