碱预处理稻草补充反硝化碳源特性研究

采用NaOH溶液处理天然稻草,通过设计响应面试验,研究在不同碱处理条件对稻草的反硝化能力(DP)影响,以期为低碳污水提供一种廉价碳源;并结合扫描电镜(SEM)表征稻草碱处理前后表面形态改变情况,探究碱预处理稻草机理。结果表明,处理温度、处理时间和NaOH浓度因素对稻草DP成正相关,液固质量比仅在低水平(<40)下对碱预处理有影响;各因素对DP影响大小为处理时间>NaOH浓度>温度,优化条件为:处理时间24 h,处理温度18.5℃,NaOH浓度0.375 mol/L。在优化处理条件下,稻草的DP为128.6 mg/g。NaOH溶液可有效破坏稻草表面果胶和蜡质层,处理后的稻草组织间隙和中间孔腔增大,比表面积增加,有利于微生物与稻草中纤维素接触,从而显著增强其反硝化潜力。     

泥炭腐植酸制备水煤浆分散剂的试验研究

正为了优化泥炭腐植酸制备水煤浆分散剂的工艺,采用正交试验设计方法,通过碱法抽提和磺化两步法用于泥炭生产腐植酸系水煤浆添加剂,得到了较好的工艺参数:对于碱法抽提作业,固液质量比为1∶12,反应温度为100℃,氢氧化钠浓度为2%,抽提时间为2 h;对于腐植酸钠磺化作     

从煤炭中提取腐殖酸的工艺及其结构研究

以风化煤、褐煤、泥炭为原料,经硝化、碱处理、酸化等步骤提取腐殖酸。通过单因素试验,探究了预处理方式、硝化时间、硝酸浓度、硝酸用量、硝化温度、碱液种类、碱液浓度和碱溶时间对腐殖酸提取率的影响,并采用红外光谱与元素分析技术对提取物进行表征。经试验确定的提取腐殖酸的最佳工艺条件:风化煤用质量分数8%硝酸于60℃下预处理30 min,然后用NaOH与Na_4P_2O_7质量比为1∶1的混合碱溶液在50℃下碱溶4 h,再用6 mol/L的HCl溶液调节pH至2,最后经离心分离得到目标产物。     

粉煤灰碱溶提硅综合实验设计

设计了采用碱溶法对燃煤电厂粉煤灰进行提硅的综合实验.通过单因素试验方法考察碱溶温度、液固比、NaOH浓度、碱溶时间等因素对SiO2溶出率的影响.结果表明,本实验所用粉煤灰碱溶提硅的最佳反应条件为碱溶温度150℃,液固比2,NaOH溶液浓度20wt.％,碱溶时间3h,在此条件下SiO2溶出率为60.76wt.％.本实验充...     

预处理对泥炭孔结构的影响

以草本泥炭为原料,进行酸、碱、超声波和微波预处理,然后生物发酵产生甲烷,对预处理及生物发酵产生甲烷前后的泥炭进行N2-吸附孔结构测定和SEM测定.结果表明:碱预处理泥炭甲烷产气量最高为44.73 mL/g(原料挥发性固体质量),与未预处理组相比增加200.20％;碱、酸、超声波和微波预处理后泥炭的比表面积和总孔容增加,...     

酸、碱预处理对泥炭产甲烷影响

泥炭甲烷转化存在甲烷产量低的问题，为促进泥炭生物甲烷转化，探索酸、碱预处理对泥炭产甲烷的影响，先对草本泥炭进行酸、碱预处理，然后进行生物甲烷发酵，解析酸、碱预处理对泥炭甲烷发酵日产气量、总产气量、腐植酸、乙酸、葡萄糖、pH的影响。结果表明，酸预处理泥炭组第5天日产气量最高达8.71 mL/g(以泥炭的挥发性固体含量计，下同),比酸预处理泥炭对照组增加193.27%,碱预处理泥炭组第5天日产气量最高达3.67 mL/g,比碱预处理泥炭对照组峰值增加83.5%;酸预处理泥炭组总产气量达41.95 mL/g,比酸预处理泥炭对照组提高90.68%,碱预处理泥炭组总产气量为44.27 mL/g,比碱预处理泥炭对照组提高61.28%;酸、碱预处理均有利于促进泥炭甲烷发酵，其中碱预处理对泥炭产生物甲烷促进效果更显著，能显著提高泥炭生物甲烷产量。     

山西风化煤提取腐植酸的工艺研究

以市购山西晋城风化煤为原料,对风化煤腐植酸的提取工艺进行了研究。采用碱溶酸析的方法,通过单因素试验和L₉(3⁴)正交试验,研究了固液比、氢氧化钾浓度、反应温度、加热时间对腐植酸提取率的影响。极差分析结果表明,固液比和加热时间是影响腐植酸提取的主要因素,碱溶酸析法提取风化煤中腐植酸的最佳条件为：固液比1∶20,加热时间35 min,氢氧化钾浓度3%,提取温度70℃。在此工艺条件下,腐植酸的提取率为84.59%。     

甘蔗渣在水与四氢萘混合溶剂中的液化工艺优化实验

通过正交试验考察了蔗渣在水与四氢萘混合溶剂中液化过程的5个因素对蔗渣转化率的影响.蔗渣在混合溶剂中的优化工艺为:反应温度270 ℃、反应时间30 min、固液比(蔗渣与溶剂质量比)1:6、碱浸预处理NaOH用量4%、四氢萘用量(占总溶剂质量分数)50%.各因素的影响次序:NaOH用量>反应温度>四氢萘用量>固液比>反应时间.在此工艺条件下,蔗渣转化率可达到97.9%.实验结果表明,四氢萘部分取代液化溶剂中的水,可以有效提高蔗渣液化效率,同时降低反应温度及压力,促进实验操作条件的改善.     

经酸浸活化的高硅粉煤灰渣湿法制水玻璃工艺研究

通过试验确定以酸浸淮南粉煤灰渣为原料生产水玻璃的最佳工艺条件。以水玻璃模数和灰渣中SiO2的溶出率为指标,NaOH溶液的质量分数、液固比、碱浸时间、碱浸温度为影响因素进行正交试验,对结果进行了极差分析和方差分析,分析结果一致。最佳方案为NaOH的质量分数为15%、液固比3:1、反应时间3 h、反应温度60℃。经验证,最优方案的水玻璃模数为3.5,SiO2溶出率为98.03%,为最佳试验结果。     

碱浸酸洗钛精矿制备富钛料工艺研究

通过先用碱液浸出钛精矿,再用盐酸酸洗的方法来提高攀枝花地区钛精矿品位。正交实验结果表明碱浸过程各因素影响程度排序为:反应时间反应温度液矿比碱液浓度。同时得出了适宜的碱浸工艺条件为:碱液浓度4.5 mol/L、碱浸温度100℃、碱浸时间7 h、液固比20∶1,碱浸酸洗后可获得品位为76.73%的富钛料。     

风化煤中提取腐殖酸研究

研究了利用造纸黑液提取风化煤中的腐殖酸工艺,通过单因素实验和正交试验确定了最佳的提取条件:固液比10:110,反应时间50min,反应温度75℃,碱浓度2.0%,产率可达到40%以上。     

豫西风化煤制备腐植酸盐的试验研究

以豫西风化煤为原料,采用碱溶法制备腐植酸盐,考察了碱液浓度、固液比、反应温度、反应时间、活化剂、分离方式等因素对制备过程的影响。结果表明:在风化煤10g,碱液浓度0.20mol/L,固液比1∶10,抽提温度85℃,抽提时间120min,加入复合型活化剂G 0.04g的条件下,可溶性腐植酸质量分数达到57.3%。制备过程中,固液分离采用高速离心分离,分离效率最高。     

柠檬酸改性糠醛渣的制备

研究了柠檬酸改性糠醛渣的制备过程和条件。首先对糠醛渣进行预处理,然后分别用20%的异丙醇和20%的氢氧化钠溶液处理,最后用柠檬酸对其进行改性,得到柠檬酸改性糠醛渣。讨论了反应时间,反应温度,柠檬酸溶液浓度,固液比等因素对改性的影响。结果表明:当反应时间60 min,反应温度80℃,柠檬酸质量浓度100 g/L,固液比1︰3时获得的改性糠醛渣吸附亚甲基蓝效果最好,去除率可达到98.2%。     

临沧咖啡种壳酸水解糖化工艺研究

以临沧咖啡种壳为原料,通过单因素试验研究液固比、水解温度、水解时间、硫酸浓度4个因素对咖啡种壳酸水解糖化的影响:在此基础上进行正交试验,确定咖啡种壳酸水解糖化最优工艺条件为:液固比8:1(mL:g)、温度130℃、时间90 min、硫酸浓度3.5％,实际测定水解率为35.24％.     

逆流浸取法回收赤泥中的碱

赤泥脱碱现有的方法不足主要表现在：酸法或碱法脱碱会耗费大量的酸或碱,使脱碱成本偏高;简单水洗法脱碱时,副产品中碱浓度较低,不能实现赤泥与碱的综合利用。本文以阴离子型聚丙烯酰胺为絮凝剂,水为浸取剂,采用五级逆流浸取法对赤泥中碱的回收利用进行研究,考察了温度、液固比、浸取速度等因素对碱的浸出率及浓度的影响,得出碱的浸出率与浓度随温度、液固比、浸取速度等因素的变化规律,确定最佳浸取条件为：温度70℃,液固比3∶1,浸取速度15mL/min,在此条件下赤泥中碱的浸出率达89.18%,浓度达到20.38g/L。此方法不仅能将赤泥中的碱有效脱除,同时得到浓度较高的碱溶液,实现赤泥与碱的综合利用。     

优化微波和甘油联合预处理稻草粉酶解工艺

目的:探讨微波和甘油联合预处理对稻草粉酶解效果的影响。方法:采用响应面法,以固液比、微波加热时间、还原糖浓度为因素,考察对还原糖浓度的影响。结果:液固比为19.08∶1、微波处理时间为6.58min、微波功率为278.16W,此时还原糖浓度将为509.95μg/mL。结论:微波和甘油联合预处理对稻草粉酶解效果较微波预处理和甘油预处理更为显著。     

模拟SO_2烟气提取磷尾矿中镁元素的研究

针对磷尾矿中镁资源浪费问题,以模拟SO_2烟气为提取剂提取磷尾矿中的镁元素。通过单因素试验和正交试验考察反应温度、磷尾矿浆固液比、反应pH、烟气中SO_2质量浓度、烟气流速对SO_2烟气提取磷尾矿中镁元素的影响,得各因素影响大小为:固液比气体流速反应温度pH进口SO_2质量浓度,并确定了较适宜的反应条件:矿浆固液比为1%、反应pH为5、气体流速为600 m L/min、进口烟气中SO_2质量浓度为8 500 mg/m~3、反应温度为50℃。在该条件下反应120 min后,镁元素的浸出率可达97.74%。此外,通过强化研究发现,热处理及加入添加剂能有效提高磷尾矿中镁元素的浸出效率。     

正交试验优化稻草粉酶解的甘油预处理工艺

目的:探讨甘油预处理对稻草粉酶解效果的影响。方法:采用正交实验法,以液固比、甘油质量分数、甘油预处理时间为因素,考查对还原糖浓度的影响。结果:甘油质量分数为70%,液固比为20∶1,甘油预处理时间为3d时,其对应的还原糖浓度为297.34μg/m L。结论:甘油预处理方法对稻草粉酶解效果有较为显著的影响。     

二次铝灰中氧化铝碱溶研究

通过碱溶法从二次铝灰中提取氧化铝,探讨了固液比、碱液浓度、反应温度和反应时间等因素对氧化铝溶出率的影响。结果显示,在固液质量体积比为0.08 g/mL、碱液质量浓度为248 g/L、反应温度为250℃、反应时间为3 h和反应搅拌转速为400 r/min的实验条件下,氧化铝溶出率为98.6%;通过对二次铝灰中氧化铝溶出率、溶液苛性比和标准氧化铝-氧化钠-水系平衡图等指标进行分析,表明二次铝灰具有良好的碱溶性能。     

基于响应曲面法模拟优化褐煤腐植酸碱提工艺条件

通过响应曲面模型的建立,考察变量因素之间的相互作用,在减少实验操作次数的基础上,模拟优化出最佳的提取条件.选取碱提工艺中的碱液质量浓度、液固体积质量比和溶出时间作为变量因素,以腐植酸的提取率为响应值,进行了三因素三水平的Box-behnken的中心组合设计试验.结果表明:预测的最优碱提工艺条件为碱液质量浓度0.049 8g/mL,液固体积质量比10.44mL/g,溶出时间3.4h;腐植酸的预测提取率为17.51%,验证实验的平均提取率为17.05%,与模型预测值相吻合.