中厚板控冷过程有限元模拟及在生产中的应用

利用ANSYS大型有限元分析软件对中厚板轧后控冷过程进行了有限元模拟,得到了钢板在水冷条件下的温降曲线及瞬态温度场分布,为制定合理的控冷工艺提供了有力的指导作用.鞍钢厚板厂现场试验结果表明,轧后控冷可以显著提高钢板的强度和韧性.     

韶钢中厚板生产线控轧控冷工艺探讨

韶钢中厚板生产线于1996年完成了对原三辊劳特式单机架轧机的改造,构成2500四辊单机架轧制生产线,轧机具备较大的轧制压力和刚度,工艺布置比较合理,但由于受炼钢落后工艺的制约,板材品种非常单一,控轧控冷工艺未得到很好开发。针对生产线现状,其分析了优缺点,并对实现控轧控冷应采取的措施以及控轧控冷工艺设计等问题作了初步研究和探讨。     

控制冷却技术在中厚板生产中的应用

叙述了控制冷却技术的发展，阐明了控冷对钢材组织性能的影响。介绍国内部分中厚板厂中采用的控冷方式，并提出了应用控冷技术应该解决的几个问题。     

中厚板轧后控冷数学模型研究

通过分析钢板的冷却过程,构建了中厚板控制冷却过程的数学模型,建立了冷却过程温度场计算的有限差分方程,并在理论分析的基础上确定了空冷、水冷换热系数模型及比热、热传导率的权重系数模型,同时结合现场实测数据,借助Matlab编程对模型进行了验证。结果表明,钢板温度偏差均控制在5℃以内,偏差率<1%,该模型具有较高的精度和准确性。     

中厚板控冷设备水力学性能计算系统的开发

根据流体动力学原理,建立了中厚板控冷设备的水动力学模型,分析了流动能量损失,用VB开发出水力学性能参数计算系统。利用该系统,只要输入设备的结构参数,就可以计算出设备的性能参数。经检验,计算值与实测值比较误差不超过5%,该计算系统为控冷设备的设计和现场使用提供依据。     

中厚板控冷设备水力学性能计算系统的开发

根据流体动力学原理,建立了中厚板控冷设备的水动力学模型,分析了流动能量损失,用VB开发出水力学性能参数计算系统.利用该系统,只要输入设备的结构参数,就可以计算出设备的性能参数.经检验,计算值与实测值比较误差不超过5%,该计算系统为控冷设备的设计和现场使用提供了依据.     

中厚板控轧控冷时的温降分析与计算

本文提供的热轧中厚板控轧控冷时轧制温度的数学模型及计算机程序,可供轧制中厚板控轧控冷制订压下规程使用,亦可根据模型给出的温降确定相应条件下的冷却速度。     

中厚板正火后控冷工艺的研究与应用

某厂中厚板生产线通过开发正火控冷工艺,在热处理炉后增加冷却装置。有效解决了正火后钢板的强度低于标准下限或偏标准下限的问题,大大提高了钢板的性能合格率。     

控制冷却技术在中板生产中的应用

介绍了轧后控制冷却技术对钢板组织和力学性能的影响；国内外采用该技术的方案以及马鞍山钢铁公司中板厂应用管层流冷却技术的方案、装置、工艺规程和所取得的效果。     

中厚板控制冷却技术

阐述了钢板控制冷却技术的发展，现状及意义，并详细论述了影响钢板均匀冷却的各种因素及其控制方法。这对改进我国中厚板控制冷却系统提供了方法和途径。     

我国中厚板生产技术的进步

介绍了我国中厚板行业发展的3个阶段,即初级发展阶段、技术引进和自主创新阶段、产品档次提升阶段。并对中厚板生产采用的先进技术、发展趋势及特点等方面进行了较详细的分析和介绍。     

快速控制冷却(ACC)系统在济钢中厚板的改进与应用

济钢中厚板厂ACC系统存在时有通讯中断、编码器丢码、三系统交换数据误差大、ACC区域停板等问题。通过改进实际速度与设定速度不一致和编码器的安装方式,修改精轧机控制程序等措施,解决了存在的问题,满足了开发X60、JG670DB等新钢种的要求。     

中厚板生产水幕冷却新技术探讨

介绍了中厚板车间控制冷却工艺中水幕冷却技术的主要特点、系统组成和水幕冷却的控制方法,对影响水幕冷却技术冷却速度的主要因素进行了探讨。     

天津钢铁有限公司3 500 mm中厚板生产工艺

对天津钢铁有限公司正在建设的3500mm中厚板生产线进行了介绍,对该生产线的工艺方案、工艺特点及工艺的先进性做了详细的论述。     

新钢3000mm中板生产线技术改造与品种优化

介绍新钢3 000 mm中板线技术改造的装备特点、生产工艺状况及改造后的品种结构优化效果,并对采用的新技术进行了论述。     

中厚板生产过程的质量控制

简述了中厚板生产过程质量控制的发展趋势,结合济钢中厚板生产质量控制情况,详细阐述了热轧和热处理工序的质量控制技术和实际效果。     

控轧控冷工艺在2500mm中厚板生产线上的应用

本文介绍了控轧控冷工艺在韶钢二轧厂2500mm中厚板生产线上的应用情况和主要特点。     

高性能铝合金厚板的生产技术及应用（续）

研究和开发＂热变形＋中间高温均匀化＋高温固溶处理＂工艺,该工艺主要是针对7175-T736（后改为T74）合金大型锻件而开发的新工艺,它使7175-T74合金强度接近7075-T6,抗应力腐蚀性能接近7075T73。这种工艺目前尚未见用在其它合金上,因此有必要研究其对其它高强铝合金性能的影响[3]。