涡流空气分级机的发展与应用

随着羰基铁粉市场的细化,市场需要粒度更小、分布区间更窄的羰基铁粉,为满足这一需求,我们做了大量市场调研,根据羰基铁粉特性与流能粉体设备有限公司合作研发成功了国内首台用于羰基铁粉的氮气保护涡流分级机。本文在兴化涡流分级机研发的基础上,介绍了涡流空气分级机的工作原理和发展过程,对不同类型的涡流空气分级机进行了分析对比。简要介绍了兴化在选型与研发、改造涡流分级机的过程中取得的经验和效果。     

珠状琼脂糖凝胶分级机

介绍一种筛分琼脂糖凝胶球珠用的带筛分级机,其适用于琼脂糖凝胶类珠状颗粒按其直径分级,筛分分级后球珠颗粒直径范围为40—200μm。该分级机结构简单,体积小,操作方便,是一种中型规模的分级装置。其处理量每3小时为1000克。它由水冲力作为动力冲筛,高压水反冲及带筛反复使用而达到珠状琼脂糖凝胶颗粒分级的目的。该分级机使用了帘式喷头,免除了冲筛时球珠的飞溅;由于使用了筛带盒,可方便地按使用要求更换筛网。     

干式气流分级机

<正> 一、概述 精细化工等工业的发展,促使相应制备超细粉体工业的发展。从而一项重要的单元设备——分级机也随超细粉碎机的发展而获得了开发、研究、发展。 分级机的用途是使产品物料分成粗细两部分,尤如过筛;使粗、细产品各尽其用,或控制细产品达到所需规格要求;使粗产品返回再粉碎,即组成闭路循环粉碎。这样     

膨化黑米粉的粉碎分级实验

在生产膨化谷物粉的过程中,往往会采用振动筛分机对粉碎后的膨化谷物粉进行筛分来得到需求粒度的粉体,过程较为复杂。本实验采用气流分级机对粉碎后的膨化黑米粉进行分级去除20目以下粗的粉体。考察了在改变分级机转速、二次风风量和气固浓度时,对膨化黑米粉分离20目以下粗粉体效果的变化规律,并进一步得出所有参数的最优值。实验过程中出现分级机在分级膨化黑米粉的同时兼具粉碎效果,并对分级机对物料的粉碎机制进行探讨。实验结果表明：分级机转速、气固浓度、二次风风量的改变都会对膨化黑米粉的分级效果产生显著影响,当分级机转速为90r/min、二次风风量为175.60m³/h、气固浓度为0.12kg/kg时,分级效果较好;并验证了分级机中的分散锥和分级轮对膨化黑米粉的二次粉碎作用。在此基础上,提出了一个工业生产线,运用分级机与前端的粉碎设备进行联合,提供一种高效的一体控制膨化谷物类食品粒度的生产方法。     

涡流空气分级机转笼转速对其分级精度的影响

引言随着科学技术的不断发展,建材、化工、矿业等行业都需要特定粒径的超细粉体,涡流空气分级机作为一种重要的分级设备被广泛应用。同时,各行业对分级机的分级效率和分级精度提出了更高的     

新型离心式微粉分级机的开发与研究

本文介绍了一种适合于微粉分级的高效精密空气分级设备——ＳＷ型卧式涡轮分级机的研究情况。论述了该涡轮分级机的工作原理，简述其结构特点及设计指标并对性能进行了试验研究。     

浅谈石化企业现代化的空气分离设备及其发展趋势

在我国,工业生产过程中的很多流程和环节都离不开空气分离设备,它的使用和发展与我国工业的发展息息相关。因此,对于空气分离设备进行发展趋势的分析和研究,对于预测空气分离领域的未来动态,甚至是整个工业产业的发展方向都有非常重要的意义。本文对目前空气分离设备的发展现状进行了系统的阐述和分析,并且探讨了空气分离领域的发展趋势。     

国外动态

一种新型仪表一粒度分析仪据日本《名古屋工业技术试验所新闻》1982年第2期报道:最近,日本已成功地设计制作出一种新型仪表——粒度分析仪。一般来说,要测定粉料的粒度,采用的方法有:显微镜观察法、细孔过滤法、筛分法、沉淀法等。但是,采用上述方法各有不同利弊。使用显微镜观察法,则需要耗费大量的时间和劳力;若使用细孔过滤法,其测定粒度范围又受到限制;若使用筛分法的话,又无可筛出3微米以下的粒子的筛网;使用沉淀法时,由于粒子的比重不同,所以不能进行测定。     

空气分离设备防爆研究

一、国内外空气分离设备防爆研究的概况自从工业上开始以空气分离设备制取氧、氮及稀有气体以来,已经八十多年了。空气分离设备爆炸迄未绝迹。各国科学工作者对于空分设备的爆炸原因分析;爆炸物和引爆物的爆炸机理和动力学的研     

NHF-Ⅱ空气离心转子超细分级机的性能

对研究开发的NHF-Ⅱ空气离心转子超细粉分级机进行了性能试验,主要研究了转子转速、风量对分级性能的影响。结果表明,该超细粉分级机可用于微米或亚微米级的粉体分级。     

NHF-Ⅱ空气离心转子超细分级机的性能

对研究开发的NHF-Ⅱ空气离心转子超细粉分级机进行了性能试验,主要研究了转子转速、风量对分级性能的影响。结果表明,该超细粉分级机可用于微米或亚微米级的粉体分级。     

双塔精馏空气以制纯氮和纯氧的原理

1895年林德首次利用节流膨胀的原理完成了空气的液化工作,1902年克劳德又把膨胀机用之于液化空气。自此之后,分离空气的工业就逐渐发展起来。开始,分离空气的主要产品是氧,它被用于金属割切、焊接和冶金工业上;而氮却没有用处。自从直接合成氮氢混合气以制取氨的氮肥工业迅速发展以后,对纯氮的需要量大大地增加了。这样,纯氮也就变成空气分离的主要产品。此外,由于空气中还含有0.93%的氩及其他微量的惰性气体氦、氖、氪和氙;因此,除了氦通常主要是从天然气中获得外,从空气中分出这些情性气体是目前工业上所采用的唯一方法,而它们在灯泡工业上已获得日益广泛的应用。本文不凝详论如何分出各个组份,而仅把氩、氖等惰性气体归倂于氮,把空气看成是79%的氮和21%的氧的混合物,概括地介绍一下它们的分离原理。     

树脂球粒的气体淘析分级法

在科研和工业上,往往需要将固体颗粒按大小分级。特别是高效离子交换分离技术的发展,需要粒度范围很窄的各种直径的离子交换树脂。目前普遍使用的是筛选(直径大于40μm的粒子)和流水淘选(直径小于40μm的粒子)方法。流水淘选法虽能分出粒度分布窄的细小颗粒,但其效率较低。Gonell曾提出过一种空气淘析器,但20～40μm的粒子只能分为一级,平均粒径30.8μm,分散度为±12.0μm。可见分辨率较差。本工作的目的是研究一种效率较高分辨率较好的微粒分级方法。我们先后设计并试验了五种不同类型的分级仪器,比较了几百组在显微镜下观测的实验数据和照片,现在推荐的设备及分级程序,分     

普通型旋风除尘器的改进设计

在耐火材料工业中,原料破碎、研磨、筛分以及进行各种运输作业,都不可避免地要产生粉尘。为保护环境,减缓机械磨损,促进工业粉尘回收利用,必须积极采用各种高效除尘设备,或对现有设备进行必要的结构改进,改善其使用性能,以达到经济高效地除尘、降尘之目的。鉴于此...     

新型高效折板分离器原理与应用

在化工生产和环保产业中气—液或气—固相的分离是非常重要的工艺过程,只有把夹带在气体中的液相和固相粒子分离出来,才能使生产顺利进行。分离的主要目的:①工艺过程中为了保证产品的质量要求,将夹带的物质控制在规定指标以下。②防止传质设备雾沫的夹带导致传质效率的下降,使生产条件恶化。防止某些组分的雾沫或固体粒子随气流的夹带造成原料的浪费和能耗的增加。③防止尾气中雾沫或固体粒子经烟囱排入大气,造成环境的污染和设备的腐蚀、损坏。④防止气体中液相和固体粒子对下游设备的操作产生不利影响。 从气体中分离液滴、雾沫或固体粒子的机理主要有重力沉降、惯性碰撞、布朗运动的扩散沉积和静电吸引等。分离装置根据其用途和结构分为许多种类,有的分离装置虽然结构比较简单,如重力沉降型和旋风分离器,但分离效率不高,且对较小的雾沫分离作用不大。丝网除沫器分离装置虽能分离一般的雾沫,但要求介质清洁,且分离阻力降大,分离器操作弹性较小,允许的气流速度较小。本文介绍一种新型高效折板分离器。     

涡流空气分级机熵产与分级性能分析

利用热力学第二定律中的熵产理论对涡流空气分级机各不可逆因素引起的熵产进行分析,通过粉料分级试验对其分级性能进行验证,获得了黏性熵产、湍流熵产和壁面熵产分布特点及操作参数对熵产和分级精度的影响规律。熵产分析结果表明,涡流空气分级机内湍流熵产和壁面熵产占总熵产的比例高达56.41%和43.11%,湍流熵产主要产生于转笼叶片间和转笼内部,进风口和细粉出口壁面剪切引起较大壁面熵产;此外,转笼转速和进口风速变化分别仅对转笼区域和切向进风口区域内气流运动熵产影响较大,进口风速-转笼转速处于8.6m/s、 800r/min和18m/s、1200r/min操作工况附近时,涡流空气分级机内总熵产/总能变化率较小,分级流场稳定性较高,对粗、细颗粒分离有利,该工况下分级机的粉料分级试验效果较好,说明熵产理论可用于涡流分级机内流动分析及其操作参数的优化匹配。     

立式圆筒筛的试验及工业实践

目前,国内在磨矿回路中使用的分级设备多数为螺旋分级机,矿物分级是按颗粒在水介质中的沉降速度差来实现的。当有用矿物和脉石矿物的比重差较大时,物料按粒度分级的精确度降低,造成有用矿物过磨,分级效率降低。为了提高分级效率,减少有用矿物过磨,提高磨机的生产能力,研制高效的细粒筛分分级设备是一有效的途径。马鞍山矿山研究院研制了立式圆筒筛系列产品,经在铁矿和非金属矿选矿厂试验及使用,均获得了较好的效果,为选厂创造了实际的经济效益,为国内细粒筛分分级设备增添了一种新的筛型。     

新颖的工业污水净化装置

新研制成功一种工业污水净化处理装置——自吸式泡沫分离器。它能分离排除工业污水中的乳状或悬浮状油污及各种轻重粒子。这是一种将浮选和离心分离方法相结合而使水和污物分离得以净化的新颖装置。为提高净化效率,在分离器的工作中还能自动往水中引入发泡剂,从而使进入水中的空气碎解并得到稳定的小气泡。这种自吸式泡沫分离器(见图),由圆筒形浮选室7和围在浮选室上部的澄清室16组成。浮选室的锥形     

多轮超微分级机在浙江丰利上市

<正>处理量大、分级精度及效率高的大型精细分级设备分级设备是粉体加工中至关重要的环节。随着现代高技术和新材料产业的发展,传统产业的技术进步和产品的升级,对粉体材料的粒度分布、粒径大小要求越来越严格。超细粉体需求量的增大和粒度分布要求的提高亟待开发处理量大、分级精度高、分级效率高的大型精细分级设备(即多轮超微分级机)。国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司顺应市场需求,创新研发出一款多轮超微分级机,在日前浙江省2014年首批省级新产品评比中获选。这是一种带有二次进风及4个相同直径的分级轮水平安装的强制型离心分级机,其结构特点是在分级室顶部设置了多个相同直径的分级轮。由于这一特点,与同样规格的单分级轮相比,多分级轮的处理能力显著增大。这种分级机的特点是分级     

硅溶胶的制备和应用

一、前言硅溶胶即微细二氧化硅粒子分散在水中的胶体溶液。自英国人首先应用于工业上以来,随着其制造技术的进步和对胶体二氧化硅粒子表面性质的研究的深入,硅溶胶在科研及各工业领域的应用范围日益扩大。二、硅溶胶的制备众所周知,胶体溶液可以由两种主要不同的方法来制备:一是粗大的颗粒粉碎(或分散)成细小的胶粒;二是分子(或离子)聚集成较大的胶粒。一法称为分散法,二法