基于IFIX刮板输送机实时监测系统研究

运用工业组态软件IFIX作为监控实验平台,结合PLC技术,通过对井下机械化采煤设备关键技术研究实验平台中的刮板输送机工作状态参数的数据采集、信号处理、传输、通讯和实时显示,设计了针对上述实验平台的刮板输送机实时监测系统。并通过IFIX过程数据库中的数据块将采集到的数据存入关系数据库SQL Server2005,可以进行数据查询、分析,且为以后故障诊断提供技术支持。同时通过ASP与ADO技术可将现场数据发送到网络,实现监测参数远程显示。     

基于B/S模式的刮板输送机可靠性管理系统开发

基于B/S模式,采用SQL Server2008,结合计算机网络技术建立一个刮板输送机可靠性信息管理平台。该平台用于收集、发布刮板输送机相关信息,为制造企业和用户等提供帮助,同时实现对刮板输送机信息化管理。     

基于SQL Server在应用系统中的优化

该文主要讨论了SQL Server的数据库特点,对影响数据库读取存储数据的各种因素进行讨论,并对煤矿生产管理系统的SQL server数据库的优化进行讨论。     

基于ASP.NET的尾煤灰分监测系统研究

针对高阳矿洗煤厂在尾煤煤泥带式输送机上安装了无源灰分仪设备,可以省掉人工化验的步骤,但尾煤煤泥灰分监测依赖灰分仪现场工控机,无法实现灰分数据远程实时在线监测的问题。开发了基于ASP.NET技术的B/S模式的尾煤煤泥灰分在线监测系统。重点介绍了用SQL Server数据库采集无源灰分仪测量数据的方法,通过ADO.NET数据库访问技术与SQL Server数据库进行链接,以及在ASP.NET平台上开发前端监控网页,并利用IIS部署网站在汾西矿务局局域网内发布。     

基于GIS的煤矿火灾救援管理系统设计

提出了基于地理信息系统(GIS)的煤矿火灾救援管理系统的设计方案,阐述了系统功能模块的设计和系统框架结构的设计,并采用了SuperMap平台和SQL Server2005数据库管理系统,以及VC++6.0可视化开发环境进行开发,将地理信息技术应用到煤矿火灾救援管理中.     

基于PowerBuilder的矿山井下车间成本MIS的开发

利用PowerBuilder7.0和SQL Server2000开发了金山店铁矿井下车间的成本管理系统，该系统具有数据查询、表格生成、分析统计、图表显示等功能，已成功投入使用。本文介绍了开发思想、开发工具、系统实现，并介绍了开发过程中编程的关键技术。     

基于C/S模式顶板控制专家系统在兑镇煤矿的应用

以面向对象语言Visual Basic和关系型数据库SQL Server2000为开发平台,采用二层的C/S(Client/Server)结构进行开发,用Visual Basic作为Client端的开发工具,SQL Server作为Server端的数据库服务器,同时通过DB-Library作为Client端与Server端的沟通桥梁,开发了兑镇煤矿顶板控制专家系统,实现了矿井安全质量标准化计算机管理,具有十分可观的经济效益和良好的社会效益。     

煤炭企业网Web服务器的安全配置及防范对策

从Windows Server 2003操作系统,IIS 6,ASP.NET和SQL Server 2000数据库管理系统等4个方面详细阐述了Web服务器的安全配置,并给出了一些防范对策。     

基于SuperMap IS.NET的矿井通风管理信息系统

针对煤矿通风系统的具体需求,采用SuperMap IS.NET和WebGIS平台结合的方法,将地理信息系统应用到煤矿井下通风管理信息系统中,采用B/S3层结构,结合SQL Server2005数据库管理系统,在Visual Studio平台上进行开发。     

基于GIS的矿井重大危险源管理系统的设计方案

文章提出了基于地理信息系统(G IS)的矿井重大危险源管理系统设计方案,重点讨论了开发该系统的技术路线和模块功能设计,并采用了SuperMap Ob jects平台和SQL Server 2005数据库管理系统,以及V isual Basic可视化开发环境进行开发,实现了矿井重大危险源的可视化动态管理,为矿井重大危险源的管理提供了科学有效的管理手段。     

大倾角智能工作面刮板输送机“上窜下滑”自动化控制研究与应用

针对复杂煤层赋存条件下,特别是大倾角、多断层的工作面实现全工作面自动化面临着诸多技术难题,以国家能源集团宁夏煤业有限责任公司枣泉煤矿220608综采工作面为工程背景,研究了大倾角工作面支架防倒防滑以及刮板输送机“上窜下滑”自动化控制的重点和难点,建立了刮板输送机“上窜下滑”工艺管控策略数据模型及工艺控制逻辑体系,通过刮板输送机“上窜下滑”趋势判断方法,形成了跟机推刮板输送机、跟机拉架工艺控制方案,建立了大倾角工作面常规拉架、防止刮板输送机下滑调架以及防止刮板输送机上窜调架3种拉架动作控制逻辑。实际工程应用表明,工作面平均开采速度可达6.3 m/min,最高产量可达11700 t/d,实现了工作面高清可视化,并通过管理创新保障了大倾角工作面智能开采常态化运行。     

矿用刮板输送机刮板磨损机理及优化改进

针对矿用刮板输送机刮板磨损严重,导致输送机溜槽断裂、断链等技术难题,通过技术研究,对68306工作面SGZ-900/1050型中双链刮板输送机结构、工作原理、技术参数进行阐述,分析输送机刮板磨损主要机理,并根据实际情况进行刮板结构优化。通过实际应用效果来看,优化后刮板磨损现象得到有效改善,可降低刮板输送机维修成本费用达34万元。     

基于PLC的刮板输送机链条保护系统设计

以某型刮板输送机为研究对象,对刮板输送机主要结构及运动方式进行分析,基于PLC设计了刮板输送机链条保护系统,并对刮板输送机链条保护原理及控制程序进行研究和分析。结果表明,刮板输送机链条的张紧程度对链条实际使用寿命及故障率影响较大,该保护系统可以对刮板输送机张紧装置进行实时智能化控制和调整,从而实现对刮板输送机链条的保护,为刮板输送机及其他煤矿装备自动智能化控制及升级、刮板输送机链条故障率降低和使用寿命的延长提供理论依据。     

刮板输送机溜槽底煤清理装置应用分析

针对煤矿刮板输送机运输回煤现象严重,导致刮板输送机溜槽底部浮煤堆积量大、人工清理难度大、刮板及溜槽磨损严重等技术难题,杜儿坪煤矿设计了一套溜槽底煤清理装置,并在15201工作面中SGZ900/800型中双链刮板输送机进行应用.该装置清煤效果好,降低了溜槽底煤人工清理劳动作业强度,保证了刮板输送机安全高效运行,取得了显著...     

煤矿刮板输送机断链监测系统设计研究

断链是刮板输送机中常见的故障问题,以SGZ1000/2100型刮板输送机为研究对象,结合实际情况设计了断链监测系统。监测原理是基于刮板两侧通过相同位置时的时间差判断其倾斜程度,进而分析断链情况。系统设置了5组断链监测传感器和1组定位传感器,前者为XS1 N30PA349型电感式接近开关,控制器选用S7-1200型PLC控制器。软件程序由一个主程序和多个子程序共同构成,每个子程序负责对应功能,主程序运行时通过调取子程序实现各项功能。将断链监测系统应用到刮板输送机工程实践中,经现场应用发现达到了预期效果,为企业创造了良好的安全和经济效益。     

综采工作面刮板输送机全封闭防尘、防护装置的应用

煤矿井下割煤、破岩、运输等环节会产生煤（岩）尘,特别是输送环节的转载点更容易产生大量的煤尘;而刮板输送机和胶带输送机搭接之处,也是人员通过密集的区域,因此刮板输送机转载点防尘、防护是控制煤矿煤尘、机械事故的一项重要内容。从现场实际应用角度,对SGB-620/40T刮板输送机的防尘和安全防护方面进行调研,设计出一种适合该机型的全封闭装置,以马堡煤业为试点进行推广应用。应用后,有效防止了刮板输送机在运行过程中的大量扬尘,减少了清煤工作量,避免人员误踏输送机而发生意外事故。     

基于模糊故障树的刮板输送机可靠性分析

刮板输送机是一种重要的机械运输设备,其可靠性的高低直接关系到设备能否安全运行,对企业的生产安全有重要意义.在分析刮板机系统故障概率的基础上,将模糊数学和故障树分析方法相结合,建立了刮板机系统的故障树模型,计算刮板机的模糊可靠度,并利用模糊理论对刮板机可靠性进行了定量的模糊分析.     

变频驱动刮板输送机负载特性及调速的智能控制策略研究

刮板输送机变频驱动是当前现代综采设备的需要。基于采煤机采煤量的随机变化,研究了刮板输送机生产过程中的负载特性。通过将模糊集合的概念及PID控制思想应用到刮板输送机的实时调速控制系统,并采用回归神经网络(DRNN)在线调整PID控制器的参数,使得刮板输送机的速度能随采煤机采煤量的不断变化,作出相应合适的调节。计算机仿真结果表明,该调速方法确保了输送机沿中部槽方向单位长度的载煤量恒定,同时也降低了能源损耗,减小了设备磨损,延长了设备使用寿命。     

刮板输送机电液控制器的开发

 为了满足大功率采煤机的配套要求,工作面刮板输送机正逐步向大功率、大运量和可靠性方向发展,因此,对刮板输送机的监控显得非常重要。本文提出了一种基于RS485总线控制的刮板输送机电液控制器,详细介绍了系统组成和软硬件设计。电液控制器采用ATmega128为核心,实现了对减速器的油温、轴承温度、动态高温油位、冷却水流量和冷却水压力的实时监测,还实现了刮板输送机链条张紧力、马达转速、链轮链速、链轮转矩和供液系统压力的实时检测,同时通过机头液压马达和机尾液压缸对链条的张紧程度进行控制.。本文对井下工程技术人员能够实时地监控刮板输送机的工况,具有重要的工程意义。     

刮板输送机等离子熔覆再制造强化技术的应用

为了解决刮板输送机因磨损失效、使用寿命短的问题,对刮板输送机失效形式进行了分析,采用等离子熔覆技术对磨损的刮板输送机进行耐磨再制造强化处理,研究了刮板输送机等离子熔覆再制造在工业生产中的应用。结果表明,等离子熔覆再制造技术成功应用于工业生产,能显著提高刮板输送机的耐磨性能,可有效延长其使用寿命,具有重要的工业推广应用价值,社会效益显著。