高硫钢铸态组织及其性能特征

高硫钢中的硫元素是有利于提高材料耐磨性的元素,本文研究了凝固速度对高硫钢中硫化物形态及钢耐磨性能的影响.结果表明:铸造快冷可使高硫钢的组织细化,硫化物尺寸变小,晶内硫化物量增多,晶界硫化物减少;高硫钢中硫化物总量(体积分数)从砂型铸造的8.10％降低到铁型铸造的3.68％,晶内的硫化物从砂型铸造的1.99％增加到铁型铸造的2.80％,铁型铸造的硫化物平均尺寸约为5μm.在长时间磨损中高硫钢中的硫化物会形成润滑膜,减少钢的磨损,因此高硫钢的磨损性能优于GCrl5钢.磨损试验14h后砂型铸造和铁型铸造高硫钢的磨损量分别是GCrl5钢的1/2和1/3.铁型铸造快冷使高硫钢基体中固溶硫原子量大于砂型铸造的,而硫在摩擦过程中不断与Fe生成FeS,固溶的大量硫发挥了更大的自润滑作用.     

高硼铸造耐磨合金研究的进展

在介绍了普通铸造耐磨钢铁材料存在着韧性和耐磨性不足的基础上，提出了用含有高韧性马氏体和高硬度硼化物的高硼铁基铸造耐磨合金取代普通铸造耐磨钢铁材料的设想，着重介绍了高硼铸造耐磨合金的成分、组织、性能及其应用，指出了高硼铸造耐磨合金研究和应用中存在的问题，最后提出了开发高硼铸造耐磨合金值得重视的若干问题。     

21世纪低压铸造技术的展望

介绍了低压铸造发展史,世界各国低压铸造概况,目前国内低压铸造普遍存在的问题和２１世纪低压铸造将在设备、工艺、模具和自动化等方面发生的根本变化。强调低压铸造最关键的问题是设备一定要满足工艺条件要求,创造稳定的浇注条件,才能使低压铸造产品质量高,并取得高的成品率     

21世纪低压铸造技术的展望

介绍了低压铸造发展史 ,世界各国低压铸造概况 ,目前国内低压铸造普遍存在的问题和 2 1世纪低压铸造将在设备、工艺、模具和自动化等方面发生的根本变化。强调低压铸造最关键的问题是设备一定要满足工艺条件要求 ,创造稳定的浇注条件 ,才能使低压铸造产品质量高 ,并取得高的成品率     

高(低)压铸造工艺过程数值模拟技术及其应用

通过对高(低)压铸造充型过程特点的分析,阐述数值模拟技术在高(低)压铸造工艺中的研究和应用发展状况.研究高(低)压铸造并行工艺设计中的模拟信息反馈机制.     

铸造及压铸用锌合金

对铸造及压铸用锌合金、铸造用高铝锌合金进行了综述。介绍了铸造用高铝锌合金的化学成分、力学性能及物理性能、热处理与变质处理。     

离心铸造高铬铸铁电缆拉丝轮的组织与性能研究

通过对离心铸造和砂型铸造高铬铸铁电缆拉丝轮的组织与性能研究发现，离心铸造高铬铸铁的碳化物及马氏体组织得到细化，其硬度虽未有明显变化，但其冲击韧性却有显著提高；离心铸造可有效地减少高铬铸铁电缆拉丝轮的夹杂、缩松等缺陷，提高铸件的工艺出品率和使用寿命。     

专利文献信息

横向浇注注射成形设备；粗镁精炼、合金化及连续铸造熔炼镁合金的方法；低熔点金属材料注射成型机；消失模铸造镁合金及其熔炼方法；一种高流动性消失模铸造镁合金及其熔炼方法；离心铸造高合金炉管金属型涂料及方法；半固态合金射注成型方法及设备；逆重力的离心铸造。     

低液位铸造法生产大规格铝合金扁锭的关键技术

用电解铝液配料,采用低液位铸造技术生产高精度铝板带用的优质扁锭,首先要针对电解铝液温度高、夹杂物多、气体含量高的特点,采取严格的熔体净化工艺,为铸造提供洁净的铝熔体;其次要针对低液位及组合结晶器全自动铸造技术的特点,根据合金特性、扁锭规格和铸造条件,设定最佳铸造工艺参数。     

用电解铝液铸造铝合金热轧锭坯的关键技术

用电解铝液直接配料,采用低液位铸造技术生产热轧用优质扁锭,首先要针对电解铝液温度高、金属及非金属夹杂物多、空气含量高的特点,采取严格的熔体净化工艺为铸造提供洁净铝熔体;其次要针对低液位带组合结晶器全自动铸造技术特点,根据合金特性、扁锭规格和铸造条件,设定最佳的铸造工艺参数.     

离心铸造高镍铬铸铁复合辊套的研制

详细介绍了离心铸造高镍铬铸铁复合辊套内外层金属铸造工艺参数及整个铸造生产过程。     

挤压铸造工艺参数对柱塞式大高径比ZA27合金铸件力学性能的影响

研究了大高径比(M=H/D=7)ZA27合金铸件的柱塞式挤压铸造.主要分析了挤压铸造工艺参数对大高径比ZA27合金的通体力学性能和显微组织影响规律,初步确定了适合大高径比ZA27合金铸件柱塞式挤压铸造的工艺参数.试验结果表明,挤压铸造能够改善大高径比ZA27合金铸件的通体力学性能,为扩大锌铝合金的应用范围提供了有力的技术保证.     

高速钢辊环挤压铸造技术研究

静态铸造高速钢辊环组织疏松,寿命短,离心铸造高速钢辊环易产生偏析,研究了挤压铸造对高速钢辊环力学性 能和物理性能的影响。结果表明:挤压铸造高速钢辊环组织致密、偏析小、硬度高、硬度均匀性好,使用寿命明显优于高镍 铬无限冷硬铸铁辊环。     

高职学院在铸造人才培养方面的思考

我国铸件产量位居世界首位，铸造企业总数达2．6万多家，从业人员约120万。我国铸件产量增加的背后是高能源消耗、高资源消耗和环境的污染，制造技术水平落后于发达国家。要发展我国铸造行业，除加快解决部分铸造企业存在的设备陈旧、技术落后、能源和资源消耗高、劳动条件恶劣、环境污染严重等问题外，尤其需要加速铸造专业技术人员和技术工人的培养。     

薄壁件ZGOCr23Ni1 3喷头的铸造

薄壁铸件的铸造,历来是铸造工艺上的难点,特别是高合金钢超薄壁铸件的铸造,难度更大.本文在超薄壁铸件喷头的铸造工艺上采取了一些相应措施,取得了成功.     

高铝锌合金大中型螺母铸造工艺探讨

分析了高铝锌耐磨合金的凝固特性,对多种铸造工艺进行了试验、分析、对比,提出了铸造大中型螺母铸件的铸造工艺.     

挤压铸造用模具材料的选用

挤压铸造是一种先进的机械零件液态成形技术,具有工艺适用性好、工艺出品率高、机械化程度高、生产率高、劳动条件较好等优点.本文主要介绍了挤压铸造各种合金对模具材料的性能要求,在挤压铸造生产中模具材料的选用情况以及目前国内外新型模具材料的研究进展.     

仿金地藏王镶嵌式复合铸造工艺探讨

地藏王工艺品总体高2m,其中佛像高1.5m,莲花底座高0.5m,采用熔模精密铸造和砂型铸造相结合的分体、镶嵌式复合铸造工艺,为保证佛像头部的精致,头部、帽冠、两只手、莲花座采用精密铸造,再用精铸佛像头和佛身用镶嵌式复合铸造工艺,采用粘土表干型用砂,在制好的型腔内侧均匀喷涂一层特制快干涂料,浇注出佛像,再拼焊帽冠、两只手、莲花座,经处理后完成地藏王像。     

不锈钢搅拌桨的精密铸造

研究了小型框式薄壁不锈钢搅拌桨的精密铸造工艺.利用无余量整体精密铸造成形技术,通过对工艺参数的合理设计和优化,减少了铸造缺陷,提高了合格率,生产出了表面质量高、尺寸精度高、附加值高的产品.     

新型搅拌桨的精铸工艺

采用无余量整体精密铸造成形技术,对新型薄壁不锈钢搅拌桨精密铸造工艺进行了研究,合理设计并优化了工艺参数.结果表明,该工艺能够减少铸造缺陷,提高了合格率,并生产出表面质量高、尺寸精度高、附加值高的产品.