竹纤维织物的阳离子改性及其苏木染料染色性

对纤维素纤维阳离子改性,是提高染料利用率的有效方法.本文报道了将阳离子改性剂用于竹原纤维织物并采用天然苏木染料染色的实验研究.通过正交试验和极差分析,得到了其改性和直接染色的优化工艺条件,可以显著提高天然苏木染料在竹纤维织物上染色效果和色牢度.     

大黄染料用于改性亚麻的染色性能研究

介绍了亚麻织物阳离子化处理的机理,并通过正交实验及分析,优化出亚麻织物阳离子改性和染色的最优工艺条件.通过改性亚麻织物和未改性亚麻织物染色试样的对比分析,得出阳离子改性处理对提高天然大黄染料在亚麻织物上的染色性能有明显的效果.     

苏木植物染料的应用研究进展

在对苏木染色机理分析的基础上,简要例举了苏木作为天然植物染料在真丝、大豆蛋白纤维、苎麻以及羊毛织物中的应用,指出了天然植物染料存在的问题,对苏木染料的应用前景作了乐观的估计.     

等离子体协同纤维素酶对亚麻织物性能的影响

为了提高亚麻织物的染色性能,采用空气低温等离子体和等离子体与纤维素酶协同处理工艺对亚麻织物进行改性,并选用天然苏木染料对其进行染色,探讨了等离子体真空度、功率和处理时间以及协同工艺对亚麻织物染色性能的影响。结果表明,最佳的等离子体处理工艺为真空度0.02 MPa、功率90W、处理时间3min。等离子体与纤维素酶协同处理对亚麻织物苏木染料的染色性能优于单独使用等离子体或酶处理工艺,并且其摩擦牢度和耐皂洗牢度均比未处理和单独使用等离子体或酶处理工艺的亚麻织物高1级左右。     

聚酯纤维的高发色技术

本文概述了以涤纶纤维改性后阳离子染料可染化、低折射率化合物的皮膜化以及纤维或织物表面的粗糙化,作为提高聚酯纤维的高发色的方法,来增加聚酯纤维染色的鲜艳度及深浓度。     

多巴胺/季铵盐阳离子功能化羊毛织物吸附染料性能

为了提高羊毛织物吸附染料性能,以双醛壳聚糖为偶联剂和交联剂,采用多巴胺仿生修饰及2,3-环氧丙基三甲基氯化铵二次功能化对羊毛纤维进行改性处理。利用ATR、SEM对表面改性前后羊毛进行结构表征,并研究不同条件下改性羊毛对酸性大红G吸附性能的影响。结果表明:经过多巴胺以及阳离子季铵盐处理的羊毛表面引入了更多的活性基团如羟基、氨基。改性后纤维表面更粗糙,对染料吸附率高。当染料浓度为4%(owf),染色时间为60min,染色温度70℃,pH值为2,改性羊毛织物对酸性大红G具有较好吸附率。     

阳离子染料可染改性涤纶及涤纶织物的碱减量研究

以阳离子染料可染改性涤纶丝与普通涤纶丝混纺（或交织）织物为研究对象，探讨碱剂、促进剂、减量温度及时间等因素地减量率的影响以及不同减量工艺经阳离子染料染色对织物闪色效果的影响。研究表明在保证一定减量率的基础上，染色后织物具有一定的闪色效果。     

基于芬顿试剂法羊毛织物的苏木染色性能提升

为了提高天然染料苏木对羊毛织物的染色性能,采用芬顿试剂对羊毛纤维鳞片进行氧化处理,探讨了芬顿试剂对羊毛鳞片的氧化效果,并考察了鳞片处理后苏木染料对羊毛染色性能的影响。通过单因素分析的方法,探讨了pH、染色温度、染色时间、染料浓度对羊毛染色性能的影响,确定了基于芬顿试剂前处理法的苏木染料上染羊毛织物的最佳染色工艺,测试了染样牢度。实验结果表明,苏木受pH影响较大,有变色行为,且经芬顿试剂处理之后,染料的上染率得到了很大提高。其最佳工艺条件为:pH 6～7,染色温度80℃,染色时间50min,染液体积分数为80%,浴比1∶50。     

壳聚糖改性棉织物的茜草染色性能

利用天然壳聚糖对棉织物进行阳离子改性,提高了茜草染料的染色性能。通过一系列的实验探讨了壳聚糖阳离子改性对棉织物手感的影响和改性后棉织物对天然染料茜草上染能力、上染率和染色牢度的影响。最终确定了壳聚糖阳离子改性棉织物茜草染色的最佳工艺：壳聚糖改性液质量分数为25%,茜草染液浓度15 g/L,染色40 min。在此工艺下,其上染率可提高96%。     

壳聚糖改性棉织物的茜草染色性能

利用天然壳聚糖对棉织物进行阳离子改性,提高了茜草染料的染色性能。通过一系列的实验探讨了壳聚糖阳离子改性对棉织物手感的影响和改性后棉织物对天然染料茜草上染能力、上染率和染色牢度的影响。最终确定了壳聚糖阳离子改性棉织物茜草染色的最佳工艺:壳聚糖改性液质量分数为25%,茜草染液浓度15 g/L,染色40 min。在此工艺下,其上染率可提高96%。     

棉织物的紫外透过特性研究

对纤维制品的紫外透过性能进行测试,比较了棉织物和其它纤维织物之间以及不同组织结构、不同前处理的棉织物之间紫外透过性能的差异.结果显示：相对于蚕丝和涤纶,棉纤维在紫外波段无明显吸收,紫外透过量较高;不同组织结构和不同前处理的棉织物的紫外透过性能存在差异,这种差异对抗紫外整理效果有重要影响：针织物和密度较低的梭织物因开孔率高,不仅紫外透过率高,而且抗紫外整理效果也差;经过增白处理的织物其紫外透过特性会发生变化,变化的趋势取决于增白剂的种类和结构;一氯均三嗪活性染料和其他着色物质的存在通常能大幅度降低棉的紫外透过率,因此,染色棉织物尤其是染深色的棉织物不是抗紫外整理的主要对象.     

C.I.分散蓝291在棉织物上的光变色反应分析

采用X光电子能谱仪测出了3种形式的C.I.分散蓝291染料(以下简称291)中C、N 2种元素的结合能.这3种形式分别是:粉末291(纯染料)、转移印制到棉织物上的291及在棉织物上经光照后的291;测定了棉印花布在有氧和无氧2种条件下光照前后的色差,通过综合分析织物上染料分子中C、N 2种元素在光照前后的结合能变化和色差,推测出了染料291在棉上的光变色反应机理.     

真丝绸还原染料染色工艺初探

本文探讨了真丝绸还原染料染色的可行性,分析了还原剂、碱剂、温度,时间等因素对还原电位、染科还原及还原染料染色结果的影响,试验结果表明,在弱碱性条件下,用还原染料染色,丝纤维损伤小,色泽鲜艳,手感柔软,色牢度优异。     

亚麻纤维伴生物对织物染色质量的影响

进行不同脱胶程度的亚麻织物活性染料染色试验,测定了皂洗牢度及皂洗后布样的染色深度K／S值,并对亚麻纤维伴生物对染色牢度的影响进行了分析,认为亚麻织物染色皂洗牢度较低主要与亚麻纤维伴生物含量有关．提高亚麻织物染色牢度的一个重要途径就是降低亚麻纤维伴生物的含量或减少沾色的亚麻纤维伴生物的脱落．     

织物的透湿性及液态水传递研究

用自制的湿传递测试装置对织物的湿传递性能进行了研究.通过模拟人体服装穿着的环境状态,在相同湿度、不同温度条件下分别测定了分形涤纶、普通涤纶、分形混纺织物(纯毛和毛65/35比例)的透湿速率;用垂直芯吸实验测定了分形涤纶、普通涤纶、棉布、分形/粘胶织物的液态水传递速率;对测定结果进行了对比.结果表明:在不同温度下分形涤纶都具有较好的透湿能力,在高温环境下,分形涤纶优势稍明显;分形涤纶芯吸能力较棉布稍好,具有较好的导湿、排汗能力.     

新型针织内衣面料热湿舒适性影响因素主成分分析

为客观研究一类新型针织内衣面料的热湿舒适性主要影响因素,对珍珠纤维、大豆纤维、竹纤维、聚乳酸纤维等8种新型针织内衣面料及棉织物共9种面料进行了热湿舒适性能测试,并采用SPSS软件中的因子分析,利用主成分分析法对试验面料的各项基本性能参数进行了分析.结果显示:影响这类针织内衣面料热湿舒适性的主要因素是材料的吸湿性能、织物的厚度、紧密度及织物组织结构;织物厚度越小、密度越小,其透气、吸湿透湿性能越好;织物越厚实,织物保暖性能越好.     

毛用反应性紫外线吸收剂的应用性能

将自制的反应性苯并三唑类紫外线吸收剂UV-WR单独或与Lanasol活性染料同浴上染羊毛织物。结果表明,经毛用反应性紫外线吸收剂UV-WR上染的羊毛织物具有较好的紫外线防护效果,并且具有一定的耐洗牢度。与染料同浴上染时,紫外线吸收剂UV-WR和Lanasol活性染料对羊毛的上染率、固色率都略有下降,两者间表现出一定的竞染作用。