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提出了非均相共沸间歇精馏过程计算模型。将共沸精馏塔分为再沸器,塔体,冷凝器和液相分层器几部分,用Newton-Raphson法与泡点法结合对这4个部分进行迭代计算。经实例模拟表明,操作条件指定合理,本模型只需要用很简单的初值,能以较快的速度收敛到正确解。本模型对间歇精馏操作具有一定的指导作用。 相似文献
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针对目前精细化工领域丁酮溶剂精制回收利用问题,本文提出了以环己烷为共沸剂的非均相间歇共沸精馏分离丁酮-水共沸混合物的方法。首先,对该非均相间歇共沸精馏进行了工艺模拟计算,模拟结果显示:常压下丁酮-水-环己烷三元体系形成三元最低共沸物,可以在正常操作条件下获得高纯精制丁酮,根据模拟结果得出了最优化操作参数,并依照该参数进行了丁酮-水-环己烷三元体系的非均相间歇共沸精馏实验,实验结果表明:粗丁酮溶剂中只需加入少量环己烷,经过脱水,脱共沸剂两个工艺步骤,就可以得到含量大于99.7wt%的高纯精制丁酮,且脱除的共沸剂因只含有溶剂丁酮可以循环使用,并且与模拟计算结果非常吻合。该方案可应用于工业生产,且能耗成本较目前通用工艺更低,对于目前的丁酮回收设计具有指导意义。 相似文献
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共沸精馏中共沸剂的选择 总被引:8,自引:0,他引:8
1前言在化工生产中,生产原料、中间产品和最终产品都需要采用适当的分离方法而达到一定的纯度,而最常用和最有效的分离方法是“精馏”。然而当被分离物系组分间的相对挥发度接近于1或等于1时,采用普通精馏方法分离这样的物系,在经济上是不合理的,在技术上也是不可能的。因此需采用某些特殊精馏方法,如共沸精馏方法来实现分离的目的。所谓共沸精馆分离方法是向待分离系统中加入一个新组分,而加入的新组分和被分离物系中一个或几.八分形成最低共沸物,并从塔顶蒸出,所加入的新组分Ji‘1共沸刑或挟带剂.在共沸精馏过程中,共沸剂选… 相似文献
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丙酮-甲基异丙基酮-水三元非均相共沸物精馏研究 总被引:2,自引:0,他引:2
用剩余曲线图(RCM)方法对丙酮-甲基异丙基酮(MIPK)-水三元非均相共沸物系进行分析,提出通过利用中间液-液分离器,在一个塔中实现丙酮、MIPK、水的分离。结合残余曲线、蒸馏边界线、精馏段和提留段浓度轮廓线、中间液-液分离器相平衡线等曲线对提出的丙酮、MIPK、水三元物系非均相共沸精馏过程进行了详细的分析,对非均相共沸精馏过程的设计和操作都将会起到重要的作用。以MIPK生产中的分离过程为例,建立了节能型精馏流程,结果表明,该流程可以节省设备投资,简化操作,降低生产成本。 相似文献
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《化学工程》2017,(4):25-28
以环己烷、甲苯和1,2-二氯乙烷为候选共沸剂,采用非均相共沸精馏法从2-氯乙醇/水共沸物中分离出高浓度2-氯乙醇产品。通过ASPEN物性分析功能研究了不同共沸剂与2-氯乙醇/水体系形成共沸物的情况,并根据三元相图进行了过程的概念设计。在此基础上,通过ASPEN模拟和优化了采用不同共沸剂的分离过程的工艺条件,并以年度总费用最小为依据选择了甲苯为共沸剂,此时最优工艺条件为:共沸塔总理论板数为20块塔板,进料位置在第8块塔板,回流比为2;脱水塔总理论板数为30块塔板,进料位置在第20块塔板,回流比为1.5。在此工艺条件基础上进行了实验,结果表明2-氯乙醇产品纯度可达到99%以上,且回收率在93.5%,实验结果与模拟结果能较好吻合,文中的研究可为2-氯乙醇-水分离的工业化提供参考。 相似文献
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间歇共沸精馏是分离共沸物的一种方法,适用于化工、制药、溶剂回收、天然产物提取等产量小、品种多的行业,因此间歇共沸精馏近年来已成为非常活跃的研究和开发热点.对已有的常规间歇共沸精馏的操作方式作了改进,即共沸剂改为在塔釜回流,以正己烷为共沸剂,对分离乙醇-水共沸体系进行了改进研究,并与常规间歇共沸精馏的实验结果进行比较.结... 相似文献
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共沸精馏分区特性的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
简单蒸馏剩余曲线区域边界可近似描述连续共沸精馏的分区特性。提出确定共沸精馏分区边界位置的数学模型,以乙醇-氯仿-丙酮三元物系为例进行了计算,并用连续精馏塔实测浓度分布数据验证计算结果的可靠性和实用性。 相似文献
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《分离科学与技术》2012,47(8):1365-1375
In this article, the design and optimization procedures of a dividing-wall column for heterogeneous azeotropic distillation (DWC-A) using cyclohexane as an entrainer for ethanol dehydration are investigated. The proposed procedures can detect the optimal values of the design variables and thereby guarantee the minimum energy requirements, which is related to the minimum CO2 emissions and the lowest total annual cost (TAC). Since ethanol and water form an azeotrope under atmosphere pressure, a conventional heterogeneous azeotropic distillation sequence (CHADS), including an azeotropic column and a recovery column, is usually used to perform the ethanol dehydration process. However, due to high energy requirements and equipment investments of CHADS, the TAC is at a relatively high level. DWC-A can be used to eliminate the condenser of the second column and decrease the degree of back-mixing. Both CHADS and DWC-A are simulated with Aspen Plus®, and the results show that DWC-A has an energy saving of 42.17% and the TAC reduction of 35.18% along with higher thermodynamic efficiency and reduction in greenhouse gas emissions. 相似文献
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