浆纱机引纱辊的作用

探讨了浆纱机引纱辊的作用,对有引纱辊的祖克S432型和无引纱辊的津田驹HS20-Ⅱ型两种浆纱机进浆槽前的单纱张力和浆纱质量进行了测试,结果表明,浆纱机取消引纱辊的设计是可行的,能满足浆纱生产和浆纱质量要求。     

浆纱机加装边纱上色装置

在织造生产过程中生产品种较多时,为了便于区分不同品种,避免在织造及成包过程中出现差错,常常会在浆纱时采用边纱上色措施,即采用不同颜色的色边纱来代表不同的品种.     

Tsudakoma HS20纺成纱浆纱机

HS20新型浆槽立式出口系统与水平布局相比,对片纱的张力稳定、纤维排列与操作简便,均具有很好的效果。该浆纱机可配备两只或四只浆槽。在喷气织机高密度织造时,尤能体现出它的优越性能和高质量。     

浆纱机压纱辊及压纱辊转子的改进

为了防止压纱辊扎断经纱和边纱卷绕不良,将原压纱辊改装如下: 1.压纱辊两头镶尼纶棒,防止毛口。 2.伸缩套筒接触处斜面在保持斜角30°前提下,由一个斜面改为四个斜面,缩短了套筒伸缩间距,有利于经纱卷绕均匀。 3.伸缩套筒内加弹簧,有利于压纱辊自由     

张力控制浆纱机经轴放纱的应用

介绍采用串级PID函数调节模块的控制算法，在浆纱机的经轴变速度和变直径过程中进行恒张力控制，确保片纱张力的恒定，提高浆纱的好轴率。     

单纱浆纱机毛纱上浆工艺的研究

针对单纱浆纱机毛纱上浆尚无系统的上浆工艺问题,研究上浆工艺中压浆力、浆液含固量、浆液温度、浆纱速度等工艺参数对浆纱性能的影响;结合GA392单纱浆纱机的特点,探讨单纱浆纱机毛纱上浆的工艺参数。结果表明:采用室温上浆,在浆液含固量为8%、压浆力44 N、浆纱速度65 m/min时,浆纱效果比较理想。浆纱后纱线强力、耐磨次数分别提高31.64%、53.00%,毛羽降低率达到81.75%,浆纱毛羽伏贴好。     

浆纱机烘房导纱件的改进

目前,在使用中的热风式或热风一烘筒混合式浆纱机烘房导纱件一般采用转笼式花篮。它是由中心轴、铝质法兰盘或铁质法兰盘、角铁及F46U型氟塑料套管包覆组成的结合件。在传递纱片运行过程中,导纱件与纱片呈线接触,以便于保护浆膜和有利于浆纱烘燥。在长期使用过程中,原有烘房导纱件暴露出不少缺陷,制约了浆纱质量的提高。我厂针对原有导纱件的不足之处进行了革新,取得了较好的效果。 在热风式或热风一烘筒混合式浆纱机的烘房内,具有一定压出回潮率的浆纱纱片,经过来回多层反复运行完成从湿态逐步转变成干态或半于态的工艺过程。由于纱线在相     

浆纱机储纱器的试制及应用

浆纱机在浆纱过程中,每逢上落轴、前车穿绞及断头处理均需停车。由于停车,浸没在浆槽中的经纱吸浆量显著增加,该段经纱的上浆量比常规约增加20%以上,使浆纱纵向上浆率不匀。尤其是停留在压浆辊下方的浆纱,由于受压挤时间长,堆积在一旁的浆液就形成一道横向“浆档”,在浆纱机上造成分绞困难、浆纱起毛,在织机上造成开口不清、断头和浆斑次布。这种停车所造成的横向浆斑次布占到整个浆斑次布的80%左     

浆纱机烘房导纱花篮的改进

我厂使用的G142型浆纱机,其导纱花篮采用的都是用螺栓将角铁固定在轴上的花篮内。自从我厂织造20×16(6016)高密织物后,纱线张力过大,使花篮上的角铁多次被拉断,有时一个星期就需要更换一个花篮,严重影响了生产。为此,我们进行了如下改进:     

GA308型浆纱机分纱棒的改进

通过分析GA308型浆纱机分纱棒加工复杂,制造成本较高,以及大分纱棒较重,小分纱棒刚性不足和易锈蚀等缺陷,提出了改进思路,达到提高分纱棒使用性能及降低制造成本的要求。     

浆纱机干分纱时减少浆纱摩擦力的探讨

本文就浆纱干分纱时引起摩擦力问题进行分析，对如何减少干分纱时摩擦力从而减少干分纱区张力、保护浆膜和减少伸长提出了改进意见。     

ROTAL型浆纱机烘房引纱路线的改进

我厂于 1 995年底引进了 67台意大利天马剑杆织机 ,同时 ,配套引进了一台德国ＲＯＴＡＬ型浆纱机。ＲＯＴＡＬ型浆纱机采用ＰＬＣ控制 ,烘燥机构采用全烘筒烘燥 ,前三组烘筒为链条积极式传动 ,后两组烘筒为片纱摩擦传动 ,具有气动式退绕张力自控系统 ,浆槽形式为单浆槽 ,可进行双浸四压式高压上浆。在ＲＯＴＡＬ型浆纱机上生产常规品种时 ,效果较好。为满足市场需求 ,我厂陆续开发了一些新品种 ,其中生产 36.5/36.5+ 77.8ｄｔｅｘ 394/1 57.51 652　　 1 品种 (总经根数为 642 9)时 ,浆纱万米断头次数大幅增加 ,织机效率也降至 70 %左右。…     

片纱张力仪的研制

文章阐述了该仪器的结构设计及工作大批量，介绍了软件设计思路，通过与瑞士ＲｏｔｈｓｃｈｉｌＲ－３１９２单纱张力仪的对比测试，检验了片纱张力你的工作性能。     

GA306型浆纱机经轴架加装导纱辊

ＧＡ30 6型浆纱机是国产新一代双浆槽浆纱机 ,上下式双层轴架 ,可容纳 1 6只经轴。我公司利用该机型开发生产了隐形条产品 ,产品规格是 :经纱为 6根Ｔ/Ｒ 80 /2 0 1 9.7ｔｅｘ + 4根Ｒ/Ｔ 80 /2 01 9 .7ｔｅｘ,纬纱为Ｔ/Ｒ 80 /2 0 1 9.7ｔｅｘ ,经密为 30 7根 /1 0ｃｍ ,纬密为 2 95 .5根 /1 0ｃｍ ,幅宽为 1 60ｃｍ。生产该品种时 ,常出现错号现象 ,主要原因是 :4个Ｒ/Ｔ 80 /2 0 1 9.7ｔｅｘ经轴和 6个Ｔ/Ｒ 80 /2 0 1 9.7ｔｅｘ经轴上的经纱退绕后 ,由经轴架导纱辊改变方向 ,逐层合并在一起 ,在合并过程中 ,由于经纱毛羽间的相互粘连 ,…     

液压阔幅浆纱机边纱松弛原因与解决方法

本文对国产SGA313-190型液压阔幅浆纱机投产后出现干区两侧边纱同时松弛的现象,从理论上分析了该机补纱辊运转时存在挠性变形的可能,以及与拖引辊之间的隙缝对运动中纱片所产生的不良影响和解决方法。     

GA333—S型浆纱机导纱辊的改造

ＧＡ３３３Ｓ型浆纱机是一种双浆槽组合式单元结构的浆纱机。该机采用了集机电仪气液于一体的新技术新工艺，目前在设计上是国内较为先进的浆纱设备之一。我公司于１９９５年底安装了一台，在运行过程中，我们发现位于浆槽上方，即纱线进入浆槽上浆前的最后一根导纱辊轴...     

GA301型双浆槽浆纱机引纱辊改造

为适应阔幅高密纯棉及涤棉织物的生产,自1993年至今我厂已安装了三台GA301型双浆槽浆纱机,其总体使用效果较好,但生产中浆槽引纱辊部分还存在一些不足,现分析如下。该机引纱辊结构如图1。由于为双浆槽,因此有两组引纱机构。该引纱辊设有气动加压装置,在橡胶压辊左右各有一个气缸控制,其目的是防止经纱在引纱辊表面打滑;弹簧张力补偿辊保证纱线以均匀的张力进入浆槽。该引纱机构中橡胶压辊重达225kg,压辊重达200kg,对高低设置的浆槽来说,其安装、维护比较困难,再加上气缸控制等机构使这一部分的制造成本很高。针对上述问题,我们对GA301型双…     

祖克浆纱机KFW型纱长计数系统工作原理浅析

叙述了祖克浆纱机上所配KFW型纱长计数系统的机构和工作原理。     

浆纱机双辊压纱装置与织轴边松的关系探讨

阔幅与大卷装织轴边纱松弛的现象是困扰织造工序提高织机运行效率的一个问题。为此，本文分析了浆纱机双辊压纱装置的功能，经及由此引出的织轴边纱松弛的原因，同时提出了相应解决措施。