喷气织机纬向停台问题的讨论

降低纬向停台是提高喷气织机效率,提高生产量和织机效益的重要途径,对断纬,不完全引纬及纬纱被喷射气流吹开三个方面引起的停台,从原纱质量及织造工艺两方向进行分析及讨论,并提出降低纬向停台,提高织机效率的方法。     

喷气织机束纱引纬织造技术研究与实践

织机的入纬率是衡量织机生产能力的指标.为提高织机的人纬率,本文研究了喷气织机多纬同时引入的束纱引纬织造技术和纱束的成束方法,并对束纱引纬的织造生产技术和主要生产工艺进行了探讨.研究表明:喷气织机采用束纱引纬织造技术,增加了每次引入梭口的纬纱根数,可以在织机速度较低的条件下,有效提高入纬率,实现喷气织机的高效织造.同时提出不同的织物应采用不同的成束方法,三纬及以下织物宜采用机上成束织造方法,四纬及以上织物宜采用机下成束织造方法,以保证束纱引纬织造织物的质量和织造效率.     

磨纱断纬牛仔布的设计与工艺研究

目前,磨纱工艺在牛仔布生产中的应用越来越广泛,尤其是断纬磨纱牛仔布,其因布面效果好、布面质量高而受到欢迎。但是,磨纱过程中存在断纬的问题,在实际生产中如何保证断纬后的布面效果、布面质量成为一个重要的技术难题。为此,文章从磨纱断纬牛仔布的设计与织造工艺两方面入手,针对牛仔布生产过程中的断纬问题,在磨纱断纬牛仔布的设计过程中,从断纬后的布面效果、产品质量、生产成本等方面综合考虑,通过改变磨纱工艺参数,优化断纬牛仔布的织造工艺,使断纬后的布面效果、布面质量达到最佳,并降低了生产成本。     

GA708型喷气织机效率探析

文章论述了影响GA708型喷气织机效率的主要因素,并从原纱质量、织轴质量及织造工艺等方面阐述了提高喷气织机效率的途径和方法。     

纯棉精梳府绸在喷气织机上的织造效率探析

论述了影响GA7082-208型喷气织机效率的主要因素，并从原纱质量、织轴质量及织造工艺等方面探讨提高喷气织机效率的途径和方法。     

也谈提高喷气织机效率

喷气织机的效率与原纱质量、准备工序质量及织造工序的工艺和管理有密切的关系。文章提出了影响喷气织机效率的主要因素,认为要注意减少飞花附着,改变经向停台偏高的现象,同时在选择织造工艺时要兼顾考虑原纱质量、设备状态,并加强基础管理工作,保证织造效率的提高。     

提高喷气织机织造效率的研究

提高喷气织机的织造效率是一个系统工程,与原纱质量、织前准备技术及织造工艺等紧密相关。论述了影响喷气织机织造效率的主要因素,提出了提高喷气织机织造效率的途径和方法。     

提高喷气织机织造效率的措施

针对喷气织机大张力、小开口、强打纬、开口频的工艺特点,从原纱质量、经纬纱准备、织造工艺设计及车间温湿度控制等方面探讨了提高织造效率的措施,以充分发挥喷气织机高效能特点。     

浅析提高喷气织机的织造效率

从原纱质量方面,提出影响喷气织机织造效率的主要指标是原纱强力和纱线毛羽,讨论了如何控制和提高原纱质量;在浆纱工序,要合理选择浆料配方和设计浆纱工艺,从而提高经纱强力和耐磨性,减少毛羽;讨论分析了浆纱质量各项指标的控制;在织造工序,提出根据织物组织和规格,选择合理的穿筘穿综方法,确定合理的经位置线,并根据实际织造情况,确定最佳的综框高度、开口量和引纬工艺参数,减少经向和纬向停台,进一步提高喷气织机的织造效率.     

喷气织机纬缩成因探析及解决措施

针对喷气织机设备状态和织造工艺等设置不当。易产生纬缩，在织造高密织物时，纬缩对织造效率和产品质量的影响尤为突出的现状，详细探析了由纱线质量、引纬受阻、引纬装置调节不当及引纬工艺参数配置不合理等因素引起的纬缩，指出应提高纬纱质量，减少毛羽，校正主、辅喷嘴安装位置及喷射时间等工艺参数，并提高织轴质量，优选开口机构，稳定供气压力，才能减少纬缩、提高喷气织机效率。     

纬向尼龙高弹面料喷气织机的织造技术

探讨了纬向尼龙高弹面料在喷气织机上织造的生产技术,通过调整引纬参数,使用后拉伸装置,调整上机工艺等方式研究总结出了尼龙面料在喷气织机上织造的关键工艺,解决了纬向尼龙高弹面料纬纱回弹所造成的纬停、纬缩、缺纬等问题。从生产情况来看,喷气织机车速超过600 r/min,织造效率超过92%,成品质量接近剑杆织机。可见,喷气织造比剑杆织造降低了成本,缩短了交期,提高了喷气织机的适应能力。     

影响喷气织造纬缩的原因及其解决措施

纬缩是影响喷气织机效率的重要因素,探析了由纱线质量、引纬受阻、引纬装置调节不当及引纬工艺参数配置不合理等因素引起的纬缩,提出了减少纬缩、提高喷气织机效率的技术措施。     

喷气织机织造纬二重织物的实践

纬二重组织织物呈双面纬面效应,风格独特.为了降低宽幅弹力纬二重组织织物在喷气织机上织造时的经纬向停台率,通过对品种所用纱线、织物结构及规格的分析,认为在生产中有必要在均衡经纱张力、提高经纱耐磨性能以及喷气织机的织造工艺方面进行优化,以提高其织造效率和下机一等品率.     

喷气织机断纬疵点的解决

喷气织机因其特殊的消极高速气流引纬方式，在生产棉织物时易产生断纬疵点。本文通过分析如何根据具体显示数据及设备条件分析出断纬产生的具体原因，如原纱强力低、探纬器灵敏度设定不当等。从而制定相应的解决对策，以达到合理调试织造工艺、保证产品质量的目的。     

提高喷气织机织造效率的探讨

根据实际生产中喷气织机的故障停车记录,分析纬停形成的原因,提出了影响喷气织机织造效率的主要因素和提高织造效率的措施。     

细特高密六重纬贡缎织物的开发与生产

介绍了细特高密六重纬经面缎织物的开发过程和产品特点,探讨了喷气织机制织全棉细特高密六重纬贡缎织物的束纱引纬织造技术和生产工艺关键.喷气织机采用束纱引纬织造技术生产重纬织物,增加了每次引入梭口的纬纱根数,可以在织机速度不变的条件下,有效提高喷气织机的入纬率.并通过优化工艺,减少了束纱引纬织造中的纬缩和缺纬织疵,提高了织物质量,实现喷气织造的优质、高产、节气、节能,为进一步开发细特高密多重纬织物提供参考.     

特宽幅喷水织造引纬工艺的研究与实践

以喷水织机织造特宽幅遮光面料织造工艺技术为例,重点分析了双经轴重磅宽幅喷水织机的织造方案,探索喷水引纬工艺对生产效率的影响。从组织规格设计和喷水引纬工艺原理对特宽幅喷水织造引纬工艺进行了论述,并通过织造实验对引纬工艺理论进行分析验证。通过对喷水宽幅织造的引纬飞行开始角、水终了角度、水到废边纱角度、纱到废边纱角度、纬纱进入光探口角度等角度的不断尝试与调整,最后得到了合理的工艺参数,使生产效率可以在99%以上。     

喷气织机纬停原因与解决方法

为了提高喷气织机织造效率，减少停台，分析了断纬、弯纬、纬纱头端吹乱造成织机停台产生的原因及解决办法；指出，要提高半成品质量、选择优质高强力纱，正确设置纬纱飞行条件，并根据纱线特性合理设置主喷起喷时间，是提高织造效率、减少纬停的必要条件。     

特细号高密织物的试织体会

近年来 ,我公司在喷气织机上成功地生产了Ｃ 5 .83ｔｅｘ7.2 9ｔｅｘ的系列产品 ,积累了一些生产特细号纱的体会。然而 ,在生产纬纱为ＣＪ 4.3 2ｔｅｘ纱的产品时 ,其喷射引纬工艺技术已远远超过我厂喷气织机现有装备的设计范围。传统的工艺设置和设备保养状态 ,已不能适应新产品的要求。我们从原纱、设备、工艺等多方面采取措施 ,使产品ＣＪ 6 .48/4.3 2 6 88.5 /6 81 .0 1 70细布品种的织造取得了成功 ,质量达到客户要求。现将有关情况总结如下。1　原纱技术条件ＣＪ 4.3 2ｔｅｘ纱成纱截面仅 3 2 .5根纤维 ,为保证纱的强力和条干水平 ,原…     

喷气织机WF1纬停产生的原因及解决措施

为了减少喷气织机在织造过程中出现的纬停现象,提高织机的织造效率,介绍了WF1纬停的特点,根据WF1纬停的各种现象状态．探析了可能造成WF1纬停的原因,对主喷嘴、辅助喷嘴、钢筘、托布板、编码器、纬剪等关键点进行逐一检查．采取优化工艺参数、控制纱线质量、修复织机故障等一系列措施。实践表明：合理地选择织造工艺,加强设备管理,能有效控制纬停,减少纬停频率、纬停时限,提高织造的生产效率。