大采深综放孤岛工作面矿压显现规律研究

在综放孤岛工作面回采过程中,常常会出现矿压显现强烈,顺槽围岩变形大等现象,导致工作面回采困难并影响安全生产。通过研究顺槽围岩变形、超前支撑压力规律,为类似工作面巷道布置、支护参数选择等提供可靠依据。     

孤岛工作面沿空顺槽支护优化研究

以中兴煤业1304工作面(属于深井孤岛工作面)为研究对象,对其顺槽掘进过程中出现的巷道变形特征进行分析,对原有被动支护方式进行改进,优化巷道断面及锚杆支护参数,通过现场对围岩运移规律的监测可将巷道变形分为无影响区、一般影响区、剧烈影响区三个阶段,支护效果能够满足生产需要。     

同忻矿孤岛工作面回采巷道支护技术研究

针对高应力孤岛工作面围岩破碎巷道支护难的问题,以同忻矿8102孤岛工作面回风顺槽为研究对象,结合采矿地质条件,运用FLAC3D数值模拟方法对不同支护方案的锚杆支护效果进行对比分析,从6种支护方案中确定出2种备选支护方案,对不同支护方案在回采过程中回风顺槽围岩的塑性破坏状况及变形量进行对比分析得出相关结论.结果表明:采用方案二对8102孤岛工作面回风顺槽进行支护时,在本工作面及相邻工作面的采动影响下,顺槽围岩塑性区破坏范围小,顶底板及两帮移近量得到较好的控制,可以满足8102孤岛工作面安全回采的要求.     

孤岛工作面动压影响留巷顺槽破坏机理及加固技术研究

通过调查成庄矿二盘区2318孤岛工作面留巷顺槽的地质条件、支护状况和变形破坏特征;理论研究动压影响留巷顺槽变形破坏机理及原因,借助数值模拟软件UDEC计算分析不同支护方式对影响巷道稳定性因素和受动压影响巷道围岩加固作用机理。针对巷道变形破坏程度和顺槽巷道加固特点提出,采用围岩表面喷浆封闭堵漏和深孔注浆相结合加固方案,并在2236副巷进行了现场试验。试验表明,加固后有效控制了孤岛面留巷顺槽围岩变形,能够满足使用的安全,降低巷修成本,具有显著的经济效益。     

沿空留巷围岩变形特征及加固支护技术研究

为研究沿空留巷巷道在掘、采全过程中围岩变形规律及留巷巷道支护技术,以色连二号矿12205采煤工作面辅运顺槽为工程背景,运用现场实测的方法,以围岩变形量和围岩应力为指标,直接衡量沿空留巷巷道的变形规律,并在采煤过程中对留巷巷道进行了不同方式的加固支护。研究表明:12205辅运顺槽围岩变形受工作面采动影响主要为滞后影响,其中围岩变形剧烈影响区为工作面采后30~220 m区段;不同区段、不同围岩条件、不同加固方法,巷道围岩变形差异均较大;在工作面采动支承压力影响前主动加固留巷巷道顶板,能大幅降低巷道围岩变形量。     

陕北浅埋煤层群工作面顺槽支护设计

以陕北某煤矿1403采煤工作面为背景,对不同埋深及煤层间距条件下采取3种不同的顺槽支护方案。应用FLAC数值模拟软件建立相应的计算模型,分析了支护前后浅埋煤层开采引起的顺槽应力场及围岩变形,结合现场监测结果进行分析,得到浅埋煤层工作面顺槽围岩变形规律。现场试验表明:针对顺槽不同区段采取的相应支护方案可行,保证了顺槽巷道围岩的稳定,满足了该煤矿安全生产的需要。     

破碎顶板动压巷道锚注支护技术的应用与研究

为解决首旺煤业综采工作面回采巷道顶板破碎、围岩变形量较大的问题,基于弹塑性力学及锚注支护机理,采用理论分析和数值计算相结合的方法,对工作面顺槽塑性变形范围、顺槽围岩应力场分布、顺槽围岩位移场特征进行分析。结合工作面推进动压施加在回采巷道的采动影响分析,应用锚注支护技术后的巷道顶底板移近量和两帮移近量明显降低,巷道完整稳定;锚注支护技术对动压巷道破碎围岩改性,提高了承载能力和完整性,能实现对其围岩大变形的控制。     

综采放顶煤工作面顺槽支护优化设计

矿井综采放顶煤工作面顺槽受到综放工作面回采动压和周期来压的影响,巷道顶板围岩变形严重,影响生产安全。根据工作面顺槽围岩地质情况对原有支护设计进行了参数优化设计,并进行了现场观测。观测表明,经过支护设计优化的综采放顶煤工作面顺槽围岩变形得到有效控制,满足矿井巷道稳定要求。     

采空区下孤岛工作面运输顺槽掘进矿压显现规律研究

采空区下孤岛工作面存在应力集中、巷道围岩变形问题。基于淮南矿区刘庄煤矿120502工作面运输顺槽采空区下孤岛工作面的掘进过程矿压观测结果,分析了其矿压显现规律。     

新屯矿综采放顶煤工作面顺槽支护设计优化

矿井综采放顶煤工作面顺槽原锚杆、锚索支护参数不合理,且受到综放工作面回采动压和周期来压的影响,巷道顶板围岩变形严重,影响了安全生产。针对工作面顺槽围岩具体的地质情况对原有支护设计进行锚杆、锚索参数优化设计。综采放顶煤工作面顺槽试验巷段共布设2个测站,测站间隔120 m,2个测站同时进行观测。现场应用表明,经过支护设计优化的综采放顶煤工作面顺槽围岩变形得到有效控制,满足矿井巷道稳定要求。研究结果对综采放顶煤工作面巷道支护设计有借鉴意义。     

孤岛工作面回采巷道支护技术应用探讨

针对孤岛工作面巷道围岩受两侧采空区影响,存在围岩应力大、巷道变形量大、巷道顶板支护管理难度大、影响工作面安全生产等诸多问题,拟定采用“工字钢架棚+锚网补强”支护技术,并制定工作面回采过程中上下端头及巷道超前支护技术措施。该支护技术应用后表明,其对巷道围岩起到有效控制作用,工作面实现了安全高效回采。     

顾桥矿13槽孤岛面受下覆采动影响巷道矿压显现规律研究

该文以顾桥矿1112(3)工作面轨顺为研究对象,进行了矿压观测分析,摸清了在深井高地压条件下13槽孤岛工作面受下覆工作面采动影响的矿压显现规律,得出巷道掘进后8～10 d内围岩变形最剧烈,掘巷后15～35 d后围岩进入稳定期,有效的注浆加固深度为2.5 m等结论,对顾桥矿沿空巷道工作面回采及13槽煤后续孤岛工作面巷道围岩控制有一定的参考价值。     

赵固二矿孤岛工作面区段平巷围岩变形规律研究

针对孤岛工作面应力高度集中导致回采巷道难以支护的问题,分析了厚煤层孤岛工作面回采巷道的变形特征。通过对回采巷道顶底板和两帮变形量进行监测,探究在孤岛工作面回采巷道采用“锚网索+钢筋梯+槽钢梁+喷、注浆”联合支护技术时巷道围岩变形规律。结果表明,在工作面回采过程中,巷道顶底板和两帮移进量先快速增加,后缓慢增加;顶底板受采动影响范围为50 m,两帮受采动影响影响范围为70 m;顶底板移进量最大值为230 mm,两帮移进量最大值为317 mm,孤岛工作面巷道变形主要以两帮变形为主;采用“锚网索+钢筋梯+槽钢梁+喷、注浆”联合支护技术能有效控制巷道的大变形。     

复杂地质条件大采高工作面端头和超前支护技术

为了解决东曲矿含泥岩夹矸煤层大采高工作面端头和超前支护区巷道围岩变形量大的问题,探讨了东曲矿28808工作面两端头和超前支护区巷道围岩结构特点、围岩应力环境和围岩变形原因,提出了端头切顶、保证工作面和超前区顶板支护强度,配合破碎区注浆加固的工作面端头和超前区的综合控制技术,并进行了现场工业试验。研究结果表明:工作面端头在叠加应力作用下,围岩整体破碎范围增大,巷帮的破坏失稳是引起巷道围岩变形增大的原因。对两顺槽超前加固并对工作面侧巷帮进行二次加固,配合调整工作面拉架工艺后,两顺槽超前支护区巷道围岩变形量明显减小,保障了工作面安全高效回采。     

采动条件下孤岛工作面回采巷道围岩变形特征及其支护技术

为了解决采动条件下孤岛工作面回采巷道支护难题,以平煤一矿戊9-23010采煤工作面回采巷道作为研究对象,进行现场调查巷道围岩变形特征,分析围岩矿物成分及强度,探测围岩内部节理裂隙调发育情况等;运用FLAC3D模拟了非孤岛工作面开采与孤岛工作面回采期间的应力分布特征.分析认为:巷道围岩整体加固,两帮加强支护是保障孤岛工作面回采巷道均匀协调变形的关键.在以上分析研究的基础上,提出具有针对性的"锚杆+锚索+金属网+喷浆+U型钢拱支架"综合支护方案,并应用于现场,经过132 d的监测,结果表明:该支护方案有效地控制了巷道变形,支护效果明显.     

近距离煤层巷道围岩稳定性分析与支护技术研究

针对某矿9~#煤层距上部已回采8#煤层距离小、工作面顺槽围岩及支护结构变形大的情况,通过对工作面开采后底板岩体破坏深度和煤柱下岩层应力分布规律理论计算分析,提出102工作面轨道顺槽高强稳定型支护技术方案并进行现场工业性试验,通过布置测站观测记录巷道表面及深基点位移,验证了围岩支护效果良好。     

软弱围岩孤岛工作面沿空掘巷支护技术探讨

孤岛工作面沿空掘巷矿压显现剧烈,支护难度大,尤其是软弱围岩自身强度较低的厚煤层巷道更为显著。分析了孤岛工作面沿空掘巷围岩稳定性特征,基于22121下顺槽掘进工作面的实际条件,选择不同支护方案进行优化分析。结果表明:孤岛工作面沿空掘巷覆岩形成弧形三角块结构,对巷道围岩稳定状态和应力条件起决定因素;通过几种方案比较表明,巷道主体采用U型钢支护,临空侧帮部加强锚杆支护,同时打释放钻孔。研究成果可为类似条件下的巷道支护提供借鉴和指导。     

城郊矿2107孤岛面沿空掘巷技术探讨

城郊矿2107工作面为孤岛工作面,轨道顺槽受高水平应力、支护、煤柱等因素影响,巷道在掘进期间部分地段已进行了1~2次返修才基本满足生产要求,影响了正常生产秩序。为此,在2107轨道面分段开展了孤岛面沿空掘巷围岩控制技术研究,并对各段回采期间的矿压规律进行了观测。结果表明,采用新的沿空掘巷支护技术后能够有效控制巷道围岩变形量,为矿井的安全生产创造了条件。     

2号煤层顺槽围岩控制技术研究

针对东曲煤矿2号煤层工作面顺槽围岩具体的地质情况,确定了在不同情况下的巷道支护形式和参数,对于2号煤层工作面顺槽围岩控制技术进行了分析与研究,在工作面顺槽设置了两个测站,两个测站的间距为110m,选取有代表性的围岩,用十字布点法进行测量,分别对工作面两帮位移量和巷道顶板位移量进行监测。监测结果为顶底板的位移量控制在85mm左右,两帮位移量控制在110mm左右。表明此支护设计方案对控制工作面顺槽巷道围岩的变形有效,对于相同条件下的巷道围岩控制起到了参考作用。     

超长孤岛综放面运输顺槽根据设备情况支护

<正>兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿分析了采动支承压力作用下的孤岛超长工作面运输顺槽变形规律,提出沿空巷道变形治理支护实践。