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本文主要介绍了日用陶瓷无纸转移印花料的颜料、水溶性添加剂配方,以及其加工工艺,并分析了其颗粒度、熔剂量、水溶性添加剂用量等对无纸转移印花质量的影响. 相似文献
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对于高压料床挤压粉碎时难以定量检测料饼中细粉含量的问题,本文从理论结合实验提出了一种间接有效的检测方法。通过对不同阶段特点的分析,提出采用球磨机多次研磨并通过回归算法计算原始料饼的颗粒分布,进而准确的评价设备的粉磨效果。 相似文献
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通过料浆发泡和注浆成形技术制备出轻质化日用陶瓷制品,并研究了发泡剂添加量、减水剂种类、料浆pH值对料浆流动性、坯体成形和烧成性能的影响。结果表明:随着发泡剂添加量的增多,坯体脱模难度增大,且陶瓷生坯强度、烧成强度和体积密度均会有所下降。适当控制发泡剂的添加量,通过料浆微孔发泡技术可制备出符合要求的轻质日用陶瓷,其适宜的条件是水玻璃添加量为2%、料浆pH值为9、水料比为0.55。当外加发泡剂添加量为0.8‰时,所得试样的显气孔率可提高一倍以上、体积密度可下降25%以上,但其抗折强度仍可达28MPa以上。该技术将为日用陶瓷行业的节能减排提供一种有效的技术途径。 相似文献
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正最近,浙江力普粉碎设备有限公司承担的省新产品试制计划项目——GWM150纤维素粉碎烘干一体机通过鉴定。当前,人们对微粉的粒度和生产效率提出了更高的要求,现有的多数国产纤维素粉碎设备已不能适应该需要;国外虽拥有针对纤维素的超微粉碎设备,但价格偏高。为此,浙江力普专门针对纤维 相似文献
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《精细与专用化学品》2020,(6)
正日前,浙江力普粉碎设备有限公司承担的省新产品试制计划项目GWM150纤维素粉碎烘干一体机通过鉴定。该机采用醚化后的纤维素浆料直接进入粉碎烘干一体机,简化工艺步骤,降低能耗,节约成本,同时,产品细度及产量较原有工艺有较大提高。其创新点主要是优化集成挤出加料装置、粉碎烘干装置、脉冲除尘装置和卸料装置,采用粉碎、烘干一体化生产工艺,实现自动化操作,不仅提高产量、降低能耗、提升产品细度,而且具有干燥除湿功能;粉碎机转子采用七层刀圈结构,增加了刀片与衬板间的接触面,提高了物料的粉碎细度;在上下两个轴承处分别设置有热电阻,对轴承温 相似文献
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《精细与专用化学品》2017,(12)
<正>日前,国家高新技术企业、中国粉碎技术领航者——浙江力普粉碎设备有限公司研发的一种卧式粉碎分级一体机获得国家专利(专利号:ZL201620996058.0)。该实用新型专利能一步完成粉碎和分级的工艺,且采用卧式分级轮设计,增大了分级室的空间,从而提高了分级的精度,使生产成本降低、产品细度质量增加。 相似文献
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《硫磷设计与粉体工程》2017,(5)
正日前,国家高新技术企业、中国粉碎技术领航者——浙江力普粉碎设备有限公司研发的一种卧式粉碎分级一体机获得国家专利(专利号:ZL201620996058.0)。该实用新型专利能一步完成粉碎和分级的工艺,且采用卧式分级轮设计,增大了分级室的空间,从而提高了分级的精度,使生产成本降低、产品细度质量增加。现有的粉碎分级一体机,虽然实现了粉碎和分级的整合,但分级轮为立式结构,竖直放置于粉碎盘上方,由于分级 相似文献
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经过大量实验研究表明物料层在高压条件下,块料层中物料颗粒之间相互挤压,在每一个颗粒内部都产生强大的应力,当应力达到各颗粒的破坏应力时,这些颗粒就相继被粉碎。因为粉碎所需的能量直接施加于物料颗粒的周围,故其有效作用率较其它形式的粉碎作业大为提高。 相似文献