用链轮—滚子链传动代替齿轮—齿弧传动

在重型机械设备中,有时用到齿轮一齿弧传动,如轧钢设备中的翻转装置、翻卷机以及其它摆动装置等.众所周知,齿弧,特别是曲率半径很大的齿弧在机械加工中是一件既费时又费事的工作.为了简化设备结构,减少零件加工工时以及降低机械制造成本,在设计过程中,我们以链轮一滚子链传动代替传统的齿轮一齿弧传动并在实际使用中取得了很好的效果.     

滚子链传动的横向振动

本文提出了滚子链传动横向振动的力学模型，建立了横向振动的激励ｑ（ｘ，ｔ）和各阶模态下的固有频率计算式，推演了在激励ｑ（ｘ，ｔ）作用下的动态响应。     

套筒滚子链传动的优化设计

套筒滚子链传动是机械中最常用的传动形式之一。因此,采用优化设计方法使链传动的设计更为合理是有意义的。对于链速V>0.6m/s且润滑良好的链传动,可从极限功率曲线图中由小链轮转速n_1直接查出每一链号的单排链在特定条件下所能传递的最大功率     

滚子链传动垂度计算的新抛物线法

本文指出了现有垂度计算抛物线法的不足,介绍一种新的抛物线法,该方法计算过程简单,计算精度高。     

滚子链链传动噪声的控制

本文从减少滚子链啮合冲击动量。改善链条与链轮的动力特性方面，给出了几种较为实用的抑制或减弱链传动噪声的方法。     

滚子链传动噪声的发生过程

本文主要对滚子链传动噪声的发生过程、发生部位及其特点进行分析及研究,重点阐述通过试验所得出的一些结果及有关的分析结论,希望为控制滚子链传动噪声提供一些理论上的依据。     

计算机辅助套筒滚子链传动方案求优设计

<正> 文献[1]提出了计算机辅助方案求优的设计方法,并以三角带传动为例说明其设计要点。在通用机械零件的设计中,从理论与实践上已揭示了其参数优选的原则与范围(如三角带传动其型号选择有选型图,圆周速度范围以取v=20～30m/s为宜。),且实际上对设计影响较大的主要参数一般仅1～2     

滚子链传动的横向振动

在国外有关链条横向振动研究成果的基础上，对2种典型力学模型进行数学推证，总结了不同应用场合应采用的计算公式，并对2种模式的计算公式作了理论和应用的比较。     

圆锥滚子轴承动态特性分析

应用Pro/E与ADAMS软件对圆锥滚子轴承进行联合仿真分析,利用接触碰撞理论模拟轴承实际工作状态,得到滚子与套圈以及滚子与保持架的接触载荷变化情况,获得了圆锥滚子轴承的动态特性,提高了计算效率,并为圆锥滚子轴承的动态设计提供理论依据。     

滚柱活齿传动非线性动态特性研究

为揭示滚柱活齿传动机构的非线性动力学行为,建立考虑活齿数、齿侧间隙和动载荷的平移-纯扭转耦合动力学模型。求解啮合线处的各零件间的相对位移,建立系统非线性动力学微分方程组,并对方程组进行坐标变换,然后进行量纲一化处理,利用数值分析软件求解量纲一化的微分方程组,获得传动机构的相图和庞加莱图,通过改变参数偏心距和啮合阻尼,分析参数变化对系统非线性动态特性的影响。结果表明,改变机构的偏心距,系统的运动状态发生变化;随着偏心距的减小,系统由混沌运动进入周期运动,然后经准周期运动再进入混沌运动;选取偏心距中间值,能够降低机构的振动响应幅值,提高机构运行的稳定性。     

链传动运动特性精确模拟分析的实现

铰四杆机构的运动分析方法可用于链传动运动特性的精确分析，采用ＷＩＮＤＯＷＳ编程对链传动的运动过程进行了模拟，并对链传动瞬时传动比作出了曲线，实现了链传动运动特性的计算机模拟分析。     

滚柱活齿传动的故障树分析

针对目前活齿传动研究多集中于结构和加工等方面的研究现状 ,本文采用故障树分析的方法 ,研究了滚柱活齿传动的可靠性问题。根据建立的故障树中各事件之间的逻辑关系以及布尔代数的运算法则 ,推导出滚柱活齿传动系统输出轴不旋转顶事件概率值的计算公式 ,并进行了实例计算分析     

火炮自动机齿形链传动系统动态特性分析

为了解火炮过程中传动的稳定性,研究火炮自动机齿形链传动系统的动态特性。在火炮自动机瞬间启动、急停和侧向加速度大等特殊工况下,建立该齿形链的虚拟样机模型;利用多体动力学,对自动机传动系统中齿形链的传动过程进行动态仿真。仿真结果表明:在自动机特殊工况下该齿形链传动的瞬时传动比误差不超过2.1%,满足自动机输弹系统稳定性要求;链条啮入链轮的瞬间冲击载荷峰值随着转速提高而降低;链节的横向波动量峰值为0.05mm,小于理论计算峰值,纵向波动峰值为0.04mm,明显大于理论计算峰值;可以看出,齿形链满足火炮自动机传动系统要求。     

Clearance Influence on Dynamic Response of Intermittent Roller Chain Drive

The clearances appear in chain link hinges induced by manufacturing tolerance or wear of components are the most important factor that influences the dynamic performance of the intermittent roller chain drives.Due to the existence of the clearances in chain link hinges,the serious impact vibration phenomenon which influences the stability and the position accuracy of the chain drive system would be caused in the intermittent motion.But,the problem may be that a reasonable modeling on the chain with clearances is difficult due to the large clearance's number in chain system and the fact that the clearance' size are different.Currently,the studies on the dynamics of the intermittent roller chain considering the multi-clearance' joints are rare.Most research works have only focused on the constant moving chains.Taking the intermittent roller chain system as an object,this paper designs and builds the experimental device of this kind of mechanical system.The Longitudinal vibration response of the intermittent chain under the different motion laws was tested.The experimental study shows that the clearances presented in chain link hinges can cause severe impact vibration in the intermittent motion of chain.In subsequent work,the dynamic model of the intermittent roller chain system with the multi-clearance' joints was established.By calculating the dynamic response of this kind of mechanical system under the different motion laws,the effect of the clearances on the dynamic response of the intermittent chain drive system was analyzed.The theoretical simulation shows that the serious impact vibration phenomenon of the chain system can be caused by the clearances at the start accelerating period,and the chain drive system is often accompanied by the severe shock and vibration at the moment that the chain moves from the acceleration period to deceleration period.The research conclusions made by the experimental and theoretical studies indicate that the use of motion laws with small and continuous jerk at conversion point can effectively suppress the impact vibration at this point caused by clearances' effect.Additionally,the use of nonsymmetrical motion laws with small jerk approaching the end of the indexing period can obtain a smaller residual vibration.The presented motion law can provide an important reference for the improvement of the dynamic performance of the intermittent chain drive systems.     

一种新型滚子链传动方式的探讨

提出一种类似齿轮传动而非齿轮传动的新型滚子链传动方式.该新型滚子链传动方式设计简单、取材方便,制造、维修成本低,安装精度要求不高,经济便宜.融合了传统滚子链传动和齿轮传动的大部分优点,可用于搅拌滚筒、干燥滚筒、物料输送等非标单件生产场合,有一定的推广价值,该滚子链传动的新方式的提出可以为机械设计和机械维修提供参考和技术...     

新型无套筒滚子链的设计

介绍了无套筒滚子链的结构特征及特点,概述其抗疲劳性及结构对耐磨性的影响,并分别与套筒滚子链作了对比。     

滚子链传动横向振动稳定性分析

基于多体动力学理论,建立了滚子链传动系统横向振动动力学模型。该模型考虑了链条张力及链节转动惯性对链系统横向振动的影响。在此基础上,通过算例仿真,对滚子链系统横向振动固有特性进行了研究,并分析了不同边界激励条件对滚子链传动系统横向振动稳定性的影响。研究结论可为指导各种含链传动系统的机械装置的动态分析与设计提供借鉴。     

大行程机械臂系统滚子链传动特性研究

针对目前机械臂传动系统设计制造成本较高,在一般简易场合使用局限等问题,给出一种基于滚子链传动的新型机械臂系统,并针对系统关键部件滚子链传动系统,通过运用多体动力学理论和拉格朗日方法,分析得到机械臂系统滚子链传动横向振动模态特性。研究结果表明:通过对比大行程滚子链传动与非滚子链传动机械臂运行特性,本模型所提出的具有制造成本较低新型机械臂系统方案可以较好地解决一般简易场合使用传统机械臂使用局限的问题;在理想轨迹下滚子链传动与非滚子链传动机械臂运行特性差异较小,满足一般对操作精度要求不高的机械臂使用要求;链传动横向振动各阶固有频率随着链长的增长而减小,传动速度对链传动横向振动影响较小,链条张力对链传动横向振动影响呈现线性变化关系,随着张力的增加固有频率也逐渐增加。