钢丝圈的摩擦发热和散热性能分析

为了突破钢丝圈发热磨损烧毁,产生断头、毛羽对锭速提高的制约,为判析、设计新型高速钢丝圈提供依据,详细分析了钢丝圈摩擦发热、散热性能以及飞圈断头和飞圈测定方法。指出：钢丝圈过分发热和散热性能不良是产生热磨损飞圈、纱线断头的根本原因,也是钢丝圈线速度提高受到限制的主要原因之一;减少钢丝圈摩擦发热应适当减小卷装,尽量减少钢领与钢丝圈的摩擦因数f;增大钢丝圈散热能力,应尽量增大钢丝圈与钢领接触面积,减小钢丝圈线材比值并增加内脚长度。     

首届“金猫杯”2016/2017论文征评活动专家答疑(二)

<正>问题:环锭细纱毛羽产生的原因及解决办法有哪些?答:加捻过程中毛羽产生的原因及解决办法是:a)钢领严重磨损导致毛羽产生,应及时更换钢领;b)钢丝圈号数偏大或偏小导致毛羽产生,应减小或加大钢丝圈号数;c)钢领中心位置不一致导致毛羽产生,需进行调整;d)导纱钩中心位置偏移导致毛羽产生,需进行调整;     

消除纺纱钢领板落白粉的途径

我公司细纱车间在纺Ｔ/Ｃ 6 5 /35× 2 0 .8ｔｅｘ纬纱时 ,钢领板上落白粉现象较重。开车不长时间即发现钢领板上落下一层白粉 ,并且空中也有飞短纤维现象 ,严重影响成纱质量 ,对职工健康也不利。分析落白粉原因 :钢丝圈工作时的温度较高 ,使易熔融的涤纶纤维的熔结物粘附在钢领上 ,干扰了钢丝圈的正常运行 ,引起纺纱张力突变 ,使纱线通道与钢领磨损缺口不时交叉 ,导致纱发毛 ,落白粉。为了消除纺混纺纱时钢领板落白粉现象 ,应减少钢丝圈产生的热量以降低钢丝圈的工作温度。钢丝圈号数大 (质量大 ) ,摩擦力大 ,运转时产生的摩擦热量多 ;钢丝…     

SU型高速钢领简介

英国埃迪·布劳斯公司制作的SU型钢领和钢丝圈可用于纺制涤纶、腈纶、纯棉和混纺等品种的纱。它与普通的钢领和钢丝圈相比较,有下述改进之处:(1)钢领和钢丝圈的接触面积增大;(2)钢丝圈对钢领的压力大大减小;(3)散热快;(4)钢丝圈运行灵活。     

略谈钢领钢丝圈的使用及保养

为稳定成纱质量,用好钢领、钢丝圈,以纺CJ 9.7tex纱为例,通过大量试验对钢丝圈的圈型、镀层和质(重)量号数进行优选,将中弓型蓝宝石(国外)9/0型钢丝圈更换为低弓型镀镍7/0型钢丝圈;阐述新钢领、新钢丝圈、纱号翻改时的钢丝圈、纺特细号纱时的钢领等磨合方法;结合钢领、钢丝圈保养方法,使钢丝圈使用寿命延长约4d,千锭时断头降低约5%,生产效率提高约2%。指出:优选钢丝圈后,可降低钢丝圈总成本约3%,减少更换钢丝圈频次,节省人工,改善车间生产状况,降低工人劳动强度。     

超级GS、S、G型钢丝圈

继超级oss,os,和o型钢丝圈之后,我们又研制了其他型具有优良特性的超级钢丝圈,结果我们成功地把超级钢丝圈的优良特性引入了GS、S、G、型钢丝圈。如同oss、os、o型钢丝圈一样,以他们卓越的性能赢得了信誉。 1) 特性超级GS、S、G型钢丝圈与标准的GS、S、G型钢丝圈一样,主要检验其烧毁和磨损状况。图2说明了钢丝圈烧毁现象的减少纱支:棉20s 钢领KSR44 升降动程:178 (b)钢丝圈飞圈减少图3说明了钢丝圈飞圈现象的减少纱支:棉20s 锭速:13500转/分钢丝圈线速度:31米/秒钢领:44mm 钢丝圈:GS型3/0超GS3/0 升降动程:178 (c)用于人造纤维就长丝纤维的特性而言,G型系列钢丝圈,如GN、GH和G型常用来纺、捻人造纤维。而     

新型高速钢领

当细纱机锭速高达20000转/分以上时,由于纺纱张力增大,钢丝圈不仅上吊,而且加大了内倾.对旧式钢领来说,钢丝圈内脚接触钢领内跑道的表面,增大了摩擦力:由于产生摩擦热,钢丝圈烧毁、飞掉的数字显著增加,使纺纱困难;特别是钢丝圈内脚端面与钢领的颈壁接触,使张力波动过大,断头增加.     

上海地区和国外钢领发展概况

一、国际方面根据现有国内引进的国外钢领样品及所收集到的钢领样品,目前国际钢领钢丝圈制造厂商有以下几家。(1)日本金井公司Kana;(2)英国Eadie;(3)德国Reiners+Fürst;(4)瑞士Bracker;(5)意大利Borgosesia;(6)美国Carter。现将对国内影响较大的三家介绍如下。1.日本Kanai 钢领该公司自1894年生产钢领钢丝圈,已有九十多年历史,目前生产的钢领已占日本99.7%。生产的     

钢领、钢丝圈对细纱断头和毛羽的影响

分析了钢领、钢丝圈对成纱毛羽和细纱断头的影响,指出了钢领、钢丝圈造成细纱毛羽的4点主要原因和造成细纱断头的7种主要因素.提出应按纺纱品种从钢丝圈截面形状、材质、圈型、质量诸方面,优选钢丝圈.     

钢丝圈选用浅谈

成纱的质量,不仅与前纺质量有关,而且在相当程度上与钢领、钢丝圈这纺纱两大元件的选配有很大的关系,选配不当会造成钢丝圈运转不稳,气圈波动,钢领和钢丝圈的磨损严重而造成飞圈,拎头困难,羽毛纱严重……。所以在纺纱过程中如何选配好钢丝圈是很重要的,它直接关系到细纱的质量和工人的劳动强度。     

镀氟钢丝圈的使用效果

钢领、钢丝圈的合理配置有利于提高纺纱质量 ,降低断头率。钢丝圈使用周期短 ,更换频繁 ,用量大 ,若钢丝圈质量出现批次差异或个体差异 ,将会造成纺纱质量波动。进口钢丝圈质量稳定 ,寿命长 ,但价格太高。根据我公司实际生产情况 ,我们选择了国产镀氟钢丝圈 ,对于提高成纱质量效果显著。( 1 )使用寿命延长 ,纺纱质量稳定在高速纺纱中 ,纱线受到钢领、钢丝圈的作用极易起毛、刮伤和刮断 ,且摩擦产生的热量会使钢丝圈受损 ,造成纱线毛羽和棉结的增加 ,甚至使纱线表面纤维处于半熔融状态 ,钢领板上出现粉末 ,钢丝圈产生糊斑 ,纱线产生“满天星…     

合成树脂钢领

一般钢领是用金属制成的,近来高速纺纱(钢丝圈线速度70～80米/秒)钢丝圈在钢领上滑动时即使采用油润滑的情况下,由于高速运转,失去边界润滑的效果,产生滑动摩擦热,使钢丝圈在数小时内烧坏飞掉引起断头,与此同时用油润滑由于金属摩耗产生黑污泥状物附于钢领上而产生油污纱。本发明为耐纶树脂、聚碳酸脂、其他耐磨耗     

环锭纺钢领钢丝圈系统的研究进展

钢领和钢丝圈是环锭细纱机加捻卷绕机构中的关键部件,易磨损,用量大,更换频繁,钢领钢丝圈配合的好坏直接影响纺纱效率和纱线质量.为减少钢领钢丝圈之间的摩擦,提高系统的运转速度,延长使用寿命,近十年来,国内外都在积极开展钢领钢丝圈新技术的研究.     

纺纱钢丝圈

本发明是关于对精纺机、捻线机使用的钢丝圈的改进。近几年来,为了提高生产效率,由于高速回转、高速纺纱,使钢领和钢丝圈间的摩擦急剧地增加。纺纱初期张力的变化大,纱线易断头,钢丝圈磨损大,使用寿命缩短,引起飞圈。鉴于此,为了提高钢丝圈的耐磨性,虽考虑采用在钢丝圈上镀铬的方法,但因镀铬后硬度高,与钢领的走熟性差,在纺纱初期的纺纱张力也大,易造成纱线断头。并且在镀层表面     

钢领钢丝圈应用与管理探析

为了提高纺纱质量,做好钢领、钢丝圈的选配工作,降低其消耗,介绍纺纱企业对二者的要求,从钢领制造厂家及性价比、种类、边宽和内径等方面进行综合分析,结合钢丝圈材质与制造厂家、截面、圈形、号数等对钢领、钢丝圈进行选型,阐述二者试用操作以及存放、上机前检查、领用、更换周期、上机等相关技术要求;分析纺制高品质纱线出现的不适应高速、钢丝圈挂花、纺纱断头多和毛羽多等问题产生的原因。指出:钢领、钢丝圈对生产生活、产品质量影响很大,纺纱企业应根据产品结构、生产现状等综合考虑、认真试用、慎重选型;用好钢领、钢丝圈须严格按照使用周期、存放条件和上机要求,规范管理、注重查验,及时解决生产中的问题,确保实现纺纱生产生活稳定、高品质纱线质量长期稳定。     

竹节纱用钢领钢丝圈的选配实践

针对钢领、钢丝圈选配存在的内在和外在因素进行分析,指出:细纱机纺竹节纱时,粗节和细节交替通过钢丝圈.钢丝圈如果回转不平稳,则纱线张力波动大,故应合理选配钢领和钢丝圈,以减少纱线毛羽和细纱断头.选配的钢领应表面硬度高、耐磨性好、防腐蚀性好.钢丝圈型号应根据钢领型号来选配,钢丝圈号数应根据纱线品种、纱线线密度、钢领直径、锭...     

钢丝圈的几点使用体会

钢丝圈承担着细纱机完成加捻、卷绕的重要任务,如果使用不当会影响细纱质量。根据实践经验,将使用钢丝圈的体会归纳如下。(1)钢领的状态对钢丝圈的使用影响较大。准确掌握钢领的更换周期或回磨时间是更好发挥钢丝圈作用的基础和关键。钢领衰退老化会缩短     

环锭纺高速纺纱技术探析

针对环锭纺速度低、耗能大、提高产量靠增加锭数等特点，介绍自转捻数和公转圈数捻回存在形式，从动作原理分析钢丝圈的加捻作用；以磁悬浮钢丝圈、磁悬浮钢领、可驱动旋转钢领等运动为例，探讨环锭纺卷绕方案和提速要点；分析悬浮式主动假捻卷绕装置的结构、技术难点以及应用效果。认为：悬浮式主动假捻卷绕装置，不会产生摩擦热与转速不稳定等问题，易于实施高速纺纱；取消钢丝圈，以钢领主动旋转代替钢丝圈被动滑行，解决了钢丝圈在高速旋转状态下运转不良及飞圈问题；实施环锭纺固定气圈高度技术、自动接头机器人技术，可替代细纱断纱检测技术，能大幅度提高环锭纺纺纱速度，提升纺纱车间自动化、智能化水平。指出：环锭纺提速的瓶颈在于卷绕成形系统，钢丝圈在钢领跑道上被动滑行的运动方式，已成为细纱机高速化及智能化的制约因素；以悬浮式主动假捻卷绕装置代替钢领、钢丝圈结构，目前只是一种理论化的原理和模型，还需进一步探索。     

钢领、钢丝圈工作表面平均温度的测定

细纱机锭子转速在每分钟1万转以上,钢丝圈以很高的线速度在钢领上运行,钢领、钢丝圈之间因摩擦产生的表面温度很高,这对钢领、钢丝圈的磨损有较大的影响。关于钢丝圈的工作温度,西德 LünenschloB 等曾用红外测温技术测定过,但误差很大,引起很大误差的原因,主要是红外测温技术只能测固定目标的温度。我们采用氪化技术测定了钢领钢丝圈工作表面的平均温度。     

钢领钢丝圈对纱线毛羽影响的分析

探讨钢领钢丝圈对纱线毛羽的影响.通过钢领铜丝圈的使用时间及使用周期、相互配套、钢丝圈型号、钢领直径及表面状态等方面对成纱毛羽的影响试验分析.指出:钢领钢丝圈的使用时间是影响成纱毛羽的首要因素,要根据运行进入衰退期后出现毛羽大幅度恶化的特点,确定合理的使用周期,以保持成纱毛羽的稳定:需根据纺纱品种及相关工艺条件选用适宜的钢领类型、直径以及与之相配套钢丝圈型号,以使成纱毛羽保持较好的水平.