奇瑞冲压生产线机械压力机新技术应用

作为汽车四大工艺之首的冲压,经历了不同时期机械压力机的发展和使用过程。奇瑞公司正在使用的机械压力机有开式单点机械压力机,闭式双点单动机械压力机,闭式四点单动机械压力机,闭式四点单动多连杆机械压力机及闭式四点双动多连杆机械压力机。目前,奇瑞公司现有的冲压设备共计24条生产线,其中有9条自动化生产线,正在规划中的;中压车间压力机有5条高速生产线。在此,对奇瑞公司机械压力机的新技术应用进行了总结。     

双点压力机抗偏载能力分析与解决方案

双点压力机时常处于偏载工作状态。通过分析偏载引起的双点压力机滑块的运行精度问题,得出压力机刚度动态特性。对现有压力机结构进行优化,然后对优化前后的压力机进行动态特性测试并比较,证实改进后的压力机提高了抗偏载能力。     

新型闭式双点伺服压力机的研发

伺服压力机是机械压力机的发展趋势.本文介绍了一种新型闭式双点伺服压力机的工作原理、主要参数及其生产安装调试中的关键技术.生产技术上的创新,大大提升了伺服压力机的性能,拓展了伺服压力机的应用前景,市场需求看好.     

单轴式双点行程可调压力机调节结构设计

为解决双点压力机在行程量调节过程中保证同步性的问题,依据曲柄压力机实现行程可调的可行性原则,通过分析现有行程可调压力机的调节原理,打破常规的通过转动偏心套来调节行程的手段,设计了一种新的通过曲轴转动来调节行程的结构,完美的解决了双点及四点压力机行程调解时保证同步性的问题。本文以单轴式双点行程可调压力机为例,详细阐述其调节结构的原理,并对结构中的关键零部件进行了设计与建模,给出了重要判定参数之间的关系曲线。     

双点压力机相位同步问题研究

通过分析双点压力机主传动系统的啮合关系,得知齿轮啮合角度对相位值的影响,提出调整相位差的公式,提高压力机运行精度,为调整压力机精度节约时间,缩短调试周期,提高生产效率。     

双点压力机抗偏载能力研究

双点压力机时常处于偏载工作状态.准确计算出双点压力机偏载范围,对于压力机的安全、合理使用至关重要.对双点压力机进行力学分析,得出满足强度要求下的允许偏载范围,再对样机进行刚度试验,最终确定满足精度要求下的允许偏载范围.     

消息

○600吨四点单动机械压力机问世由第一重型机器厂与日本小松制作所合作生产的,我国第一台600吨四点单动机械压力机,日前,在第一重型机器厂制造成功。这台四点单动机械压力机具有结构简单、产品精度高、控制系统先进、操纵灵活、维护方便、运行可靠等优点。压力机有两个工作台,可左右移动,实现连续交替工作。先进的电控系统,可实现整机自动化,而且,当人体误入压机运行区时,便自动报警,机器立即停止运行。压力机滑块     

闭式双点机械压力机同步误差原因分析及解决措施

通过装配JH36-250闭式双点机械压力机,分析了加工过程中,因横梁主传动同步超差对压力机精度调整造成的影响,提出了改进措施,保证了总装后产品精度要求,为此类问题的解决提供了借鉴。     

双点机械压力机曲轴力学及振动研究

曲轴在机械压力机工作过程中承受着巨大的弯矩和扭矩,故在设计时曲轴的校核和分析更显重要。本文对闭式双点315t机械压力机曲轴进行力学及振动研究,通过对其进行有限元分析、应变分析、固有频率分析,能直观了解曲轴受力及振动情况,为同类产品设计提供参考。     

压力机超高压过载保护系统的改造

压力机超高压过载保护系统的改造２５００２２济南二机床集团有限公司刘强华赵晋荣朱其印孙允乐程元敏１问题的提出济南二机床集团有限公司于１９９４年承接了一台从德国进口的３００００ｋＮ闭式双点机械压力机（二手货）的改造任务。这台压力机是由德国ＳＣＨＬＯＥ－Ｍ...