PET-PEN共聚酯对PET/PEN共混物的增容作用及其机理

使用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)-聚萘二甲酸乙二酯(PEN)无规共聚酯作增容剂,通过双螺杆挤出机熔融共混,制备了不同PET-PEN共聚酯用量的PET/PEN共混物,采用差示扫描量热分析、热重分析、热变形温度测试以及力学实验等方法,研究了该共混物的相容性及其它性能。结果表明,PET-PEN共聚酯对PET/PEN共混物具有明显的增容作用,能有效提高PET/PEN共混物的热稳定性,其用量越高,热稳定性提高越明显,当PET-PEN共聚酯用量为15质量份时,起始失重温度提高了20.3℃。PET-PEN共聚酯增容剂能提高PET/PEN共混物的维卡软化温度、拉伸和弯曲性能以及冲击性能,当PET-PEN共聚酯用量为5质量份时,增容改性的综合效果最好。     

稳定剂在聚酯生产中的应用

概述了热稳定剂和抗氧剂在聚酯生产中的应用发展,说明各种稳定剂、抗氧剂之间具有协同效应,同时在生产中使用稳定剂和催化剂组成催化稳定体系。     

PET/BaSO_4共混聚酯热性能的研究

采用差示扫描量热仪及热重分析仪对PET/BaSO4共混聚酯的热性能进行了研究。结果表明:硫酸钡质量分数在0%～0.052%范围内时,其含量对共混体系的Tg及熔点无较大影响;但共混体系的冷结晶温度(T)c和冷结晶放热焓值均随BaSO4含量增加呈缓慢升高趋势,当BaSO4含量为0.052%时,共混体系冷结晶放热焓增加了近20%;随着BaSO4含量的增加,各体系的热稳定性逐渐升高,当BaSO4质量含量为0.052%时,体系热解活化能提高了35%。     

热塑性聚酯改性的研究进展

综述了热塑性聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯在工程塑料应用方面改性的研究进展,分别阐述了聚酯的结晶性能、力学性能以及其它性能的改性等,并指出其改性存在的问题及其发展前景。     

PET结晶的完整性与热行为

提出以结晶密度表征结晶完整性。用X射线衍射测定了不同条件下结晶的PET晶胞参数和结晶密度,用差示扫描量热测其热行为,表明晶胞参数是可变的,PET试样的熔点随结晶密度呈线性变化。     

增强、阻燃PET的研究与应用

研制了增强、阻燃ＰＥＴ材料，讨论了加工助剂对材料性能的影响，结果表明，通过适当的改性，ＰＥＴ材料可用来生产电子边接器、线圈骨线架、点火元件等电子、电气元器件。     

关于控制PET／PEN共混物酯交换反应的研究

通过在聚对苯二甲酸乙二酯和聚二甲酸乙二酯的共混体系中加入不同种类,不同含量的热稳定剂或酯交换阻止剂,在300℃左右,经不同时间的熔融共混后取样,再经DSC、NMR测试观察,发现所使用的化学试剂不能阻酯交换反应的发生,酯交换反应程度与所加化学试剂的种类、含量基本夫关,而随熔融共混时间的缩短而受到抑制。     

PET生产工艺以及在服装设计中的应用

介绍了聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的生产工艺路线,以及对PET纤维进行改性制备亲水抗静电纤维、抗菌防臭纤维、防紫外线纤维、远红外纤维、阻燃纤维等应用于服装设计中。目前,主要采用直接酯化法合成PET,该方法原料消耗低,PET产量大、质量好、可直接纺丝、产品成本低。     

PET-PEN共聚酯的合成研究

以2,6-萘二甲酸(NDA)、对苯二甲酸或2,6-萘二甲酸二甲酯(NDC)、对苯二甲酸二甲酯与乙二醇为原料,在2 L聚合反应装置上,采用直接酯化法或酯交换法合成聚对苯二甲酸乙二酯(PET)-聚2,6-萘二甲酸乙二酯(PEN)共聚酯(PETN),探讨了PETN的合成反应条件。结果表明:直接酯化法较酯交换法更加可行易控;直接酯化法反应条件:酸/醇摩尔比为1:(1.3～1.5),NDA摩尔分数(相对于酸的总量)为28%,酯化阶段无需催化剂,酯化反应温度220～250℃,缩聚反应温度280～295℃,合成的PETN特性黏数达0.65～0.85 dL/g;钛系催化剂的催化活性优于锑系催化剂,且添加比例小,添加量为8～50μg/g时,即可得到高特性黏数的PETN。     

离聚物改性PET的研究及应用

利用差示扫描量热法、扫描电子显微镜观察和力学性能测试等方法研究了离聚物对聚对苯二甲酸乙二酯(PET)结晶性能、力学性能、流动性和耐热性能等的影响.结果表明,在PET中加入质量分数10%的离聚物可使PET的缺口冲击强度和拉伸强度分别提高67%和6.6%,起到增韧增强的作用,同时改善了其成型性能和耐热性.另外,加入30%玻璃纤维和11%的聚溴化苯乙烯/Sb2O3复合阻燃剂制得具有优良综合性能的PET工程塑料,并在电气部件中获得应用.     

热稳定剂在PVC塑料制品加工中的应用

从PVC热降解原理、热稳定剂的作用机理、性能特点及应用领域4个方面论述了热稳定剂在PVC加工中的应用,指出无铅、低铅、低粉尘、无毒、复合高效的热稳定剂是国内外热稳定剂的发展方向。     

水滑石类热稳定剂在PVC型材中的应用

介绍了水滑石类热稳定剂的基本情况,通过对比试验研究了水滑石类热稳定剂与铅盐类热稳定剂的热稳定性能及在PVC型材中的应用效果,并对试验结果进行了思考与讨论,建议改进水滑石类热稳定剂。     

钙锌稳定剂在PVC-U基站天线罩生产中的应用

以环保型钙锌稳定剂替换铅盐稳定剂作为PVC-U基站天线罩的热稳定剂,优化了天线罩的生产配方和生产工艺;用挤出成型的方法生产环保型PVC-U基站天线罩,并对其性能进行了检测。结果表明:使用环保型钙锌稳定剂代替铅盐稳定剂用于生产PVC-U基站天线罩是可行的,且产品使用性能较高,环保性能符合R oHS指令,不含铅、镉等重金属。     

甲基锡及其复合热稳定剂在PVDC中的应用

用变色法测定了甲基锡、甲基锡/环氧大豆油和甲基锡/硬脂酸钙3种热稳定剂对PVDC的热稳定作用.结果表明:3种热稳定剂对PVDC的热稳定作用是甲基锡/硬脂酸钙＞甲基锡/环氧大豆油＞甲基锡,甲基锡/环氧大豆油复合热稳定剂的最佳组成为(1:1)～(2:1),甲基锡/硬脂酸钙复合热稳定剂的最佳组成为1:3.     

磷酸三甲酯对聚酯热性能的影响

研究了磷酸三甲酯对PET热性能的影响 ,结果表明磷酸三甲酯不仅提高了PET热稳定性 ,而且改变了PET的熔融和结晶行为     

PET/PbS纳米复合材料的热降解动力学研究

利用双螺杆挤出机挤出造粒制备了共混型PET/PbS纳米复合材料,并利用热失重(TG)方法研究了PET/PbS和纯PET在空气气氛下的热降解行为,发现PET/PbS和纯PET的热降解过程相似。利用Flynn-Wall-Ozawa法对数据进行处理,结果表明,在失重30%以前,PET/PbS-1(PbS质量分数1%)的降解活化能高于PET的活化能;当失重率在30%～70%时,PET/PbS-1的降解活化能小于PET的降解活化能。在降解前期,由于纳米PbS对PET分子链的某种限制作用,使得复合材料的活化能略高于纯PET;但在后期,PbS催化降解作用占据主导作用,使得复合材料的活化能低于纯PET,稳定性下降。     

硬脂酸盐热稳定剂对CPE脱氯化氢热降解性的影响

采用刚果红法研究硬脂酸盐热稳定剂对氯化聚乙烯(CPE)脱氯化氢热降解性的影响。结果表明，随着硬脂酸盐用量增大，CPE的脱氯化氢温度呈升高趋势，脱氯化氢初始时间呈延长趋势；采用硬脂酸铅和硬脂酸钡的CPE脱氯化氛温度较高，脱氯化氢初始时间较长；硬脂酸铅／硬脂酸钡、硬脂酸铅／硬脂酸钙和硬脂酸钙／硬脂酸钡并用比分别为1：1，2：1和1：3时，CPE的脱氯化氢温度较高，并用比分别为3：1，2：1和1：1时，CPE的脱氯化氢初始时间较长。     

聚酯中二甘醇的甲醇降解快速检测法

选择了甲醇降解快速检测聚酯中二甘醇的含量,介绍了该方法的原理、仪器、设备、检测过程。讨论了加热时间,冷却速度,PET切片的粒度,反应管密封性等对实验结果的影响。     

汽提塔在PET装置中的应用

介绍了用汽提法处理PET装置工艺废水的原理。从工艺流程、控制、燃烧值计算等方面,讲述了汽提塔在PET装置中的应用。通过汽提塔的处理,可将酯化废水的COD质量浓度降至3 500 mg/L,降低了PET废水处理成本,同时又将提取出的有机物作为燃料引入锅炉燃烧,既节能又环保。